一种具有金属铰链的箱包的制作方法

1.本实用新型涉及箱包及其配件技术领域，具体涉及一种具有金属铰链的箱包。


背景技术：

2.行李箱，亦称旅行箱、拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子，它是行李的其中一种类型，通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品，行李箱也可以根据外壳分为硬壳行李箱与软壳行李箱，硬壳行李箱较为耐摔，适合需要给予较多保护的行李，软壳行李箱重量通常较硬壳行李箱为轻，容量亦较有弹性。
3.随着技术的发展和人们对行李箱的多功能要求，带有前盖的行李箱在市场上受到了广大消费者的欢迎。如公开号为cn214432412u，名称为《一种可中间不打开且小前盖侧开的行李箱结构》的中国专利文献公开的带有前盖的行李箱结构，人们可以独立打开前盖取放物品。现有行李箱的前盖，其靠近箱体的一侧设有环形的注塑成型的硬质塑胶圈，塑胶圈的底部设有铰接孔，箱体的转轴与铰接孔连接，从而使得前盖能够以底部为转轴转动打开。然而这种结构的成本比较高，不同的型号前盖就要对应一套注塑模具，制造成本高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种一种具有金属铰链的箱包，制造成本低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.提供一种具有金属铰链的箱包，包括箱体和前盖，所述前盖可转动开合地安装在所述箱体的侧部，其特征是：该箱包还包括铰链组件，铰链组件包括固定于所述箱体的后钮和固定于所述前盖的前钮，所述后钮和所述前钮为相互铰接的金属件。
7.优选的，所述后钮和所述前钮之间设有限制前钮转动幅度的限位结构。
8.优选的，所述限位结构包括开在所述前钮的限位槽，所述前钮转动预设角度后限位槽的槽壁抵住所述后钮。
9.作为可选的是，所述预设角度为25
°
～90
°
。
10.优选的，所述预设角度为30
°
～45
°
。
11.优选的，所述后钮包括依次竖向布置的固定部、横向的延伸部和朝向前盖倾斜的安装部，安装部翻卷形成轴孔，固定部与箱体固定连接；前钮包括横向布置的转动部，转动部翻卷连接有转轴，转轴穿过所述轴孔。
12.优选的，所述后钮和所述前钮均为锌合金件。
13.优选的，所述后钮铆接固定于箱体，且/或所述前钮铆接固定于前盖。
14.作为可选的是，在合盖状态下，所述前盖的底面与所述箱体之间的距离为1.5mm～3mm。
15.优选的，在合盖状态下，所述前盖的底面与箱体之间的距离为2mm。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的一种具有金属铰链的箱包，与现有技术相比，箱包的前盖通过金属铰链组件来与箱体实现转动连接，适用于不同规格的箱包前盖，针对不同规格的箱包无需另外开模，节省成本。
附图说明
18.图1为实施例中的铰链组件的结构示意图。
19.图2为实施例中的铰链组件的后钮的结构示意图。
20.图3为实施例中的铰链组件的前钮的结构示意图。
21.图4为实施例的具有金属铰链的箱包的前盖处于合上状态的连接示意图，箱包作了简约示意。
22.图5为实施例的具有金属铰链的箱包的前盖处于打开状态的连接示意图，箱包作了简约示意。
23.附图标记：
24.箱体1、前盖2；
25.铰链组件3；
26.后钮31、固定部311、延伸部312、安装部313；
27.前钮32、限位槽321、转动部322。
具体实施方式
28.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
29.本实施例的一种具有金属铰链的箱包，如图1至图5所示，包括箱体1和前盖2，前盖2可转动开合地安装在箱体1的侧部，从而围成容纳物品的腔室。该箱包还包括铰链组件3，铰链组件3包括固定于箱体1的后钮31和固定于前盖2的前钮32，后钮31和前钮32为相互铰接的金属件，优选为锌合金件，成本比较低而且能够满足使用强度。
30.本实施例中，后钮31和前钮32之间设有限制前钮32转动幅度的限位结构，限位结构包括开在前钮32的限位槽321，前钮32转动预设角度后限位槽321的槽壁抵住后钮31，如此限制前盖2最大开盖幅度，最大开盖角度为25
°
～90
°
，优选为为30
°
～45
°
。
31.与现有技术相比，箱包的前盖2通过金属铰链组件3来与箱体1实现转动连接，适用于不同规格的箱包前盖，针对不同规格的箱包无需另外开模，节省成本。现有的箱包前盖的内侧还设有拉链，用于围住前盖的两边，当前盖打开时会对拉上的拉链有撑开力，如果前盖打开力度过大甚至会将拉链强行横向破坏性拉开。而本实用新型的前盖2的打幅度收到铰链组件的限制，而不会过大幅度地打开，则一定程度保护了内部拉链。
32.本实施例中，后钮31包括依次竖向布置的固定部311、横向的延伸部312和朝向前盖2倾斜的安装部313，安装部313翻卷形成轴孔，限位槽321正是在最大开盖角度时抵住安装部313，固定部311与箱体1铆接固定。前钮32包括横向布置的转动部322，转动部322翻卷连接有转轴，转轴穿过轴孔，前盖2铆接固定转动部322。
33.如图4所示，在合盖状态下，前盖2的底面与箱体1之间的距离h为2mm，该距离可根据需要调整为1.5mm～3mm。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连
接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种具有金属铰链的箱包，包括箱体和前盖，所述前盖可转动开合地安装在所述箱体的侧部，其特征是：该箱包还包括铰链组件，铰链组件包括固定于所述箱体的后钮和固定于所述前盖的前钮，所述后钮和所述前钮为相互铰接的金属件。2.根据权利要求1所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：所述后钮和所述前钮之间设有限制前钮转动幅度的限位结构。3.根据权利要求2所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：所述限位结构包括开在所述前钮的限位槽，所述前钮转动预设角度后限位槽的槽壁抵住所述后钮。4.根据权利要求3所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：所述预设角度为25
°
～90
°
。5.根据权利要求4所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：所述预设角度为30
°
～45
°
。6.根据权利要求1所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：所述后钮包括依次竖向布置的固定部、横向的延伸部和朝向前盖倾斜的安装部，安装部翻卷形成轴孔，固定部与箱体固定连接；前钮包括横向布置的转动部，转动部翻卷连接有转轴，转轴穿过所述轴孔。7.根据权利要求1所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：所述后钮和所述前钮均为锌合金件。8.根据权利要求1所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：所述后钮铆接固定于箱体，且/或所述前钮铆接固定于前盖。9.根据权利要求1所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：在合盖状态下，所述前盖的底面与所述箱体之间的距离为1.5mm～3mm。10.根据权利要求9所述的一种具有金属铰链的箱包，其特征是：在合盖状态下，所述前盖的底面与箱体之间的距离为2mm。

技术总结
本实用新型涉及箱包技术领域，具体涉及一种具有金属铰链的箱包，包括箱体和前盖，所述前盖可转动开合地安装在所述箱体的侧部，该箱包还包括铰链组件，铰链组件包括固定于所述箱体的后钮和固定于所述前盖的前钮，所述后钮和所述前钮为相互铰接的金属件。与现有技术相比，箱包的前盖通过金属铰链组件来与箱体实现转动连接，适用于不同规格的箱包前盖，针对不同规格的箱包无需另外开模，节省成本。进一步的，后钮和前钮的结构限制前盖的开盖幅度，能够分担前盖内的拉链受力，避免拉链过度受力受损，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：李柏
受保护的技术使用者：东莞市博瑞箱包有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/26