一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥加工技术领域，具体为一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置。


背景技术：

2.随着社会发展水平的日益提高，各地越来越重视污水、废气等直接污染物的排放控制和处理，在对污泥的加工处理工序中，就有对其进行脱水的操作，在脱水结束后，需要将污泥进行排出，这便需要用到排出装置，现有排出装置在使用过程中，往往会存在污泥残留的现象，导致后续需要工作人员手动进行清理，这无疑增加了工作人员的工作量，这是现有技术的一处不足，同时其在排出时，由于不具备促进污泥排出的功能，导致排出效率低，这是现有技术的另一处不足，所以这里提出一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置，包括外壳，所述外壳前侧为开口设置，且所述外壳前侧安装有门板，所述外壳顶部插接有进料斗，且所述外壳内壁顶部安装有浓缩装置，所述浓缩装置右侧设有活动板，所述活动板顶部与外壳内壁顶部活动连接，所述活动板底部安装有滑轮，且所述活动板右侧设有推动机构，所述滑轮底部贴合有第二斜板，所述第二斜板底部靠近右侧处固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有第一斜板，所述第一斜板右侧与第二斜板右侧均与外壳内壁右侧活动连接，所述第一斜板底部固定连接有气缸，所述气缸底部与外壳内壁底部固定连接，所述外壳左侧插接有出料管，所述第二斜板底部设有清刮机构。
5.优选的，所述推动机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在外壳右侧靠近顶部处，且所述第二电机左侧固定连接有转轴，所述转轴左端贯穿外壳侧壁，并固定连接有圆块，所述转轴与外壳侧壁活动连接，所述圆块外侧开设有滑轨，所述滑轨内腔活动连接有竖块，所述竖块顶部与外壳内壁顶部活动连接，且所述竖块左侧固定连接有推杆，所述推杆远离竖块的一端与活动板侧壁贴合。
6.优选的，所述清刮机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在第二斜板底部，且所述第一电机底部固定连接有转杆，所述转杆底端固定连接有圆板，所述圆板底部靠近右侧处活动连接有活动块，所述活动块左侧活动连接有活动杆，所述活动杆左端活动连接有推块，所述推块底部固定连接有刮板，且所述推块右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端与第一斜板顶部固定连接。
7.优选的，所述第二斜板顶部固定连接有护垫，所述护垫顶部与滑轮底部贴合。
8.优选的，所述第一斜板右侧与第二斜板右侧均固定连接有滑块，所述外壳内壁右侧开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
9.优选的，所述门板前侧固定连接有把手。
10.优选的，所述活动板为倾斜设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有活动杆、活动块和第一电机等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够推出料管内部残留的污泥，避免残留的污泥对后续使用造成影响；
13.2、本实用新型通过设置有第二电机、推杆和活动板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够通过滑轮对第二斜板敲击产生震动，进而促进污泥的排出操作，使得污泥排出更快。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型图2中b处放大图。
18.图中标号：1、外壳；2、气缸；3、第一斜板；4、第二斜板；5、出料管；6、伸缩杆；7、进料斗；8、活动板；9、滑槽；10、滑块；11、连接板；12、第一电机；13、转杆；14、圆板；15、活动块；16、活动杆；17、推块；18、刮板；19、门板；20、把手；21、推杆；22、滑轮；23、护垫；24、第二电机；25、转轴；26、圆块；27、竖块；28、滑轨；29、浓缩装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浓缩污泥脱水机的污泥排出装置，包括外壳1，外壳1前侧为开口设置，且外壳1前侧安装有门板19，门板19前侧固定连接有把手20，通过此设置使得门板19便于拉动，外壳1顶部插接有进料斗7，且外壳1内壁顶部安装有浓缩装置29，浓缩装置29右侧设有活动板8，活动板8顶部与外壳1内壁顶部活动连接，活动板8底部安装有滑轮22，且活动板8右侧设有推动机构；
21.推动机构包括第二电机24，第二电机24固定连接在外壳1右侧靠近顶部处，且第二电机24左侧固定连接有转轴25，转轴25左端贯穿外壳1侧壁，并固定连接有圆块26，转轴25与外壳1侧壁活动连接，圆块26外侧开设有滑轨28，滑轨28内腔活动连接有竖块27，竖块27顶部与外壳1内壁顶部活动连接，且竖块27左侧固定连接有推杆21，推杆21远离竖块27的一端与活动板8侧壁贴合，通过此设置推动活动板8移动，使得活动板8与第二斜板4产生震动，进一步促进污泥的排出；
22.滑轮22底部贴合有第二斜板4，第二斜板4顶部固定连接有护垫23，护垫23顶部与滑轮22底部贴合，通过此设置对第二斜板4进行防护；
23.第二斜板4底部靠近右侧处固定连接有连接板11，连接板11底部固定连接有第一斜板3，第一斜板3右侧与第二斜板4右侧均与外壳1内壁右侧活动连接，第一斜板3右侧与第
二斜板4右侧均固定连接有滑块10，外壳1内壁右侧开设有滑槽9，滑块10活动连接在滑槽9内腔，第一斜板3底部固定连接有气缸2，气缸2底部与外壳1内壁底部固定连接，外壳1左侧插接有出料管5，活动板8为倾斜设置，第二斜板4底部设有清刮机构；
24.清刮机构包括第一电机12，第一电机12固定连接在第二斜板4底部，且第一电机12底部固定连接有转杆13，转杆13底端固定连接有圆板14，圆板14底部靠近右侧处活动连接有活动块15，活动块15左侧活动连接有活动杆16，活动杆16左端活动连接有推块17，推块17底部固定连接有刮板18，且推块17右侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6右端与第一斜板3顶部固定连接，通过此设置对残留在出料管5内腔的污泥进行清刮排出操作。
25.工作原理：本实用新型在使用时，通过进料斗7将加工后的污泥进行进料操作，此时污泥进入浓缩装置29内部进行浓缩工作，浓缩结束后污泥掉落至第二斜板4顶部，与此同时通过外界电源间接性驱动第二电机24，第二电机24带动转轴25转动，转轴25带动圆块26转动，圆块26通过滑轨28带动竖块27左右移动，竖块27左移带动推杆21移动，推杆21推动活动板8移动，活动板8带动滑轮22移动，当推杆21右移时，便会远离活动板8，此时活动板8会在惯性作用下继续移动一段距离，然后在滑轮22的重力作用下进行复位，复位后的滑轮22与护垫23碰撞，产生震动，使得第二斜板4震动，同时出料管5震动，此时位于第二斜板4顶面的污泥便会由于其倾斜设置滑动，并通过出料管5进行出料操作，在污泥全部排出后，驱动气缸2，使得气缸2带动第一斜板3向上移动，第一斜板3通过连接板11带动第二斜板4移动，当第一斜板3移动至与出料管5平齐时，关闭气缸2，此时驱动第一电机12，第一电机12带动转杆13转动，转杆13带动圆板14转动，圆板14通过活动块15带动活动杆16移动，活动杆16带动推块17移动，推块17带动刮板18移动，此时推块17与刮板18均移动至出料管5内腔，对残留在出料管5内部的污泥进行推出操作，避免残留污泥，对出料管5后续使用造成影响。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。