一种高温高压电加热食用菌灭菌锅的制作方法

1.本实用新型属于食用菌灭菌技术领域，具体为一种高温高压电加热食用菌灭菌锅。


背景技术：

2.食用菌是一种高效的农业产业之一，也是人们日常生活中重要的植物性蛋白和营养元素来源之一，由于培养基原料来源广泛，栽培方法简单，因此在我国得到了很大的发展，蒸汽灭菌是食用菌生产的必要环节，食用菌高压灭菌锅是工厂常用的灭菌工具。
3.目前大多数的食用菌灭菌方式是将装有食用菌装在容器放置到推车上，然后通过人工推动一个个推车进入到灭菌锅内部进行消毒，当消毒完毕后，需要工作人员手动将推车取出，而锅内残留的温度可能对工作人员造成伤害，工作人员需要等待锅内完全冷却后再将装有食用菌容器的推车取出，在进行食用菌灭菌时，放置和拿取食用菌容器较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了在进行食用菌灭菌时可以提高放置和拿取食用菌容器的便捷性，本技术提供一种高温高压电加热食用菌灭菌锅。
5.本技术提供一种高温高压电加热食用菌灭菌锅，采用如下的技术方案：
6.一种高温高压电加热食用菌灭菌锅，包括灭菌锅本体，所述灭菌锅本体的内壁底端固定连接有u型滑槽和支撑板，所述u型滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面两端开设有推车滑槽，所述u型滑槽的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内表面滑动连接有限位块，所述限位块的下表面与所述滑板的上表面固定连接，所述滑板的前侧面固定连接有拉手，所述滑板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的内表面螺纹连接有升降柱，所述升降柱的下表面固定连接有支撑块。
7.通过采用上述技术方案，在对食用菌进行灭菌时，先将食用菌放置到容器内，接着用手握住拉手向外拉动滑板，受到拉力的滑板可以在u型滑槽的内表面向外滑动，与此同时限位块可以在限位槽的内表面进行滑动，当限位块滑动到限位槽靠近灭菌锅本体开口处的一端时，限位块可以对其进行限制，防止滑板发生脱落，此时可以启动液压缸使升降柱带动支撑块向下移动，直到支撑块与地面相抵，此时可以对滑出灭菌锅本体内部的滑板进行支撑，以便向滑板的上表面放置装食用菌的容器，当放置完毕后使升降柱和支撑块复位，接着便可以推动滑板直接滑入到灭菌锅本体内部，以便对食用菌进行灭菌，通过以上结构的配合在进行食用菌灭菌时可以提高放置和拿取食用菌容器的便捷性。
8.可选的，所述支撑板的上表面固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的上表面设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口远离所述灭菌锅本体开口处的一端穿过所述灭菌锅本体的侧壁延伸到外部。
9.通过采用上述技术方案，当放置有食用菌容器的滑板被推入到灭菌锅本体内部后，利用密封门将灭菌锅本体的开口处密封住，接着利用蒸汽管向灭菌锅本体的内部输送
蒸汽，蒸汽通过蒸汽管和蒸汽出口和进入到灭菌锅本体的内部容腔，对灭菌锅本体的内部容腔进行增温增压，以便对食用菌进行灭菌，从而实现对食用菌的灭菌效果。
10.可选的，所述灭菌锅本体的外表面中部设置有温度检测仪和压力检测仪。
11.通过采用上述技术方案，温度检测仪可以对灭菌锅本体的内部温度进行监测，压力检测仪对灭菌锅本体的内部气压进行监测。
12.可选的，所述滑板的上表面中部设置有透气网。
13.通过采用上述技术方案，从蒸汽出口输出的蒸汽可以穿过透气网对灭菌锅本体的内部容腔进行增温增压，以便对食用菌进行灭菌。
14.可选的，所述灭菌锅本体的前端开口处铰接有密封门。
15.通过采用上述技术方案，密封门可以对灭菌锅本体的开口处进行密封。
16.可选的，所述灭菌锅本体的下表面两端固定连接有支撑座，所述灭菌锅本体的下表面中心处设置有排水管，且所述排水管的内部融腔与所述灭菌锅本体的内部容腔相连通。
17.通过采用上述技术方案，在灭菌锅本体内部的蒸汽形成的液体后可以从排水管排出。
18.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、在该实用新型中，在对食用菌进行灭菌时，先将食用菌放置到容器内，接着用手握住拉手向外拉动滑板，受到拉力的滑板可以在u型滑槽的内表面向外滑动，与此同时限位块可以在限位槽的内表面进行滑动，当限位块滑动到限位槽靠近灭菌锅本体开口处的一端时，限位块可以对其进行限制，防止滑板发生脱落，此时可以启动液压缸使升降柱带动支撑块向下移动，直到支撑块与地面相抵，此时可以对滑出灭菌锅本体内部的滑板进行支撑，以便向滑板的上表面放置装食用菌的容器，当放置完毕后使升降柱和支撑块复位，接着便可以推动滑板直接滑入到灭菌锅本体内部，以便对食用菌进行灭菌，通过以上结构的配合在进行食用菌灭菌时可以提高放置和拿取食用菌容器的便捷性。
