大蒜去皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及大蒜加工技术领域，特别涉及大蒜去皮装置。


背景技术：

2.目前大蒜脱皮机的种类很多，但大多是湿式脱皮机，工序较复杂，必须把需要脱皮的大蒜进行水泡处理后才能进行加工；这种加工方式不仅效率低下。
3.根据上述问题经检索至相关技术专利：一种大蒜去皮机，该方案通过给剥皮传送带上的蒜瓣振动去皮以及通过抽皮机抽皮，可去除蒜皮以及杂质。
4.在本方案在使用过程中存在以下问题：该方案中的蒜瓣在经过去皮加工过程后蒜瓣表面会残留蒜皮，虽然该方案设置有人工操作输送带，通过人工的方式对蒜瓣表面的蒜皮进行清理，但是这种方式需要花费大量的人力资源，同时人工在对含有蒜皮的蒜瓣挑拣的过程中需要花费大量的时间，同时输送带对蒜瓣传送一般都是水平传送，所以会导致部分蒜皮在蒜瓣与输送带之间，因此就会导致部分蒜瓣清理不干净的问题，因此降低了大蒜去皮的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供大蒜去皮装置，能够解决需要花费大量的人力资源，同时人工在对含有蒜皮的蒜瓣挑拣的过程中需要花费大量的时间的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大蒜去皮装置，包括去皮振动箱，所述去皮振动箱靠近出料口的侧面上固定连接有出料斜板，去皮振动箱靠近出料斜板的一侧设置有传送输送带，传送输送带位于出料斜板下方，传送输送带的上表面设置有与出料斜板处于同一垂直位置的盛料斜板，盛料斜板与出料斜板具有高度差，去皮振动箱靠近出料斜板的一侧表面设置有吸皮头，吸皮头位于出料斜板与盛料斜板之间，吸皮头与去皮振动箱之间固定连接有固定壳体，固定壳体与吸皮头相通，固定壳体的侧面固定连接有抽气泵体，抽气泵体的吸气管贯穿进固定壳体内。
7.优选的，所述吸皮头的形状设置为等腰梯形状。
8.优选的，所述固定壳体靠近抽气泵体的一侧内壁上固定连接有过滤网，固定壳体远离抽气泵体的一侧表面设置有滑动贯穿进固定壳体内的收集抽屉，收集抽屉与固定壳体底壁滑动连接，收集抽屉位于固定壳体内的一侧与过滤网接触。
9.优选的，所述盛料斜板的相反两侧表面上均转动连接有转动支撑板。
10.优选的，所述传送输送带支架的上表面固定连接有两个呈水平平行设置的连接板，两个连接板之间固定连接有连接滑杆，连接滑杆上滑动套设有连接滑套，连接滑套的上表面固定连接有铰接座，铰接座上转动连接有缓冲推板，缓冲推板的上侧铰接在盛料斜板的下表面，连接滑套与远离转动支撑板一侧的连接板之间固定连接有活动套设在连接滑杆上的缓冲弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该大蒜去皮装置，蒜瓣掉落的过程中，粘附在蒜瓣之间的小蒜皮会在负压的作用下吸入至固定壳体内，这样从而进一步保障了大蒜去皮的效果，同时也不需要人为对粘附在蒜瓣之间的小蒜皮去除，减少了人力资源的浪费，有效地提高了大蒜去皮的效率。
13.(2)、该大蒜去皮装置，通过将吸皮头的形状设置为等腰梯形状，这样进一步增加了吸皮头靠近盛料斜板与出料斜板一侧的吸附面积，从而保障了吸皮头对掉落过程中蒜瓣之间的小蒜皮吸取效果。
14.(3)、该大蒜去皮装置，通过设置有缓冲弹簧等结构，因此达到对蒜瓣掉落在盛料斜板上形成缓冲的效果，避免了蒜瓣掉落在盛料斜板上形成过重的撞击力造成破碎的问题，进一步保障了大蒜去皮时的质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型大蒜去皮装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定壳体俯视平面图；
18.图3为图1中a处放大图。
