一种具有卡扣式安装结构的筒灯的制作方法

1.本技术各实施例属于照明灯具的技术领域，特别是涉及一种具有卡扣式安装结构的筒灯。


背景技术：

2.随着我国居民生活水平的不断提高，现如今人们对居住环境尤为重视，在家居或商场装修时，更加偏爱使用面板灯，面板灯是一种高档的室内照明灯具，主要以led灯珠为光源，具有典雅、美观、简洁等优点，但现有的面板灯在实际使用过程中仍存在一些不足之处，它在实际使用过程中主要存在以下缺陷：
3.现有的面板灯包括的面环与后盖多采用螺钉进行固定，需要额外在面环以及后盖上开设螺纹孔，使得生产制造成本增加，另外也不便于安装或维护，同时反光杯也多是直接放置在后盖中，在安装或维护时还需要注意反光杯掉落。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有卡扣式安装结构的筒灯，通过设置弹性卡扣便于直接将面环与后盖进行卡接固定，无需额外在面环以及后盖上开设螺纹孔，通过设置限位卡柱、限位卡槽便于将反光杯卡接在后盖内，在安装或维护时无需单手扶住反光杯，便于进行安装，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供的一种具有卡扣式安装结构的筒灯的技术方案具体如下：
6.本技术实施例公开了一种具有卡扣式安装结构的筒灯，包括面环，所述面环的侧壁固定连接有弹性卡扣，所述面环的外壁通过弹性卡扣卡接有后盖，所述后盖的内壁通过限位卡柱、限位卡槽卡接有反光杯，所述限位卡柱固定连接在后盖的内壁上，所述限位卡槽固定连接在反光杯的外壁。
7.在上述任一方案中优选的实施例，所述弹性卡扣以面环的轴心为中心呈环形等距分布；通过设置弹性卡扣便于直接将面环与后盖进行卡接固定，无需额外在面环以及后盖上开设螺纹孔，降低生产制造成本，同时也能够避免螺纹孔出现滑丝现象而使面环与后盖无法分离，便于对其进行安装或维护。
8.在上述任一方案中优选的实施例，所述限位卡柱以后盖的轴心为中心呈环形等距分布；通过限位卡柱配合限位卡槽便于将反光杯卡接固定在后盖内部，能够避免反光杯在使用时发生晃动。
9.在上述任一方案中优选的实施例，所述限位卡槽以反光杯的轴心为中心呈环形等距分布，所述限位卡槽与限位卡柱配合连接；通过限位卡槽配合限位卡柱便于将反光杯卡接固定在后盖内部，在安装或维护时无需单手扶住反光杯，便于进行安装。
10.在上述任一方案中优选的实施例，所述后盖的内壁通过螺钉固定连接有电路板。
11.在上述任一方案中优选的实施例，所述电路板的外壁设置有led灯珠，所述电路板
的外壁设置有接线锡块；通过led灯珠发出光线，通过接线锡块便于进行接线。
12.在上述任一方案中优选的实施例，所述后盖的侧壁开设有安装通孔，所述安装通孔以后盖的轴心为中心呈环形等距分布；通过安装通孔配合螺钉便于将后盖固定在需要安装面板灯的位置。
13.在上述任一方案中优选的实施例，所述后盖的侧壁开设有线缆穿孔；通过设置线缆穿孔便于将外界的线缆与接线锡块搭接。
14.在上述任一方案中优选的实施例，所述后盖的侧壁开设有散热孔；通过设置散热孔便于电路板进行散热，避免电路板温度过高而降低面板灯的使用寿命。
15.在上述任一方案中优选的实施例，所述反光杯呈喇叭形结构设置；通过反光杯便于将led灯珠发出的光进行扩散，有利于提高照明亮度。
16.与现有技术相比，本技术实施例的一种具有卡扣式安装结构的筒灯，通过设置弹性卡扣便于直接将面环与后盖进行卡接固定，无需额外在面环以及后盖上开设螺纹孔，降低生产制造成本，同时也能够避免螺纹孔出现滑丝现象而使面环与后盖无法分离，便于对其进行安装或维护，通过设置限位卡柱、限位卡槽便于将反光杯卡接在后盖内，在安装或维护时无需单手扶住反光杯，便于进行安装，同时能够避免反光杯在使用时发生晃动。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一组件分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