20.2、在该实用新型中，当放置有食用菌容器的滑板被推入到灭菌锅本体内部后，利用密封门将灭菌锅本体的开口处密封住，接着利用蒸汽管向灭菌锅本体的内部输送蒸汽，蒸汽通过蒸汽管和蒸汽出口和进入到灭菌锅本体的内部容腔，对灭菌锅本体的内部容腔进行增温增压，以便对食用菌进行灭菌，蒸汽形成的液体可以从排水管排出，从而实现对食用菌的灭菌效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构立体图；
22.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
23.图3为本实用新型的正视图；
24.图4为本实用新型中图1的b处放大图；
25.图5为本实用新型的侧视图。
26.图中标记：1-灭菌锅本体、2-u型滑槽、3-滑板、4-限位槽、5-限位块、6-推车滑槽、7-透气网、8-拉手、9-液压缸、10-升降柱、11-支撑块、12-支撑板、13-蒸汽管、14-蒸汽出口、15-温度检测仪、16-压力检测仪、17-密封门、18—支撑座、19-排水管。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面将结合图1-图3对本技术进行详细的说明。
29.实施例：
30.本技术公开一种高温高压电加热食用菌灭菌锅。参考图1-图3，一种高温高压电加热食用菌灭菌锅，包括灭菌锅本体1，灭菌锅本体1的下表面两端固定连接有支撑座18，支撑座18可以对灭菌锅本体1进行支撑；灭菌锅本体1的内壁底端固定连接有u型滑槽2和支撑板12，u型滑槽2的内表面滑动连接有滑板3，滑板3的前侧面固定连接有拉手8，用手握住拉手8向外拉动可以使滑板3在u型滑槽2的内表面进行滑动；滑板3的上表面两端开设有推车滑槽6，推车滑槽6可以便于小推车形式的食用菌载具滑入灭菌锅本体1内部进行灭菌；u型滑槽2的上表面开设有限位槽4，限位槽4的内表面滑动连接有限位块5，限位块5的下表面与滑板3的上表面固定连接，向外滑动的滑板3可以带动限位块5在限位槽4的内表面进行滑动，当限位块5滑动到限位槽4靠近灭菌锅本体1开口处的一端时，限位块5可以对其进行限制，防止滑板3发生脱落。
31.参照图1-图3，滑板3的下表面固定连接有液压缸9，液压缸9的内表面螺纹连接有升降柱10，升降柱10的下表面固定连接有支撑块11，当滑板3的一端移出到灭菌锅本体1外部时，启动液压缸9可以使升降柱10带动支撑块11向下移动，直到支撑块11与地面相抵，此时可以对滑出灭菌锅本体1内部的滑板3进行支撑，以便向滑板3的上表面放置装食用菌的容器并使升降柱10和支撑块11复位，然后可以推动滑板3直接滑入到灭菌锅本体1内部进行密封灭菌，通过以上结构的配合在进行食用菌灭菌时可以提高放置和拿取食用菌容器的便捷性。
32.参照图1、图4和图5，灭菌锅本体1的前端开口处铰接有密封门17，当放置有食用菌容器的滑板3被推入到灭菌锅本体1内部后，利用密封门17将灭菌锅本体1的开口处密封住；支撑板12的上表面固定连接有蒸汽管13，蒸汽管13的上表面设置有蒸汽出口14，蒸汽出口14远离灭菌锅本体1开口处的一端穿过灭菌锅本体1的侧壁延伸到外部，利用蒸汽管13向灭菌锅本体1的内部输送蒸汽，蒸汽通过蒸汽管13和蒸汽出口14和进入到灭菌锅本体1的内部容腔；滑板3的上表面中部设置有透气网7，蒸汽可以穿过透气网7对灭菌锅本体1的内部容腔进行增温增压，以便对食用菌进行灭菌；灭菌锅本体1的外表面中部设置有温度检测仪15和压力检测仪16，温度检测仪15可以对灭菌锅本体1的内部温度进行监测，压力检测仪16对灭菌锅本体1的内部气压进行监测；灭菌锅本体1的下表面中心处设置有排水管19，且排水管19的内部融腔与灭菌锅本体1的内部容腔相连通，蒸汽形成的液体可以从排水管19排出，从而实现对食用菌的灭菌效果。
33.本技术的一种高温高压电加热食用菌灭菌锅的实施原理为：
34.对食用菌进行灭菌时，先将食用菌放置到容器内，接着打开密封门17，然后用手握住拉手8向外拉动滑板3，受到拉力的滑板3可以在u型滑槽2的内表面向外滑动，与此同时限
位块5可以在限位槽4的内表面进行滑动，当限位块5滑动到限位槽4靠近灭菌锅本体1开口处的一端时，限位块5可以对其进行限制，防止滑板3发生脱落，此时可以启动液压缸9使升降柱10带动支撑块11向下移动，直到支撑块11与地面相抵，此时可以对滑出灭菌锅本体1内部的滑板3进行支撑，以便向滑板3的上表面放置装食用菌的容器，当放置完毕后使升降柱10和支撑块11复位，接着便可以推动滑板3直接滑入到灭菌锅本体1内部，以便对食用菌进行灭菌，通过以上结构的配合在进行食用菌灭菌时可以提高放置和拿取食用菌容器的便捷性。
35.当放置有食用菌容器的滑板3被推入到灭菌锅本体1内部后，利用密封门17将灭菌锅本体1的开口处密封住，接着利用蒸汽管13向灭菌锅本体1的内部输送蒸汽，蒸汽通过蒸汽管13和蒸汽出口14和进入到灭菌锅本体1的内部容腔，对灭菌锅本体1的内部容腔进行增温增压，以便对食用菌进行灭菌，蒸汽形成的液体可以从排水管19排出，从而实现对食用菌的灭菌效果。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。