具有改进的废物拾取的刮板组件的制作方法

1.本公开总体上涉及一种清洁设备。更具体地，本公开涉及一种真空式刮板组件，其被构建为附接至地板清洁系统并且具有改进的拾取能力。


背景技术：

2.使用用于擦拭表面和收集脏溶液的真空式刮板组件在许多应用中是常见的，包括但不限于地板表面清洁机、诸如洗地机。通常，刮板组件的前刮片和后刮片始终与地板表面接触，使得地板表面上的任何液体都暴露于刮板组件中的空气流动，并被其拾取和携带。特别地，后刮片设置有足够的向下的力以向外弯曲刮片，使得刮片的仅一个边缘接合地板表面。在美国专利第7254867和6557207号中公开了包含前刮片和后刮片的示例性刮板组件。
3.地板的表面质量是刮板组件能够按要求发挥作用的重要因素。如本领域技术人员所理解的，刮板组件理想地与平坦的、光滑的地板表面发生作用。然而，地板表面有多种类型，它们并不总是平坦的和/或完全光滑的，诸如由于在灌浆瓷砖或纹理地板的情况下的设计，由于诸如在有接缝和/或裂缝的情况下的需要或损坏，或由于诸如粗糙或凹坑表面的磨损。在那些情况下，湿气可能位于可能容易被刮片越过的和/或并非暴露于足以由其拾取的空气流动的凹处中。
4.图1是示出传统的刮板组件的一个示例的图。特别地，图1示出了传统的刮板组件10的截面，其通常包括支撑件12、被构建为连接至真空源的抽吸管14、前柔性刮片16和后柔性刮片18。前柔性刮片16和后柔性刮片18间隔开并且分别在支撑件12的前部分和后部分处附接至支撑件12的内表面。如图1所示，刮板组件10的前柔性刮片16和后柔性刮片18与地板表面f接触，地板表面包括由灌浆线g隔开的多个瓷砖t。
5.在传统的刮板组件10的操作期间，当前柔性刮片16和后柔性刮片18越过灌浆线g时，空气可能通过灌浆线被带走。这种在后擦拭刮片和灌浆线通道之间通过的空气可以通过将灌浆线中的液体夹带在疾速运动的空气中来帮助从灌浆线或裂缝中去除水。
6.然而，在一些传统的刮板组件中，由于在前柔性刮片和后柔性刮片之间形成的抽吸腔室内的流体动力学，脏液体可能淤积在与抽吸管相邻的后柔性刮片的一部分上。这种现象在图2a中示出，图2a是刮板组件10的仰视图，示出了在与抽吸管14相邻的后部柔性刮片18上积聚的液体池p。特别地，大部分液体被抽吸穿过抽吸管14，如由朝向抽吸管被导向的前柔性刮片16和后柔性刮片18之间的虚线所指示的那样。然而，一部分液体没有被抽吸穿过抽吸管14，而是在后柔性刮片18的中心附近积聚并形成液体池p。此后，当后柔性刮片18越过地板中的灌浆线、裂缝、或其他不规则处时，在后柔性刮片18和地板表面之间形成间隙，使得淤积的脏液体p穿过间隙并沿向后的方向飞溅，在地板上留下水坑。这种水坑不仅在美学上令人不快，而且对于在清洁地板后必须走过地板的人来说，它们也会造成安全隐患。
7.更具体地，液体通过刮片的曲率以及通过沿抽吸管的方向移动的空气朝向刮板组件的最后面的部分被导向，在此处液体被向上携带到回收罐中。在刮板组件的操作期间，空
气和夹带的液体均沿着后刮片移动并进入抽吸管开口中。然而，如图2b所示，在抽吸管14附近有空气流动非常低的区域，在该区域，来自抽吸管14的左侧的气流l与来自抽吸管14的右侧的气流r汇合在一起。大量的液体可能在该区域中聚集，从而产生液体池p。因此，如图2c中的后刮片18的示意图所描绘的那样，当后刮片18的最后面的部分接近灌浆线g(或其他表面不规则处)时，该液体池p将扩散到灌浆线中。在刮板组件越过灌浆线g之后，该液体可以从灌浆线g中排出，部分原因是后刮片18在越过灌浆线时将水拍出的动作。
8.已经进行了一些尝试来解决上述缺点。一种尝试是增加联接至抽吸管的真空泵的强度。然而，这种解决方案已被证明成本高昂，并且由于电力需求增加而不理想。此外，增加真空泵的强度并不能消除真空端口附近的低空气流动的区域。第二种尝试是通过减小前柔性刮片和后柔性刮片之间的空间来增加脏液体的抽吸力。然而，这种解决方案并没有成功，因为减少前柔性刮片和后柔性刮片之间的空间限制了抽吸端口的宽度，这又需要从窄槽的真空端口到圆形的真空软管的极端过渡。这种要求高的过渡增加了刮板组件的高度，并且可能容易被碎屑堵塞。因此，使用传统的真空式刮板几乎不可能有效地从灌浆线和裂缝中抽吸所有脏液体。第三种尝试是如美国专利第9038237号所述的那样，在后刮板刮片中增加孔。然而，这种孔的存在导致清洁操作的噪音大很多。此外，由于后刮片随着时间的推移而磨损并且刮片的底部边缘接近孔，刮片可能会在地板上留下不希望的条痕。
9.传统的刮板组件的另外的缺点是在完成清洁任务后关闭真空泵时会出现回流液体。具体地，当真空泵被停用并且穿过抽吸管14的空气流动停止时，已经收集在抽吸管14的内表面上的液体将趋于顺着抽吸管14向下流回并在刮板组件下部的地板表面上产生小水坑。
10.因此，需要一种具有改进的拾取能力的刮板组件。还需要一种刮板组件，其被设计成使液体在组件的后刮片上的淤积最小化。


技术实现要素：

11.鉴于上述情况，可以看出本发明的目的在于提供一种刮板组件，该刮板组件具有液体在组件的后刮片上的最小化的淤积。优选地，刮板组件还具有在所连接的真空泵停止时最小化的回流或液体。