19.附图标记：1、去皮振动箱；2、出料斜板；3、传送输送带；4、盛料斜板；41、转动支撑板；42、连接板；43、连接滑杆；44、连接滑套；45、铰接座；46、缓冲推板；47、缓冲弹簧；5、吸皮头；6、固定壳体；7、抽气泵体；8、过滤网；9、收集抽屉。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：大蒜去皮装置，包括去皮振动箱1，去皮振动箱1为现有公开专利：cn207269804u中的已知技术，故此不做过多的赘述，去皮振动箱1靠近出料口的侧面上固定连接有出料斜板2，并且出料斜板2横板的上表面与出料口
平齐，因此当去皮振动箱1将蒜瓣振动去皮后由出料口输送至出料斜板2，这样蒜瓣在惯性的作用下沿着出料斜板2的斜面向下滑动。
25.进一步地，去皮振动箱1靠近出料斜板2的一侧设置有传送输送带3，传送输送带3同样为现有公开专利：cn207269804u中的已知技术，同时传送输送带3位于出料斜板2下方，传送输送带3的上表面设置有与出料斜板2处于同一垂直位置的盛料斜板4，同时盛料斜板4与出料斜板2之间具有一定的高度差，因此当蒜瓣在滑动出出料斜板2时会最终掉落至盛料斜板4上。
26.进一步地，去皮振动箱1靠近出料斜板2的一侧表面设置有吸皮头5，吸皮头5的形状设置为等腰梯形状，同时吸皮头5位于出料斜板2与盛料斜板4之间，吸皮头5与去皮振动箱1之间固定连接有固定壳体6，固定壳体6与吸皮头5相通，固定壳体6的侧面固定连接有抽气泵体7，抽气泵体7的吸气管贯穿进固定壳体6内，因此通过启动抽气泵体7，这样抽气泵体7抽取固定壳体6与吸皮头5之间的空气，使得吸皮头5内的压强降低，因此当蒜瓣掉落的过程中，粘附在蒜瓣之间的小蒜皮会在负压的作用下吸入至固定壳体6内，这样从而进一步保障了大蒜去皮的效果，同时也不需要人为对粘附在蒜瓣之间的小蒜皮去除，减少了人力资源的浪费，有效地提高了大蒜去皮的效率。
27.在本方案中通过将吸皮头5的形状设置为等腰梯形状，这样进一步增加了吸皮头5靠近盛料斜板4与出料斜板2一侧的吸附面积，从而保障了吸皮头5对掉落过程中蒜瓣之间的小蒜皮吸取效果。
28.进一步地，固定壳体6靠近抽气泵体7的一侧内壁上固定连接有过滤网8，因此通过过滤网8对进入至固定壳体6内的小蒜皮进行阻挡，使得小蒜皮聚集在固定壳体6内，这样防止了小蒜皮被吹出的到处都是，影响了大蒜加工车间内的环境，同时也便于对蒜皮收集与清理。
29.进一步地，固定壳体6远离抽气泵体7的一侧表面设置有滑动贯穿进固定壳体6内的收集抽屉9，并且收集抽屉9与固定壳体6底壁滑动连接，收集抽屉9位于固定壳体6内的一侧与过滤网8接触，因此当进入到固定壳体6内的蒜皮最终掉落至收集抽屉9内，因此只需要将收集抽屉9从固定壳体9上抽拉出就可以对蒜皮进行清理。
30.请参阅图3，盛料斜板4的相反两侧表面上均转动连接有转动支撑板41，并且转动支撑板41固定连接在传送输送带3支架的上表面，因此盛料斜板4可以以转动支撑板41为转点进行转动。
31.进一步地，传送输送带3支架的上表面设置有两组缓冲机构，两组缓冲机构分别设置在传送输送带3支架的两侧，缓冲机构包括两个连接板42，两个连接板42呈水平平行的方式均固定连接在传送输送带3支架的上表面，两个连接板42之间固定连接有连接滑杆43，连接滑杆43上滑动套设有连接滑套44，连接滑套44的上表面固定连接有铰接座45，铰接座45上转动连接有缓冲推板46，缓冲推板46的上侧铰接在盛料斜板4的下表面，连接滑套44与远离转动支撑板41一侧的连接板42之间固定连接有活动套设在连接滑杆43上的缓冲弹簧47，因此当蒜瓣掉落在盛料斜板4上时，盛料斜板4以转动支撑板41为转动点进行逆时针方向转动，同时缓冲推板46对连接滑套44形成推力，使得连接滑套44对缓冲弹簧47进行挤压，并使得缓冲弹簧47进行收缩，这样从而达到对蒜瓣掉落在盛料斜板4上缓冲的效果，避免了蒜瓣掉落在盛料斜板4上形成过重的撞击力造成破碎的问题，进一步保障了大蒜去皮时的质量。
32.工作原理：当该装置使用时，通过启动抽气泵体7，这样抽气泵体7抽取固定壳体6与吸皮头5之间的空气，使得吸皮头5内的压强降低，因此当蒜瓣掉落的过程中，粘附在蒜瓣之间的小蒜皮会在负压的作用下吸入至固定壳体6内。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。