过滤结构、水箱结构和料理机的制作方法

1.本实用新型涉及水箱过滤技术领域，特别涉及一种过滤结构、应用该过滤结构的水箱结构和料理机。


背景技术：

2.食物料理机的作用是搅拌，磨碎，切碎各种食物，在使用过程中，会残留许多残渣，因此需要通过设置过滤装置来过滤榨出的果汁残渣。然而现有的过滤结构在使用过程中，与过水槽的槽侧壁面紧密贴合安装，从而在长期使用过程中会出现堵塞情况，不利于过滤装置的清洗。


技术实现要素：

3.本实用新型技术方案通过在过滤筒与槽侧壁之间形成过水间隙，以降低过滤结构在长期使用过程中出现堵塞情况的机率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种过滤结构，应用于水箱结构，所述水箱结构设有过水槽，过滤结构包括：
5.筒主体，所述筒主体具有两端开口，所述筒主体的外周壁抵接固定于所述过水槽的槽侧壁；以及
6.过滤筒，所述过滤筒与所述筒主体的一端连接，并伸入至所述过水槽内，所述过滤筒的外壁面与所述槽侧壁之间具有过水间隙。
7.在本实用新型的一实施例中，所述筒主体和所述过滤筒之间设有连接筒；所述连接筒的一端与所述筒主体连接，所述连接筒背离所述筒主体的另一端与所述过滤筒连接，所述连接筒围合形成连通所述筒主体和所述过滤筒的过水通道。
8.在本实用新型的一实施例中，所述过水通道的横截面积设置为自所述筒主体朝向所述过滤筒逐渐减小。
9.在本实用新型的一实施例中，所述筒主体呈圆筒状设置；和/或，所述过滤筒呈圆筒状设置；和/或，筒主体、过滤筒以及连接筒为一体化设计。
10.在本实用新型的一实施例中，所述过滤筒包括环状主体和设于所述环状主体一端的底板，所述环状主体连接于所述筒主体的一端，所述环状主体外壁面与所述槽侧壁之间形成有过水间隙，所述底板设有安装口。
11.在本实用新型的一实施例中，所述环状主体设有多个出水孔，多个所述出水孔均匀排布于所述环状主体。和/或，所述安装口位于所述底板的中部区域；和/或，所述安装口的形状设置为圆形。
12.本实用新型还提出一种水箱结构，其包括水箱、底座和过滤结构，所述水箱安装于所述底座，所述底座开设有所述过水槽，过滤结构包括：
13.筒主体，所述筒主体具有两端开口，所述筒主体的外周壁抵接固定于所述过水槽的槽侧壁；以及
14.过滤筒，所述过滤筒与所述筒主体的一端连接，并伸入至所述过水槽内，所述过滤筒的外壁面与所述槽侧壁之间具有过水间隙。
15.在本实用新型的一实施例中，所述底座设有过水槽，所述过水槽的槽底壁设有顶杆，所述水箱设有阀体，所述水箱安装于所述底座，所述顶杆穿设于所述过滤结构，并抵接打开所述阀体。
16.在本实用新型的一实施例中，所述阀体包括阀座、阀杆以及弹性件。所述阀座安装于所述水箱的底部，并设有连通所述水箱的阀体通道；所述阀杆可活动的设于所述阀体通道内；所述弹性件套接于所述阀杆，并与所述阀座抵接，所述弹性件驱动所述阀杆封堵所述阀体通道。
17.在本实用新型的一实施例中，所述过水槽的槽壁还设有插接管，所述插接管与所述过水槽连通。
18.本实用新型还提出一种料理机，包括水箱结构和过滤结构，过滤结构包括：
19.筒主体，所述筒主体具有两端开口，所述筒主体的外周壁抵接固定于所述过水槽的槽侧壁；以及
20.过滤筒，所述过滤筒与所述筒主体的一端连接，并伸入至所述过水槽内，所述过滤筒的外壁面与所述槽侧壁之间具有过水间隙。
21.本实用新型技术方案通过在水箱设置过水槽，并将筒主体抵接固定于过水槽的槽侧壁，由此在水箱内部固定地安装过滤结构。筒主体设有两端开口，一端朝向水箱的进水口，另一端与过滤筒连接，水箱结构中的水经由筒主体的开口流入至过滤筒内，然后经由过滤筒过滤后流入至过水槽内。因本技术的过滤筒的外壁面与槽侧壁之间具有过水间隙，从而水经由过滤筒后可以通过过水间隙流入至过水槽内，因此可以降低过滤结构在长期使用过程中出现堵塞情况的机率，方便过滤结构的清洗。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一实施例中水箱结构的结构示意图；