12.本发明在第一方面提供了一种用于擦拭待清洁的表面的刮板组件，包括：
[0013]-前刮片，包括外表面、内表面、和地板接合边缘；
[0014]-后刮片，包括外表面、面向前刮片的内表面的内表面、和擦拭边缘；以及
[0015]-支撑件，在其上安装有前刮片和后刮片，支撑件包括真空源端口和抽吸端口；
[0016]
其中，后刮片在后刮片的相反的第一端部和第二端部之间具有曲率，后刮片的曲率限定至少一个最后点；并且
[0017]
其中，至少抽吸端口与支撑件的线偏离，支撑件的线平行于刮板组件的向前的行进方向延伸穿过至少一个最后点。
[0018]
通常，所述支撑件的线可以是支撑件的中心线，其被理解为穿过后刮片的第一端部和第二端部之间的中点或基本上为中点的线，或者在后刮片不对称的情况下它可以是不同于中心线的线。尤其地，支撑件的线可以是平行于刮板组件的向前的行进方向延伸穿过后刮片的至少一个最后点的线。尤其地，抽吸端口可以沿朝向后刮片的第一端部或第二端
部的方向与该支撑件的线偏离。
[0019]
这种刮板组件有利于例如用在地板清洁机(无论是手动、半自动还是全自动地板清洁机)上以从液体清洁过的地板擦拭液体，这是因为与现有技术设计相比，擦拭性能得到了改进。
[0020]
已经发现，由于前刮片和后刮片之间空间中的改进的流动，抽吸端口与支撑件的线的偏离使液体在后刮片上的淤积最小化。这意味着刮板组件在具有灌浆线的地板上也将具有改进的擦拭性能。这是在不需要增加真空泵的功率的情况下实现的。
[0021]
此外，可以提供在抽吸端口和真空源端口之间具有中间腔室的刮板组件设计，其在真空泵停止时使液体的回流最小化。这还有助于提高擦拭性能，而无需在真空泵意外地或被清洁机停止的情况下重新擦拭已经擦拭过的区域。
[0022]
以下将描述优选的特征和实施方式。
[0023]“支撑件的底面”应被理解为支撑件的下侧，即，当刮板处于正常清洁操作中时，支撑件的面向待清洁表面的表面。
[0024]“抽吸端口”应被理解为配置用于抽吸在前刮片和后刮片之间形成的抽吸腔室中的液体的端口或开口。
[0025]“源端口”应被理解为配置用于例如经由管线或软管连接至真空源或抽吸源的端口或开口。
[0026]“竖直对齐”应被理解为，当刮板组件处于用于清洁表面的正常位置时，沿着垂直于待清洁表面的线对齐。这种表面例如可以是水平的平面地板。
[0027]
在优选的实施方式中，前刮片和后刮片沿着支撑件的线以最大距离间隔开。尤其地，真空源端口的中心可以与抽吸端口的中心竖直对齐。
[0028]
抽吸端口的外边缘可以与支撑件的线以等于或大于在前刮片和后刮片之间的最大距离的一半的距离偏离。
[0029]
抽吸端口的中心可以与支撑件的线以等于或大于在支撑件的线和后刮片的第一端部之间限定的长度的一半的距离偏离。在此，术语“抽吸端口的中心”可以理解为抽吸端口的几何中心。尤其地，抽吸端口的中心可以与支撑件的线以等于或小于在支撑件的线和后刮片的第一端部之间限定的长度的三分之二的距离偏离。更具体地，真空源端口和抽吸端口的中心可以与支撑件的线以等于或小于在支撑件的线和后刮片的第一端部之间限定的长度的三分之二的距离偏离。
[0030]
在一些实施方式中，抽吸端口与真空源端口偏离，抽吸端口位于支撑件的底面上；在前刮片、后刮片与支撑件的底面之间形成抽吸腔室；以及在抽吸端口和真空源端口之间形成中间腔室。
[0031]
当从真空源端口解除真空时，例如当连接的真空泵停止时，该中间腔室用于减少回流。尤其地，中间腔室可以形成在抽吸腔室上方。尤其地，中间腔室可以由支撑件的内壁表面和基面限定。这可用于在容纳中间腔室同时提供紧凑的支撑件设计。尤其地，真空源端口被构建为联接至真空源，使得在使用中可以产生从抽吸腔室、穿过中间腔室并朝向真空源端口的空气流动路径。具体地，中间腔室的基面的至少一部分可以配置在支撑件的底面下方。
[0032]
尤其地，前刮片和后刮片可以沿着支撑件的线(诸如支撑件的平行于刮板组件的
向前的行进方向延伸穿过后顶点的中心线)以最大距离间隔开，其中真空源端口的中心、诸如真空源端口的几何中心沿着支撑件的线布置，并且其中抽吸端口的中心、诸如抽吸端口的几何中心沿着支撑件的线布置并且沿向前的方向与真空源端口的中心偏离。尤其地，前刮片和后刮片可以沿着支撑件的线以最大距离间隔开，支撑件的线平行于刮板组件的向前的行进方向延伸穿过后顶点，其中真空源端口的中心沿着支撑件的线布置，并且其中抽吸端口的中心与支撑件的线沿横向方向偏离。尤其地，抽吸端口的中心可以进一步与真空源端口的中心沿向前的方向偏离。尤其地，抽吸端口的外边缘可以与支撑件的线以等于或大于前刮片和后刮片之间最大距离的一半的距离偏离。尤其地，抽吸端口的中心可以与支撑件的线以等于或大于在支撑件的线和后刮片的第一端部之间限定的长度的一半的距离偏离。更具体地，抽吸端口的中心可以与支撑件的线以等于或小于在支撑件的线和后刮片的第一端部之间限定的长度的三分之二的距离偏离。
[0033]
