一种核电快堆用波纹管装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送管路技术领域，具体为一种核电快堆用波纹管装置。


背景技术：

2.金属软管是工程技术中重要的连接构件，广泛应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等领域。但在大口径dn600、dn800等管路系统中，金属软管受弯曲半径和制造长度的限制，很难满足系统中的位移补偿要求。
3.在核电某示范快堆反应堆气体加热系统中dn800的管道系统，反应堆主容器泵端z方向热位移最大达到130mm，管道侧y方向热位移最大达到125mm，金属膨胀节难以满足该补偿要求，而普通dn800金属软管的结构制造长度也不能满足该位移补偿要求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种核电快堆用波纹管装置，解决了现有的金属软管及金属膨胀节受通径和成型工艺限制，波纹管长度短，不能满足管道热位移补偿和安装偏差要求的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种核电快堆用波纹管装置，包括波纹管，所述波纹管的两端均固定连接有连接管，所述连接管的表面设置有连接机构，所述连接机构包括第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒与波纹管一端的连接管固定连接，所述第二连接筒与波纹管另一端的连接管固定连接，所述第一连接筒的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一连接筒的一端转动连接有调节板，所述调节板的一端且靠近第二连接筒的一侧固定连接有第一限位齿条，所述第二连接筒的表面固定连接有与第一限位齿条相适配的第二限位齿条，所述第二连接筒的表面且位于第二限位齿条的两侧固定连接有限位框，所述调节板靠近第一连接筒的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离调节板的一端与第一连接筒的表面固定连接。
6.优选的，所述第一连接筒的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一连接筒内壁的一端固定连接有密封环，所述密封环远离第一连接筒的一端与第二连接筒的内壁相接触。
7.优选的，所述密封环靠近第一连接筒的一侧固定连接有密封筒，所述密封筒的表面与连接管的内壁滑动连接。
8.优选的，所述波纹管的表面设置有钢带网套，所述钢带网套通过固定环与连接管的表面固定连接，所述连接管与波纹管的第一个波接触的位置固定连接有圆形颈环。
9.优选的，所述波纹管的内壁设置有多条编织钢带，所述编织钢带的端部通过内环和外环与连接管的内壁固定连接。
10.优选的，相邻的两条所述编织钢带之间的内壁通过支撑环固定连接，相邻的两条所述编织钢带的表面通过外环与支撑环固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种核电快堆用波纹管装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该核电快堆用波纹管装置，通过波纹管的两端均固定连接有连接管，连接管的表面设置有连接机构，连接机构包括第一连接筒和第二连接筒，第一连接筒与波纹管一端的连接管固定连接，第二连接筒与波纹管另一端的连接管固定连接，第一连接筒的表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离第一连接筒的一端转动连接有调节板，调节板的一端且靠近第二连接筒的一侧固定连接有第一限位齿条，第二连接筒的表面固定连接有与第一限位齿条相适配的第二限位齿条，第二连接筒的表面且位于第二限位齿条的两侧固定连接有限位框，调节板靠近第一连接筒的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离调节板的一端与第一连接筒的表面固定连接，通过连接机构的设置，实现波纹管的快速对接，解决大口径金属软管长度受限问题，使金属软管具有较小的刚度和良好的弯曲形态，满足管道热位移补偿和安装偏差要求。
14.(2)、该核电快堆用波纹管装置，通过波纹管的表面设置有钢带网套，钢带网套通过固定环与连接管的表面固定连接，连接管与波纹管的第一个波接触的位置固定连接有圆形颈环，波纹管的内壁设置有多条编织钢带，编织钢带的端部通过内环和外环与连接管的内壁固定连接，相邻的两条编织钢带之间的内壁通过支撑环固定连接，相邻的两条编织钢带的表面通过外环与支撑环固定连接，通过编织钢带的设置，该内衬结构重量轻，柔性好，表面光滑，在高流速介质的工况下，可以避免介质对波纹管内部的冲击，减少噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型图2中b处的局部放大图；
18.图4为本实用新型限位框的立体图。
19.图中：1波纹管、2连接管、3连接机构、31第一连接筒、32第二连接筒、33支撑杆、34调节板、35第一限位齿条、36第二限位齿条、37限位框、38第一弹簧、39第二弹簧、310密封环、311密封筒、4钢带网套、5固定环、6圆形颈环、7编织钢带、8内环、9外环、10支撑环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种核电快堆用波纹管装置，包括波纹管1，波纹管1的两端均固定连接有连接管2，波纹管2的端部带有直边段与连接管2通过氩弧焊焊接，均衡了波纹管2受力最大的端部应力，提高了波纹管2整体承载能力，提高了焊接工艺性，波纹管1的表面设置有钢带网套4，钢带网套4通过固定环5与连接管2的表面固定连接，连接管2与波纹管1的第一个波接触的位置固定连接有圆形颈环6，圆形颈环6用于保护波纹管1第一个波不受钢带网套4收缩挤压变形，对钢带网套2端部向连接管2的过渡提供
了支撑，波纹管1的内壁设置有多条编织钢带7，编织钢带7的端部通过内环8和外环9与连接管2的内壁固定连接，相邻的两条编织钢带7之间的内壁通过支撑环10固定连接，相邻的两条编织钢带7的表面通过外环9与支撑环10固定连接，连接管2的表面设置有连接机构3，连接机构3包括第一连接筒31和第二连接筒32，第一连接筒31与波纹管1一端的连接管2固定连接，第二连接筒32与波纹管1另一端的连接管2固定连接，第一连接筒31的表面固定连接有支撑杆33，支撑杆33远离第一连接筒31的一端转动连接有调节板34，调节板34的一端且靠近第二连接筒32的一侧固定连接有第一限位齿条35，第二连接筒32的表面固定连接有与第一限位齿条35相适配的第二限位齿条36，第二连接筒32的表面且位于第二限位齿条36的两侧固定连接有限位框37，调节板34靠近第一连接筒31的一侧固定连接有第一弹簧38，第一弹簧38处于压缩状态，第一弹簧38远离调节板34的一端与第一连接筒31的表面固定连接，第一连接筒31的内壁固定连接有第二弹簧39，第二弹簧39远离第一连接筒31内壁的一端固定连接有密封环310，密封环310远离第一连接筒31的一端与第二连接筒32的内壁相接触，密封环310靠近第一连接筒31的一侧固定连接有密封筒311，密封筒311的表面与连接管2的内壁滑动连接。
22.组装时，先将两个编织钢带7的端口通过氩弧焊焊接到支撑环10的表面完成编织钢带7之间的连接，再将连接好的编织钢带7通过氩弧焊在内环8和外环9的配合下固定到连接管2的内壁，将钢带网套4通过固定环5与连接管2的外表面固定连接，安装时，将调节板34和第一限位齿条35插入第二连接筒32表面的限位框37内，调节板34在第一弹簧38的作用下带动第一限位齿条35与第二限位齿条36相互啮合，同时密封环310在第二弹簧39的作用下与第二连接筒32贴合完成两个波纹管1之间的连接。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。