24.图2为图1中a处的局部放大图；
25.图3为本实用新型一实施例中过滤结构的一视角的结构示意图；
26.图4为本实用新型一实施例中过滤结构的另一视角的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称100过滤结构211阀座10筒主体213阀杆30过滤筒215弹性件30a过水间隙300底座31环状主体311出水孔
33底板331安装口50连接筒330过水槽51过水通道333顶杆200水箱335插接管210阀体
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29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.食物料理机的作用是搅拌，磨碎，切碎各种食物，在使用过程中，会残留许多残渣，因此需要通过设置过滤装置来过滤榨出的果汁残渣。然而现有的过滤结构在使用过程中，与过水槽的槽侧壁面紧密贴合安装，从而在长期使用过程中会出现堵塞情况，不利于过滤装置的清洗。
35.本实用新型提出一种过滤结构，通过在过滤筒与槽侧壁之间形成过水间隙30a，以降低过滤结构在长期使用过程中出现堵塞情况的机率，方便过滤结构的清洗。
36.参阅图1，在本实用新型的一实施例中，过滤结构100包括筒主体10和过滤筒30，筒主体10具有两端开口，筒主体10的外周壁抵接固定于过水槽330的槽侧壁；过滤筒30与筒主体10的一端连接，并伸入至过水槽330内，过滤筒30的外壁面与过水槽330的槽侧壁之间具有过水间隙30a。
37.本实用新型技术方案通过在水箱200设置过水槽330，并将筒主体10抵接固定于过水槽330的槽侧壁，由此在水箱200内部固定地安装过滤结构100。筒主体10设有两端开口，一端朝向水箱200的进水口，另一端与过滤筒30连接，水箱结构中的水经由筒主体10的开口
流入至过滤筒30内，然后经由过滤筒30过滤后流入至过水槽330内。因本技术的过滤筒30的外壁面与槽侧壁之间具有过水间隙30a，从而水经由过滤筒30后可以通过过水间隙30a流入至过水槽330内，因此可以降低过滤结构100在长期使用过程中出现堵塞情况的机率，方便过滤结构100的清洗。过滤筒30可以采用整体均为筛网结构的筒体，提高过滤的精确度，也可以采用整体为过滤棉结构的筒体，有选择性地筛选液体中的残渣，增加过滤结构100的使用寿命，还可以在过滤筒30的筒壁设置过滤孔，根据残渣的种类和体积大小来设置过滤孔的大小和位置，以提升过滤的效果。
38.参阅图3，在本技术的一实施例中，在设置过滤结构时，筒主体10和过滤筒30之间设有连接筒50，连接筒50的一侧边与筒主体10连接，连接筒50背离筒主体10的另一侧边与过滤筒30连接，连接筒50围合形成过水通道51。
39.通过在筒主体10和过滤筒30之间设置连接筒50，方便过滤结构100结构的加工与装配。连接筒50一侧与筒主体10连接，另一侧与过滤筒30连接，由此将过滤结构100的两部分结合起来，使过滤结构100作为一个整体更好地工作。连接筒50可以为金属材质，以减少过滤结构100内的残留液体，也可以是尼龙材质，表面光滑，当然，在其他实施例中，过滤结构100也可以为其他材料，在此不作出限制。过滤结构100沿过滤筒30的圆周方向围成一个圆环形状的过水通道51，由此更好地承接经由入水口通过筒主体10的带有残渣的液体。
40.进一步地，在本技术的一实施例中，参阅图3，过水通道51的横截面积设置为自筒主体10朝向过滤筒30逐渐减小。