在一些实施方式中，抽吸端口的中心与真空源端口的中心横向偏离。尤其地，抽吸端口可以与真空源端口以等于或大于真空源端口的直径的偏离距离横向偏离。尤其地，中间腔室可以包括在真空源端口下方竖直间隔开的波状的基面，该波状的基面形成聚水器，该聚水器被构造为收集来自真空源端口的回流液体。具体地，中间腔室可以包括平面侧壁，并且其中波状的基面由在平面侧壁下方竖直间隔开的至少一个弧形部分限定。尤其地，真空源端口的中心可以沿着支撑件的在前刮片的前顶点和后刮片的后顶点之间延伸的线布置。具体地，抽吸端口的中心可以进一步与真空源端口的中心沿向前的方向偏离。
[0034]
为了更好地说明本文公开的系统和方法，在此提供示例的非限制性列表：
[0035]
在示例1中，可以提供一种用于擦拭待清洁表面的刮板组件，其包括：前刮片，包括外表面、内表面、和地板接合边缘；后刮片，包括外表面、面向前刮片的内表面的内表面、和擦拭边缘；以及支撑件，前刮片和后刮片安装在支撑件上，支撑件包括真空源端口和抽吸端口；其中后刮片在后刮片的相反的第一端部和第二端部之间具有曲率，后刮片的曲率限定至少一个最后点；并且其中至少抽吸端口与支撑件的中心线偏离，该支撑件的中心线平行于刮板组件的向前的行进方向延伸穿过至少一个最后点。
[0036]
在示例2中，示例1的刮板组件可以可选地被构造为，使得前刮片和后刮片沿着支撑件的中心线以最大距离间隔开。
[0037]
在示例3中，示例1或示例2的刮板组件可以可选地被构造为，使得真空源端口的中心与抽吸端口的中心竖直对齐。
[0038]
在示例4中，示例1至3中的任何一个或任何组合的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口的外边缘与中心线以等于或大于在前刮片和后刮片之间的最大距离的一半的距离偏离。
[0039]
在示例5中，示例1至3中的任何一个或任何组合的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口的中心与中心线以等于或大于在中心线和后刮片的第一端部之间限定的长度的一半的距离偏离。
[0040]
在示例6中，示例5的刮板组件可以可选地被构造为，使得真空源端口和抽吸端口的中心与中心线以等于或小于在中心线和后刮片的第一端部之间限定的长度的三分之二的距离偏离。
[0041]
在示例7中，可以提供一种用于擦拭待清洁表面的刮板组件，其包括：前刮片，包括
外表面、内表面、和地板接合边缘；后刮片，包括外表面、面向前刮片的内表面的内表面、和擦拭边缘；以及支撑件，前刮片和后刮片安装在支撑件上，支撑件包括：真空源端口；与真空源端口偏离的抽吸端口，抽吸端口位于支撑件的底面上；形成在前刮片、后刮片和支撑件的底面之间的抽吸腔室；以及在抽吸腔室上方并且在抽吸端口和真空源端口之间形成的中间腔室，中间腔室由支撑件的内壁表面限定；其中后刮片在刮片的相反的第一端部和第二端部之间具有曲率，后刮片的曲率限定后顶点。
[0042]
在示例8中，示例7的刮板组件可以可选地被构造为，使得真空源端口被构建为联接至真空源，使得在使用中可以产生从抽吸腔室、穿过中间腔室并朝向真空源端口的空气流动路径。
[0043]
在示例9中，示例7或示例8的刮板组件可以可选地被构造为，使得前刮片和后刮片沿着支撑件的中心线以最大距离间隔开，该支撑件的中心线平行于刮板组件的向前的行进方向延伸穿过后顶点，其中真空源端口的中心沿着支撑件的中心线布置，并且其中抽吸端口的中心沿着支撑件的中心线布置并且与真空源端口的中心沿向前的方向偏离。
[0044]
在示例10中，示例7或示例8的刮板组件可以可选地被构造为，使得前刮片和后刮片沿着支撑件的中心线以最大距离间隔开，该支撑件的中心线平行于刮板组件的向前的行进方向延伸穿过后顶点，其中真空源端口的中心沿着支撑件的中心线布置，并且其中抽吸端口的中心与支撑件的中心线沿横向方向偏离。
[0045]
在示例11中，示例10的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口的中心进一步与真空源端口的中心沿向前的方向偏离。
[0046]
在示例12中，示例10或示例11的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口的外边缘与中心线以等于或大于在前刮片和后刮片之间的最大距离的一半的距离偏离。
[0047]
在示例13中，示例10至12中的任何一个或任何组合的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口的中心与中心线以等于或大于在中心线和后刮片的第一端部之间限定的长度的一半的距离偏离。
[0048]
在示例14中，示例13的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口的中心与中心线以等于或小于在中心线和后刮片的第一端部之间限定的长度的三分之二的距离偏离。
[0049]
