酚醛树脂发泡体层叠板和复合板的制作方法

技术特征：
1.一种酚醛树脂发泡体层叠板，其特征在于，在酚醛树脂发泡体的一面和该一面的背面的至少一者配置有表面材料，所述酚醛树脂发泡体的密度为22kg/m3以上且50kg/m3以下，气泡直径为50μm以上且170μm以下，闭孔率为80％以上，将hcfo-1224yd(z)、碳数6以下的脂肪族烃、碳数5以下的氯化饱和烃和氢氟烯烃作为气体成分时，仅含有hcfo-1224yd(z)作为所述气体成分，气泡的泡孔内压为0.20atm以上。2.一种酚醛树脂发泡体层叠板，其特征在于，在酚醛树脂发泡体的一面和该一面的背面的至少一者配置有表面材料，所述酚醛树脂发泡体的密度为22kg/m3以上且50kg/m3以下，气泡直径为50μm以上且170μm以下，闭孔率为80％以上，含有选自hcfo-1224yd(z)和碳数6以下的脂肪族烃、碳数5以下的氯化饱和烃、氢氟烯烃中的至少一种气体成分，相对于所述气体成分的总量，20质量％以上为hcfo-1224yd(z)，气泡的泡孔内压为0.20atm以上。3.根据权利要求1或2所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其中，所述泡孔内压为0.26atm以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其中，表层部的压缩模量为4.9mpa以上。5.根据权利要求1～4中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其中，所述酚醛树脂发泡体含有3.0体积％以下的空气。6.根据权利要求1～5中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其在23℃下的热导率为0.0180w/(m
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k)以下。7.根据权利要求1～5中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其在23℃下的热导率为0.0159w/(m
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k)以下。8.根据权利要求1～7中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其在10℃下的热导率为0.0164w/(m
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k)以下。9.一种复合板，其层叠有权利要求1～8中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板与外部构件。

技术总结
酚醛树脂发泡体层叠板(10)中，在酚醛树脂发泡体(1)的一面和该一面的背面的至少一者配置表面材料(2)。酚醛树脂发泡体(1)的密度为22kg/m3以上且50kg/m3以下、气泡直径为50μm以上且170μm以下、闭孔率为80％以上。对于酚醛树脂发泡体，将HCFO-1224yd(Z)、碳数6以下的脂肪族烃、碳数5以下的氯化饱和烃和氢氟烯烃作为气体成分时，仅含有HCFO-1224yd(Z)作为气体成分。气泡的泡孔内压为0.20atm以上。体成分。气泡的泡孔内压为0.20atm以上。体成分。气泡的泡孔内压为0.20atm以上。


技术研发人员：平松信希 三堀寿 黑田敬之
受保护的技术使用者：旭化成建材株式会社
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/8/26