41.过水通道51为圆环形状，通过将其设置为自筒主体10方向向过滤筒30呈逐渐缩小的斜面形状，使筒主体10内的带有残渣的液体经过筒主体10后可以全部流入过滤筒30内。过水通道51表面应光滑，由此使尽可能少的污水残留于过水通道51上。
42.具体地，参阅图3，在本技术的一实施例中，筒主体10呈圆筒状设置；筒主体10可以为圆筒状设置，以更好地配合水箱200的过水槽330，方便加工与装配。筒主体10也可以为方形设置，当然，在其他实施例中，筒主体10还可以为其他形状，在此不作出限制。筒主体10的材料可以为不锈钢材质，增加过滤结构100的使用寿命，增强筒主体10对污水冲刷的腐蚀氧化的忍耐性，也可以为金属材质，方便制造加工，降低成本。当然，在其他实施例中，筒主体10也可以为尼龙材质，在此不作出限制。
43.过滤筒30呈圆筒状设置；在本技术的一实施例中，过滤筒30可以为圆筒状设置，也可以配合筒主体10为方形或者其他形状，在此不作出限制。过滤筒30可以为尼龙材质，可以更好地耐酸碱，防潮，并且可以重复清洗，使用寿命较长。也可以为不锈钢材质，当然，在其他实施例中，过滤筒30也可以为其他材质，在此不作出限制。
44.筒主体10、过滤筒30以及连接筒50为一体化设计。在本技术的一实施例中，筒主体10、过滤筒30和连接筒50可以为一体结构，材质也可以设置为相同，从而方便进行一体加工，也可以将筒主体10、过滤筒30以及连接筒50分开加工，通过螺钉等其他方式连接，从而便于过滤结构100的清洗与装配。
45.进一步地，参阅图4，在本技术的一实施例中，过滤筒30包括环状主体31和设于环状主体31一端的底板33，环状主体31连接于筒主体10的一端，环状主体31的外壁面与槽侧壁之间形成有过水间隙30a。
46.通过将过滤筒30设置为环状主体31与设于环状主体31一端的底板33两部分，以方
便过滤筒30和水箱200的过水槽330的安装与配合。环状主体31与筒主体10的一端连接，使过滤结构100各部分连接而形成一个整体。环状主体31的外壁面与水箱200的过水槽330的侧壁具有过水间隙30a。通过形成过水间隙30a，降低过滤结构100在长期使用过程中出现堵塞情况的机率。底板33设置一安装口331，便于加工，安装口331用于与水箱200的过水槽330进行配合。
47.进一步地，参阅图4，在本技术的一实施例中，环状主体31设有多个出水孔311，出水孔311阵列排布于所述环状主体31；所述安装口331位于所述底板33的中部区域。
48.环状主体31外设置多个出水孔311，以实现过滤结构100过滤液体中杂质的效果。通过将出水孔311阵列均匀排布，使过滤筒30的环状主体31可以更准确同时更有效地过滤液体中的杂质。出水孔311的分布可以根据过滤筒30的外壁面面积来合理分布，以使过滤筒30内液体的杂质可以被充分过滤，同时确保过滤后的净水全部排出过滤结构100。出水孔311的目数可以根据所需过滤的液体中所含杂质的种类以及体积大小进行调整，例如出水孔311可以设置为200目，这样即可筛选颗粒为-100目～ 200目的颗粒。根据出水孔311目数的不同，将出水孔311均匀得阵列排布于环状主体31的外壁，以更好地过滤液体。安装口331设于底板33的中部，与过水槽330的顶杆配合，方便装置的加工与装配。
49.安装口331的形状设置为圆形。在本技术的一实施例中，安装口331可以为圆形，此时顶杆333为圆柱体形状，也可以为方形，此时顶杆333也同步为立方体形状，在其他实施例中，安装口331也可以为其它形状，在这里不作出限制。
50.本实用新型还提出一种水箱结构，该水箱结构包括水箱200、底座300和过滤结构100，水箱200安装于底座300，底座300开设有过水槽330。该过滤结构100的具体结构参照上述实施例，由于本水箱结构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