在示例15中，可以提供一种用于擦拭待清洁表面的刮板组件，其包括：前刮片，包括外表面、内表面、和地板接合边缘；后刮片，包括外表面、面向前刮片的内表面的内表面、和擦拭边缘；以及支撑件，前刮片和后刮片以弧形的构造安装在支撑件上，支撑件包括真空源端口、抽吸端口、限定在前刮片和后刮片之间的抽吸腔室、以及限定在抽吸端口和真空源端口之间的中间腔室；其中抽吸端口的中心与真空源端口的中心横向偏离。
[0050]
在示例16中，示例15的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口与真空源端口以等于或大于真空源端口的直径的偏离距离横向偏离。
[0051]
在示例17中，示例15或示例16的刮板组件可以可选地被构造为，使得中间腔室包括在真空源端口下方竖直间隔开的波状的基面，波状的基面形成聚水器，聚水器被构造为收集来自真空源端口的回流液体。
[0052]
在示例18中，示例17的刮板组件可以可选地被构造为，使得中间腔室包括平面侧壁，并且其中波状的基面由在平面侧壁下方竖直间隔开的至少一个弧形部分限定。
[0053]
在示例19中，示例15至18中的任何一个或任何组合的刮板组件可以可选地被构造
为，使得真空源端口的中心沿着支撑件的中心线布置，该支撑件的中心线在前刮片的前顶点和后刮片的后顶点之间延伸。
[0054]
在示例20中，示例19的刮板组件可以可选地被构造为，使得抽吸端口的中心进一步与真空源端口的中心沿向前的方向偏离。
[0055]
在示例21中，示例1至20中的任何一个或任何组合的刮板组件可以可选地被构造为，使得所列举的所有元素或选项均可使用或可从中选择。
[0056]
在第二方面，本发明提供一种用于清洁表面的清洁机，包括根据第一方面的刮板组件。尤其地，清洁机可以包括：
[0057]-底座，该底座具有引导部分和拖曳部分，其中刮板组件定位在底座的一部分处，诸如底座的拖曳部分或底座的中间部分处，诸如刮板组件被定位在从底座的前部算起的底座总长度的30-70％、诸如从底座的前部算起的底座总长度的40-60％的部分处；
[0058]-多个轮子，轮子与底座相关联，轮子中的至少一个轮子枢转以使清洁机转向；和
[0059]-洗涤器组件，洗涤器组件可操作以洗涤地板，该洗涤器组件定位在引导部分处，该洗涤器组件可操作以将液体施加至地板。
[0060]
在第三方面，本发明提供了一种清洁地板的方法，该方法包括：
[0061]-提供根据第一方面的刮板组件，
[0062]-将液体施加至地板，以及
[0063]-借由刮板组件擦拭地板。
[0064]
针对第一方面描述的优点也适用于第二方面和第三方面。本发明的各个方面均可以与任何其他方面组合。通过参考所描述的实施方式的以下描述，本发明的这些方面和其他方面将是显而易见的。
附图说明
[0065]
现在将参照附图更详细地描述本发明。附图示出了实施本发明的一种方式，并且不应被解释为限制落入所附权利要求的范围内的其他可能的实施方式。
[0066]
在不一定按比例绘制的附图中，相同的数字可以在不同的视图中描述类似的部件。具有不同字母后缀的相同的数字可以表示相同部件的不同的实例。
[0067]
图1是示出传统的刮板组件的一个示例的图。
[0068]
图2a至图2c图示了图1的传统的刮板组件的各种图，示出在刮板组件的后柔性刮片上积聚的液体池。
[0069]
图3a是根据本公开的至少一个示例的刮板组件的前立体图。
[0070]
图3b是根据本公开的至少一个示例的图3a的刮板组件的另一前立体图。
[0071]
图4a是根据本公开的至少一个示例的图3a的刮板组件的俯视图。
[0072]
图4b是根据本公开的至少一个示例的图3a的刮板组件的仰视图。
[0073]
图5a是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口的刮板组件的底侧的示意图。
[0074]
图5c是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口的另一刮板组件的示意图。
[0075]
图5d是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口的另一刮板组件的示
意图。
[0076]
图5e是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口的另一刮板组件的示意图。
[0077]
图6a是根据本公开的至少一个示例的图3a的刮板组件的后立体图，该刮板组件部分地被剖开并且后柔性刮片被移除。
[0078]
图6b是根据本公开的至少一个示例的图6a的刮板组件的被剖开的部分的放大图。
[0079]
图7a是根据本公开的至少一个示例的中间腔室设计的示意图。
[0080]
图7b是根据本公开的至少一个示例的另一中间腔室设计的示意图。
[0081]
图8a是根据本公开的至少一个示例的刮板组件的后立体图。
[0082]
图8b是根据本公开的至少一个示例的图8a的刮板组件的另一后立体图。
[0083]
图9a是根据本公开的至少一个示例的图8a的刮板组件的俯视图。
[0084]