18.图1为本技术实施例一种具有卡扣式安装结构的筒灯的整体结构示意图。
19.图2为本技术实施例一种具有卡扣式安装结构的筒灯另一视角的整体结构示意图。
20.图3为本技术实施例一种具有卡扣式安装结构的筒灯中后盖的连接示意图。
21.图4为本技术实施例一种具有卡扣式安装结构的筒灯中反光杯的连接示意图。
22.附图标号：
23.1、面环；2、弹性卡扣；3、后盖；4、限位卡柱；5、限位卡槽；6、反光杯；7、电路板；8、led灯珠；9、接线锡块；10、安装通孔；11、线缆穿孔；12、散热孔。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本技术下述实施例一种具有卡扣式安装结构的筒灯为例进行详细说明本技术的方案，但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
29.实施例
30.如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种具有卡扣式安装结构的筒灯，包括面环1，所述面环1的侧壁固定连接有弹性卡扣2，弹性卡扣2与面环1一体成型，弹性卡扣2与面环1通过注塑成型，弹性卡扣2与面环1均采用透明塑料材质制成，所述弹性卡扣2以面环1的轴心为中心呈环形等距分布，所述面环1的外壁通过弹性卡扣2卡接有后盖3，所述后盖3的内壁通过限位卡柱4、限位卡槽5卡接有反光杯6，所述反光杯6呈喇叭形结构设置，所述限位卡柱4固定连接在后盖3的内壁上，后盖3与限位卡柱4一体成型，后盖3与限位卡柱4通过注塑成型，后盖3与限位卡柱4均采用塑料材质制成，所述限位卡柱4以后盖3的轴心为中心呈环形等距分布，所述限位卡槽5固定连接在反光杯6的外壁，限位卡槽5与反光杯6一体成型，限位卡槽5与反光杯6通过注塑成型，限位卡槽5与反光杯6均采用塑料材质制成，所述限位卡槽5以反光杯6的轴心为中心呈环形等距分布，所述限位卡槽5与限位卡柱4配合连接。
31.在本实用新型所述的面板灯中，安装时，将限位卡槽5与限位卡柱4卡接在一起，从而将反光杯6卡接固定在后盖3内部，再通过弹性卡扣2将面环1与后盖3卡接固定在一起即可。
32.在本实用新型所述的面板灯中，通过设置弹性卡扣2便于直接将面环1与后盖3进行卡接固定，无需额外在面环1以及后盖3上开设螺纹孔，降低生产制造成本，同时也能够避免螺纹孔出现滑丝现象而使面环1与后盖3无法分离，便于对其进行安装或维护，通过设置限位卡柱4、限位卡槽5便于将反光杯6卡接在后盖3内，在安装或维护时无需单手扶住反光杯6，便于进行安装，同时能够避免反光杯6在使用时发生晃动。
33.如图3所示，所述后盖3的内壁通过螺钉固定连接有电路板7，后盖3的内壁开设有由于安装电路板7的螺纹孔，所述电路板7的外壁设置有led灯珠8，led灯珠8呈环形等距分布，所述电路板7的外壁设置有接线锡块9，接线锡块9共设置有三个，接线锡块9分别与线缆的零线、火线、接地线连接，所述后盖3的侧壁开设有安装通孔10，所述安装通孔10以后盖3的轴心为中心呈环形等距分布，将螺钉穿过安装通孔10将后盖3固定连接在需要安装面板灯的位置，所述后盖3的侧壁开设有线缆穿孔11，线缆经线缆穿孔11穿过后盖3再与电路板7上的接线锡块9连接，所述后盖3的侧壁开设有散热孔12，散热孔12主要用于散发电路板7产生的热量。
34.在本实用新型所述的面板灯中，安装时，通过螺钉将电路板7安装固定在后盖3内，再将线缆经线缆穿孔11穿过后盖3，然后再将线缆的零线、火线、接地线分别连接与电路板7上的接线锡块9连接。
35.安装时，通过螺钉将电路板7安装固定在后盖3内，再将线缆经线缆穿孔11穿过后盖3，然后再将线缆的三线分别连接与电路板7上的接线锡块9连接，再将限位卡槽5与限位卡柱4卡接在一起，从而将反光杯6卡接固定在后盖3内部，再将螺钉穿过安装通孔10从而将后盖3固定连接在需要安装面板灯的位置，最后通过弹性卡扣2将面环1与后盖3卡接固定在一起即可完成安装。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。