51.进一步地，结合参阅图1和图2，在本技术的一实施例中，底座300设有过水槽330，过水槽330的槽底壁设有顶杆333，水箱200设有阀体210，水箱200安装于底座300，顶杆333穿设于过滤结构100，并抵接打开阀体210。
52.通过在底座300设置过水槽330，过水槽330的槽底壁设置顶杆333，方便过滤结构100与底座300的配合。水箱200安装于底座300，水箱200设置阀体210，使穿设于过滤结构100的顶杆333可以打开阀体210，以让水箱200中的液体流入过滤结构100内。
53.进一步地，参阅图2，阀体210包括阀座211、阀杆213以及弹性件215，阀座211安装于所述水箱200的底部，并设有连通水箱200的阀体通道，阀杆213可活动的设于阀体通道内，弹性件215套接于阀杆213，并与阀座211抵接，弹性件215驱动阀杆213封堵阀体通道。
54.在本技术的一实施例中，通过在水箱200底部设置阀座211，与过滤结构100配合形成可开闭的阀体通道，从而更好地控制水箱200中液体的流入与过滤。在阀体通道内设置可活动的阀杆213，以及套接于阀杆213的弹性件215，增加阀体通道的启闭灵活性，方便装置的加工与装配，减少启动过滤结构100所需要的动力，以达到节约能源的效果。
55.具体地，请参阅图2，过水槽330的槽壁还设有插接管350，插接管与过水槽330连通。
56.在本技术的一实施例中，插接管350连通过水槽330和水箱结构外部的料理机，通过设置插接管，使经由过滤结构100过滤后的干净液体流经插接管之后流入料理机。
57.本实用新型还提出一种料理机，该料理机包括水箱结构和过滤结构100，过滤结构100包括筒主体10和过滤筒30，筒主体10具有两端开口，筒主体10的外周壁抵接固定于过水槽330的槽侧壁；过滤筒30与筒主体10的一端连接，并伸入至过水槽330内，过滤筒30的外壁面与过水槽330的槽侧壁之间具有过水间隙30a。
58.本实用新型的料理机通过在水箱200设置过水槽330，并将筒主体10抵接固定于过水槽330的槽侧壁，由此在水箱200内部固定地安装过滤结构100。筒主体10设有两端开口，一端朝向水箱200的进水口，另一端与过滤筒30连接，水箱结构中的水经由筒主体10的开口流入至过滤筒30内，然后经由过滤筒30过滤后流入至过水槽330内。因本技术的过滤筒30的外壁面与槽侧壁之间具有过水间隙30a，从而水经由过滤筒30后可以通过过水间隙30a流入至过水槽330内，因此可以降低过滤结构100在长期使用过程中出现堵塞情况的机率，方便过滤结构100的清洗。过滤筒30可以采用整体均为筛网结构的筒体，提高过滤的精确度，也可以采用整体为过滤棉结构的筒体，有选择性地筛选液体中的残渣，增加过滤结构100的使用寿命，还可以在过滤筒30的筒壁设置过滤孔，根据残渣的种类和体积大小来设置过滤孔的大小和位置，以提升过滤的效果。
59.参阅图3，在本技术的一实施例中，在设置过滤结构时，筒主体10和过滤筒30之间设有连接筒50，连接筒50的一侧边与筒主体10连接，连接筒50背离筒主体10的另一侧边与过滤筒30连接，连接筒50围合形成过水通道51。
60.通过在筒主体10和过滤筒30之间设置连接筒50，方便过滤结构100结构的加工与装配。连接筒50一侧与筒主体10连接，另一侧与过滤筒30连接，由此将过滤结构100的两部分结合起来，使过滤结构100作为一个整体更好地工作。连接筒50可以为金属材质，以减少过滤结构100内的残留液体，也可以是尼龙材质，表面光滑，当然，在其他实施例中，过滤结构100也可以为其他材料，在此不作出限制。过滤结构100沿过滤筒30的圆周方向围成一个圆环形状的过水通道51，由此更好地承接经由入水口通过筒主体10的带有残渣的液体。