图9b是根据本公开的至少一个示例的图8a的刮板组件的仰视图。
具体实施方式
[0085]
在图1至图4b和图6a至图9b中，所示的刮板组件实施方式都是对称的，并且因此所示的支撑件26的线是在前刮片22的基本上位于前刮片22的第一端部和第二端部的中间的点与后刮片24的基本上位于后刮片24的第一端部和第二端部的中间的点之间的中心线。然而，支撑件26的线可能不是中心线，这是因为前刮片22和/或后刮片24可能有些不对称。这可以在图5a至图5e中看到，在图中右端部比左端部更靠前(相对于行进方向)。因此，后刮片的最后点与两个端部不是等距的，并且穿过该点且平行于行进方向的线不与圆弧成形的前刮片和后刮片的中心点相交，从而使其不对称。在这种情况下，支撑件26的延伸穿过后刮片的至少一个最后点并平行于刮板组件20的向前的行进方向f的线将不是支撑件26的中心线，而其将是更靠近后刮片24的第一端部或第二端的线。
[0086]
本专利申请涉及一种改进的刮板组件，用于擦拭表面并通过真空拾取器收集液体。图3a和图3b是根据本公开的至少一个示例的刮板组件20的前立体图。如图3a和图3b所示，刮板组件20可以包括前柔性刮片22、后柔性刮片24、支撑件26和真空源端口28，真空源端口被构建为连接至真空源。尽管前刮片22和后刮片24被描述为“柔性的”，但在本公开的意图涵盖的范围内的刮板组件并非必须包括柔性的刮片。在一些示例中，前刮片22或后刮片24中的至少一个可以是非柔性的、刚性的、半刚性的等。
[0087]
前柔性刮片22和后柔性刮片24可以从支撑件26的底侧延伸并且可以被构建和被设计成接触地板表面。如图3a所示，真空源端口28的上端部30可以从支撑件26的顶侧32延伸。如图3b所示，抽吸端口48设置在支撑件26的底侧46上。如将在下文更详细讨论的，在抽吸端口48和真空源端口28之间的支撑件26内可以形成中间腔室。
[0088]
进一步参考图3a和图3b，用于将刮板组件20连接至表面清洁机的一个或多个连接构件34也可以从支撑件26的顶侧32延伸。在不背离本公开的意图涵盖的范围的情况下，可以使用任何合适的连接构件。
[0089]
如本领域技术人员可理解的，刮板组件20可以与任何结合了真空式刮板组件的使用的表面清洁机一起被利用，以回收施加至表面的液体。美国专利第6397429和6519808号中公开了可以利用根据本公开的刮板组件的示例性、但非限制性的地板表面清洁机，它们
的全部内容通过引入并入本技术。
[0090]
在操作中，刮板组件20可以联接至表面清洁机，使得前柔性刮片22相对于表面清洁机的向前移动地取向。可以通过真空源端口28提供真空，从而可以将空气和溶液吸到刮板组件20中。真空源端口28还可以与回收罐流体连通，该回收罐又可以与真空组件流体连通，该真空组件可操作以从回收罐的中空内部抽出空气。
[0091]
如图3a和图3b所示，前柔性刮片22和后柔性刮片24可以被设计成，当它们附接至支撑件26时是弧形的。由于弧形的构造，溶液倾向于穿过在前柔性刮片22中的或在前柔性刮片22下面的一个或多个开口或槽25，并且不被导向成行进经过刮板组件的端部。后柔性刮片24可以被构建用作“擦拭器”以在从地板表面抽吸液体之后使地板表面基本上保持干燥。
[0092]
如本领域技术人员可理解的，刮板组件20的前柔性刮片22和后柔性刮片24在图3a和图3b中被示出为具有弧形的构造，仅出于示例而非限制的目的。因此，应当理解，本公开的教导可以应用于其他类型的刮板构造，包括但不限于直刮片构造和不同于图3a和图3b中所描绘的构造的弧形构造。此外，前柔性刮片22和后柔性刮片24可以由本领域技术人员可理解的任何合适的材料形成。示例性刮片材料可包括但不限于生橡胶、氯丁橡胶、氨基甲酸乙酯等。如上所述，前刮片22和/或后刮片24可以是非柔性的、刚性的、半刚性的等。在一个示例中，前刮片22可以是刷毛条，其被构造为允许受控量的空气和水(或溶液)穿过刷毛。
[0093]
图4a和图4b分别是根据本公开的至少一个示例的刮板组件20的俯视图和仰视图。如图4a和图4b所示，前柔性刮片22可以包括第一端部36和第二端部38，而后柔性刮片24可以包括第一端部40和第二端部42。如图4a和图4b所示，前柔性刮片22的曲率可以限定前顶点af，并且后柔性刮片24的曲率可以限定后顶点ar。前柔性刮片22和后柔性刮片24可以安装至支撑件26，使得刮片22和24沿着支撑件26的中心线c以最大距离间隔开，该中心线c延伸通过前顶点af和后顶点ar中的一个或两个，并且刮片22和24朝向彼此逐渐锥化，使得第一端部36和40以及第二端部38和42在图4a和图4b所示的组装位置中彼此紧密相邻和/或紧靠。在一个示例中，支撑件26的中心线c可以平行于刮板组件20的向前的行进方向f。在一个示例中，如图4b所示，沿着支撑件26的中心线c在前柔性刮片22的内表面50和后柔性刮片24的内表面52之间可以限定最大距离d。
[0094]
在各种示例中，前顶点af可以是前柔性刮片22的最后点或前柔性刮片22的第一端部36和第二端部38之间的最中心的点。类似地，在各种示例中，后顶点ar可以是后柔性刮片24的最后点或后柔性刮片的第一端部40和第二端部42之间的最中心的点。在一个示例中，前顶点af和后顶点ar中的一个或两个可以与支撑件26的中心线c对齐。在另一示例中，前顶点af和后顶点ar中的一个或两个可以与支撑件26的中心线c偏离。在又一示例中，前柔性刮片22和后柔性刮片24中的一个或两个可以被构造为，使得它们限定多于一个的最后点，从而限定刮片的第一端部和第二端部之间的多个顶点。
[0095]
如图4a进一步所示，真空源端口28可以延伸穿过支撑件26的顶侧32，使得真空源端口28基本上与支撑件26的中心线c对齐。因此，真空源端口28可以与形成在前柔性刮片22、后柔性刮片24、支撑件26的底侧46(图4b)、以及前刮片22和后刮片24在其上接触的表面之间的抽吸腔室直接或间接地流体连通。在其他示例中，真空源端口28可以与支撑件26的中心线c偏离，而不是与支撑件26的中心线c基本上对齐。还在其他的示例中，真空源端口28
可以延伸穿过支撑件26的前侧或后侧而不是穿过顶侧32。如本领域普通技术人员可理解的，前侧和后侧是支撑件26的在顶侧32和底侧46之间延伸的前表面和后表面。
[0096]
如图4b进一步所示，抽吸端口48可以延伸穿过支撑件26的底侧46并且可以与支撑件26的中心线c偏离。进一步参考图4b，与支撑件26的中心线c的偏离总体上可以被标识为偏离o。然而，如下文将进一步详细讨论的，偏离o可以由在x方向上的偏离(例如参见图5a)、在y方向上的偏离、或既在x方向又在y方向上的偏离(例如参见图5c)来限定。尽管图4b所示的偏离o分别朝向前柔性刮片22和后柔性刮片24的第一端部36和40取向，但在不背离本公开的精神和范围的情况下，偏离可以替选地分别朝向前柔性刮片22和后柔性刮片24的第二端部38和42取向。
[0097]
进一步参考图4a和图4b，仅出于示例而非限制的目的，真空源端口28和抽吸端口48被示出为限定大致圆形的开口。因此，真空源端口28和抽吸端口48可以限定具有任何合适的对称形状或不对称形状的开口，包括但不限于椭圆形、矩形、正方形、菱形或任何其他多边形、弧形的或圆形的形状。此外，在一个示例中，真空源端口28可以具有与抽吸端口48相同的尺寸和形状。在另一示例中，真空源端口28可以具有与抽吸端口48相同的形状，但具有小于或大于抽吸端口48的尺寸。又在另一示例中，真空源端口28的形状和尺寸可以被设定为不同于抽吸端口48。
[0098]
图5a至图5e描绘了不对称的刮板，在该刮板中右端部比左端部更靠前(相对于行进方向)。后刮片的最后点与两个端部不是等距的，并且支撑件的穿过最后点且平行于行进方向的线ll与圆弧的中心点不相交。
[0099]
图5a是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口48a的刮板组件20a的底侧的示意图。如图5a所示，真空源端口28a可以限定在x方向上的维度x1，在本示例中其为圆形开口的直径。进一步参考图5a，抽吸端口48a被示出为在x方向上与真空源端口28a以偏离ox偏离。此外，在真空源端口28a的最外侧的边缘和抽吸端口48a的最外侧的边缘之间示出了间距x2。在一个示例中，间距x2可以基本上等于维度x1，使得抽吸端口48a与真空源端口28a以等于真空源端口28a的直径的量间隔开。在其他示例中，在不背离本公开的意图涵盖的范围的情况下，间距x2可以小于或大于维度x1。
[0100]
图5c是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口48c的刮板组件20c的底侧的示意图。特别地，图5c所示的构造是图5a的构造的组合。如图5c所示，真空源端口28c被示出为与真空源端口28c在x方向上以偏离ox偏离并且在y方向上以偏离oy偏离。偏离ox和oy可以变化并且仅受在前柔性刮片22的内表面50和后柔性刮片24的内表面52之间的间距限制(参见图4b)。
[0101]
图5d是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口48d的刮板组件20d的底侧的示意图。如图5d所示，抽吸端口48d的边缘可以与支撑件26d的线ll以前柔性刮片22d和和后柔性刮片24d之间的沿着支撑件的线ll的距离d的至少1/2偏离。例如，图5d以实线描绘了具有的1/2d的间距的抽吸端口48d，以虚线描绘了具有11/2d和21/2d的间距的抽吸端口48d。然而，任何至少为前柔性刮片22d和后柔性刮片24d之间的沿着支撑件的线ll的距离d的1/2的间距都在本公开的意图涵盖的范围内。
[0102]
图5e是根据本公开的至少一个示例的具有偏离的抽吸端口48e的刮板组件20e的底侧的示意图。如图5e所示，抽吸端口48e的中心线cs可以与支撑件26e的线ll以介于从支
撑件的线ll到后柔性刮片24e的端部之一的长度l的约1/2和约2/3之间偏离。例如，图5e以实线描绘了具有约1/2l的间距的抽吸端口48e，以虚线描绘了具有约2/3l的间距的抽吸端口48e。尽管图5e描绘了根据本示例的间距的外部限制，但在约1/2l和约2/3l之间的任何间距都在本公开的意图涵盖的范围内。