61.进一步地，在本技术的一实施例中，参阅图3，过水通道51的横截面积设置为自筒主体10朝向过滤筒30逐渐减小。
62.过水通道51为圆环形状，通过将其设置为自筒主体10方向向过滤筒30呈逐渐缩小的斜面形状，使筒主体10内的带有残渣的液体经过筒主体10后可以全部流入过滤筒30内。过水通道51表面应光滑，由此使尽可能少的污水残留于过水通道51上。
63.具体地，参阅图3，在本技术的一实施例中，筒主体10呈圆筒状设置；筒主体10可以为圆筒状设置，以更好地配合水箱200的过水槽330，方便加工与装配。筒主体10也可以为方形设置，当然，在其他实施例中，筒主体10还可以为其他形状，在此不作出限制。筒主体10的材料可以为不锈钢材质，增加过滤结构100的使用寿命，增强筒主体10对污水冲刷的腐蚀氧化的忍耐性，也可以为金属材质，方便制造加工，降低成本。当然，在其他实施例中，筒主体10也可以为尼龙材质，在此不作出限制。
64.过滤筒30呈圆筒状设置；在本技术的一实施例中，过滤筒30可以为圆筒状设置，也可以配合筒主体10为方形或者其他形状，在此不作出限制。过滤筒30可以为尼龙材质，可以更好地耐酸碱，防潮，并且可以重复清洗，使用寿命较长。也可以为不锈钢材质，当然，在其他实施例中，过滤筒30也可以为其他材质，在此不作出限制。
65.筒主体10、过滤筒30以及连接筒50为一体化设计。在本技术的一实施例中，筒主体
10、过滤筒30和连接筒50可以为一体结构，材质也可以设置为相同，从而方便进行一体加工，也可以将筒主体10、过滤筒30以及连接筒50分开加工，通过螺钉等其他方式连接，从而便于过滤结构100的清洗与装配。
66.进一步地，参阅图4，在本技术的一实施例中，过滤筒30包括环状主体31和设于环状主体31一端的底板33，环状主体31连接于筒主体10的一端，环状主体31的外壁面与槽侧壁之间形成有过水间隙30a。
67.通过将过滤筒30设置为环状主体31与设于环状主体31一端的底板33两部分，以方便过滤筒30和水箱200的过水槽330的安装与配合。环状主体31与筒主体10的一端连接，使过滤结构100各部分连接而形成一个整体。环状主体31的外壁面与水箱200的过水槽330的侧壁具有过水间隙30a。通过形成过水间隙30a，降低过滤结构100在长期使用过程中出现堵塞情况的机率。底板33设置一安装口331，便于加工，安装口331用于与水箱200的过水槽330进行配合。
68.进一步地，参阅图4，在本技术的一实施例中，环状主体31设有多个出水孔311，出水孔311阵列排布于所述环状主体31；所述安装口331位于所述底板33的中部区域。
69.环状主体31外设置多个出水孔311，以实现过滤结构100过滤液体中杂质的效果。通过将出水孔311阵列均匀排布，使过滤筒30的环状主体31可以更准确同时更有效地过滤液体中的杂质。出水孔311的分布可以根据过滤筒30的外壁面面积来合理分布，以使过滤筒30内液体的杂质可以被充分过滤，同时确保过滤后的净水全部排出过滤结构100。出水孔311的目数可以根据所需过滤的液体中所含杂质的种类以及体积大小进行调整，例如出水孔311可以设置为200目，这样即可筛选颗粒为-100目～ 200目的颗粒。根据出水孔311目数的不同，将出水孔311均匀得阵列排布于环状主体31的外壁，以更好地过滤液体。安装口331设于底板33的中部，与过水槽330的顶杆配合，方便装置的加工与装配。
70.安装口331的形状设置为圆形。在本技术的一实施例中，安装口331可以为圆形，此时顶杆333为圆柱体形状，也可以为方形，此时顶杆333也同步为立方体形状，在其他实施例中，安装口331也可以为其它形状，在这里不作出限制。
71.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。