[0103]
图5a至图5e仅表示可能的偏离构造的子集，其中真空源端口28不与抽吸端口48对齐。许多其他的构造被考虑并且在本公开的意图涵盖的范围内，其中抽吸端口48从支撑件26的线ll或从真空源端口28横向地(例如，x方向)或沿向前/向后的方向(例如，y方向)偏离。此外，抽吸端口48被示出为沿与图4b所示的方向相反的方向从支撑件26的线ll偏离，仅出于示例的目的，并且为了清楚地说明，在支撑件26的线ll的任一侧上的偏离在本公开的意图涵盖的范围内。
[0104]
图6a是根据本公开的至少一个示例的刮板组件20的后立体图，该刮板组件部分地被剖开并且后柔性刮片被移除。图6b是刮板组件20的被剖开的部分的放大图。参考图6a和图6b，后柔性刮片24(参见图3b)已经从支撑件26移除并且支撑件26的一部分已经部分地被去除，以便根据本公开的至少一个示例示出在抽吸端口48和真空源端口28之间的空气流动路径a。
[0105]
如上所述，当真空源端口28可操作地联接至真空源时，可以在前柔性刮片22、后柔性刮片24、支撑件26的底侧46(参见图4b)、以及前刮片22和后刮片24接触的表面之间形成抽吸腔室。进一步参考图6a和图6b，在激活真空源时，已经收集在前柔性刮片和后柔性刮片之间的抽吸腔室中的液体和其他碎屑可以被吸入到空气流动路径a中并且被抽吸穿过抽吸端口48、进入中间腔室50中、穿过真空源端口28并且进入回收罐(未示出)中。
[0106]
中间腔室50可以被构建并且可以被构造为在抽吸端口48和真空源端口28之间提供路径。然而，中间腔室50还有附加的好处，即可以帮助解决以前用传统的刮板组件遇到的回流液体的问题。例如，当可操作地联接至真空源端口28的真空源(例如真空泵)被停用并且由真空源产生的空气流动路径a不再存在时，已经收集在真空源端口28的内表面和附接至该处的抽吸管上的液体将趋于穿过真空源端口28朝向正在被清洁的地板表面向下流回。然而，不是在刮板组件下部的地板表面上产生小水坑，而是可以将这种回流液体收集在中间腔室50的基面52上，从而产生“聚水器”。因此，可以基本上防止回流液体流回到地板表面上。当可操作地联接至真空源端口28的真空源再次被激活时，空气流动路径a可以拾取被收集在中间腔室50的基面52上的回流液体。
[0107]
可以以多种方式将中间腔室的基面52的结构和/或轮廓设定为允许回流液体“淤积”在基面52上并且避免让回流液体穿过抽吸端口48向下滴回至地板表面。此外，在一个示例中，中间腔室50可以与支撑件26一体形成，使得支撑件的壁限定中间腔室。在其他示例中，中间腔室50可以由一个或多个部件形成，这些部件与支撑件26分离并且可附接至支撑件26以产生封闭的中间腔室。
[0108]
图7a和图7b是根据本公开的若干示例的中间腔室设计的示意图。
[0109]
如图7a所示，中间腔室50a的一个示例可以包括具有平面部分54a的基面52a，该平面部分相对于平面pl以角度α倾斜，平面pl基本上平行于支撑件26的底面46。在一个示例中，角度α可以小于约45度。在另一示例中，基面52a的沿着图7a中的平面pl的最下面的部分可以替代地与支撑件26的底面46重合，使得基面52a不在底面46的下方延伸。如图7a所示，
在一个示例中，基面52a还可以包括与中间腔室50a的直的或平面的竖直侧壁58a相邻的“碟形的”或连续弧形的部分56a。竖直侧壁58a可以在弧形表面和平面表面之间的过渡点62a处与弧形部分56a相交。如图7a所示，由基面52a限定的聚水器可以收集回流液体b直至最大液位ma。在一个示例中，最大液位ma低于过渡点62a，使得回流液体b不能到达竖直侧壁58a，如图7a所示。
[0110]
如图7b所示，中间腔室50b的另一示例可以包括与中间腔室50b的直的或平面的竖直侧壁58b相邻的“碟形的”或连续弧形的基面52b。竖直侧壁58b可以在弧形表面和平面表面之间的过渡点62b处与弧形的基面52b相交。在图7b的示例中，基面52b可以限定碟形成形的聚水器，用于收集回流液体b直至最大液位mb。在一个示例中，最大液位mb低于过渡点62b，使得回流液体b不能到达竖直侧壁58b，如图7b所示。
[0111]
图8a和图8b是根据本公开的至少一个示例的刮板组件120的后立体图。在许多方面，刮板组件120类似于上面参考图3a、图3b、图4a和图4b讨论的刮板组件20，并且可以包括前柔性刮片122、后柔性刮片124、支撑件126以及被构建为连接至真空源的真空源端口128。前柔性刮片122和后柔性刮片124可以从支撑件126的底侧延伸并且被构建和被设计为接触地板表面。如图8a所示，真空源端口128的上端部130可以从支撑件126的顶侧132延伸。如图8b所示，抽吸端口148可以设置在支撑件126的底侧146上。然而，与刮板组件20不同，真空源端口128和抽吸端口148均可以与支撑件126的中心线偏离。此外，真空源端口128和抽吸端口148可以对齐，诸如竖直对齐。例如，真空源端口128的中心和抽吸端口148的中心可以相对于支撑件126的中心线以相同的距离和在相同的方向上横向偏离。在竖直对齐的构造中，可以产生从抽吸端口148直接进入或朝向真空源端口128的空气流动路径。因此，刮板组件120可以被设计为没有中间腔室，诸如在图6a和图6b的刮板组件20中在真空源端口28和横向偏离的抽吸端口48之间的中间腔室50。
[0112]
图9a和图9b分别是根据本公开的至少一个示例的刮板组件120的俯视图和仰视图。如图9a和图9b所示，前柔性刮片122可以包括第一端部136和第二端部138，而后柔性刮片124可以包括第一端部140和第二端部142。如图4a和图4b进一步所示，前柔性刮片122的曲率可以限定前顶点af，并且后柔性刮片124的曲率可以限定后顶点ar。前柔性刮片122和后柔性刮片124可以安装至支撑件126，使得刮片122和124沿着支撑件126的在前顶点af和后顶点ar之间延伸的中心线c以最大距离间隔开，并且刮片122和124朝向彼此逐渐锥化，使得第一端部136和140以及第二端部138和142在图9a和图9b所示的组装位置中彼此紧密相邻和/或紧靠。与刮板组件20一样，支撑件126的中心线c可以平行于刮板组件120的向前的行进方向f，并且最大距离d可以沿着中心线c被限定在前柔性刮片122的内表面150和后柔性刮片124的内表面152之间。
[0113]
如图9a所示，真空源端口128可以延伸穿过支撑件126的顶侧132，并且可以与支撑件126的中心线c偏离。如图9b进一步所示，抽吸端口148可以延伸通过支撑件126的底侧146并且可以与支撑件126的中心线c偏离。进一步参考图9a和图9b，对于真空源端口128和抽吸端口148两者，与支撑件126的中心线c的偏离总体上可以被标识为偏离o。因此，由于支撑件126的中心线c与真空源端口128和抽吸端口148两者之间的共同偏离o，真空源端口128和抽吸端口148可以被描述为竖直对齐的。如本领域技术人员可理解的，对齐的真空源端口128和抽吸端口148的偏离o可以包括先前描述的任何偏离，诸如图5a-图5e中所描绘的那些偏
离。此外，虽然偏离o在图9a和图9b中被示出为分别朝向前柔性刮片122和后柔性刮片124的第一端部136和140取向，但在不背离本公开的精神和范围的情况下，该偏离可以替选地分别朝向前柔性刮片122和后柔性刮片124的第二端部138和142取向。此外，真空源端口128和抽吸端口148的尺寸和形状可以包括上面参考真空源端口28和抽吸端口48讨论的任何尺寸和形状。
[0114]
综上所述，本发明提供了一种刮板组件，包括前刮片、后刮片和用于安装刮片的支撑件。前刮片包括外表面、内表面和地板接合边缘。后刮片包括外表面、面向前刮片的内表面的内表面和擦拭边缘。支撑件包括真空源端口和抽吸端口。后刮片在后刮片的相反的第一端部和第二端部之间具有曲率，该曲率限定至少一个最后点。至少抽吸端口与支撑件的线偏离，该支撑件的线平行于刮板组件的向前的行进方向延伸穿过至少一个最后点。
[0115]
上述详细描述包括对形成详细描述的一部分的附图的引用。附图通过图示的方式示出以此可以实施本发明的具体实施方式。这些实施方式在本文中也被称为“示例”。这种示例可以包括除了那些示出或描述的元素之外的元素。然而，本技术的发明人还考虑在其中仅提供那些示出或描述的元素的示例。此外，本技术的发明人还考虑了使用关于特定的示例(或其一个或多个方面)或关于本文中示出或描述的其他的示例(或其一个或多个方面)示出或描述的那些元素(或其一个或多个方面)的任何组合或排列的示例。
[0116]
在本文件中，如专利文件中常见的那样，使用术语“一个(a)”或“一个(an)”以包括一个或多于一个，这与“至少一个”或“一个或多个”的任何其他实例或用法无关。在本文件中，术语“或”用于表示非排他性的，或使得“a或b”包括“a但没有b”、“b但没有a”以及“a和b”，除非另有说明。在本文件中，术语“包括(including)”和“在其中(in which)”被用作相应的术语“包含(comprising)”和“其中(wherein)”的简明英文的等同词。另外，在所附权利要求书中，术语“包括”和“包含”是开放式的，即在权利要求中在该术语之后列出的那些元素之外，包括元素的系统、装置、物品、组合物、制剂或过程仍被视为落入该权利要求的范围之内。此外，在以下权利要求中，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用作标记，并不旨在对其对象施加数目要求。
[0117]
以上描述旨在进行说明而非进行限制。例如，上述示例(或其的一个或多个方面)可以彼此组合使用。诸如，本领域普通技术人员在阅读以上描述后可以使用其他实施方式。另外，在以上详细描述中，可以将各种特征集合在一起以对本公开进行优化。这不应被解释为意图说明未要求保护的公开特征对于任何权利要求都是必不可少的。相反，创造性的主题方案可以比具体公开的实施方式的所有特征少。