挤水支架和具有其的拖把的制作方法

1.本实用新型涉及清洁用具制造技术领域，尤其是涉及一种挤水支架和具有其的拖把。


背景技术：

2.相关技术中，带拉手的拖把在对拖把头进行挤水时，通过拉手带动拖把头向内对折挤压，以通过对拖把头的两端施加压力，从而对拖把头进行挤水，但是，这种方式对拖把头的挤水不彻底，存在拖把头的挤水效果差的问题，影响用户的使用体验，存在改进的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种挤水支架，该挤水支架能够增强对拖把头的侧面的挤压力，从而使得拖把头的挤水更加彻底，利于增强拖把头的挤水效果。
4.根据本实用新型实施例的挤水支架，其包括：支架本体，所述支架本体包括两个相对设置的侧框架，且两个所述侧框架之间限定出挤水空间；其中，至少一个所述侧框架具有周向上封闭的安装空间，所述安装空间内安装有挤水辊，所述挤水辊用于对位于所述挤水空间内的拖把头进行挤压。
5.根据本实用新型实施例的挤水支架，通过在侧框架上设置周向上封闭的安装空间，且在安装空间内设置挤水辊，通过挤水辊对挤水空间内的拖把头的侧面进行挤压，能够增强对拖把头的侧面的挤压力，从而使得拖把头的挤水更加彻底，利于增强拖把头的挤水效果，且在挤压时，周向上密封的安装空间能够避免侧框架安装挤水辊的位置发生变形，而导致挤水辊弯折损坏或与侧框架分离，进而增强侧框架和挤水辊的结构稳定性。
6.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述挤水辊可转动地安装于所述安装空间内。
7.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述挤水辊与所述安装空间的内周壁可拆卸地相连。
8.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述安装空间的内周壁包括顶壁、底壁和两个相对分布的侧壁，所述挤水辊的两端可转动地安装于两个所述侧壁。
9.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其两个所述侧壁均设有朝向彼此敞开的容纳腔，所述容纳腔与所述安装空间连通，所述挤水辊的端部可卡接至所述容纳腔内。
10.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述侧壁还包括与所述容纳腔连通的卡口，所述卡口朝向所述挤水空间内敞开，所述挤水辊的端部适于沿所述卡口卡至所述容纳腔内。
11.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述挤水辊的端部构造为圆柱状，且所述容纳腔构造为圆柱状，所述挤水辊的端部的直径大于所述卡口的开口宽度且小于或等
于所述容纳腔的直径。
12.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述卡口具有两个相对分布的导向面，且两个所述导向面之间的间距从背离所述挤水空间的一端到靠近所述挤水空间的一端逐渐增大。
13.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述侧框架朝向所述挤水空间内的一侧在位于所述安装空间的下方形成有避让槽，所述避让槽朝远离所述挤水空间的方向凹设，以避让所述拖把头。
14.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述避让槽的内壁面构造为曲面，所述曲面的中部凹设。
15.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述挤水辊设置有多个，每个所述挤水辊均沿水平方向延伸，且多个所述挤水辊沿上下方向平行间隔开分布。
16.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其多个所述挤水辊中至少位于最底部的所述挤水辊为弹性材料制成；或多个所述挤水辊均为弹性材料制成，且至少位于最底部的所述挤水辊的变形系数大于其余所述挤水辊的变形系数；和/或多个所述挤水辊中位于最下方的相邻两个所述挤水辊之间的间距大于其余任意相邻两个所述挤水辊之间的间距；和/或多个所述挤水辊中位于最下方的所述挤水辊的直径小于位于其余所述挤水辊的直径。
17.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其一个所述侧框架的多个所述挤水辊与另一个所述侧框架的多个所述挤水辊在水平方向上一一对应以形成沿上下方向正对分布的多对，且位于最下方的一对的两个所述挤水辊之间的间距大于其余对的两个所述挤水辊之间的间距。
18.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述侧框架设有环绕所述安装空间的加强凸台。
19.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其两个所述侧框架对称分布于所述挤水空间的两侧。
20.根据本实用新型一些实施例的挤水支架，其所述支架本体还包括座体，所述挤水空间位于所述座体内，至少一个所述侧框架可拆卸地安装于所述座体上。
21.本实用新型还提出了一种拖把。
22.根据本实用新型实施例的拖把，包括拖把头、挤水组件和上述任一项实施例所述的挤水支架，所述挤水支架与设有所述挤水辊的侧面相邻的两侧分别与所述拖把头的两端铰接，所述挤水组件与所述拖把头的中部铰接，所述挤水组件用于拉动所述拖把头对折挤压至所述挤水空间内。
23.所述拖把与上述的挤水支架相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是根据本实用新型一些实施例的挤水支架的结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大图；
28.图3是根据本实用新型一些实施例的挤水支架的结构示意图(另一视角)；
29.图4是图3中b处的放大图；
30.图5是根据本实用新型一些实施例的挤水支架的主视图；
31.图6是根据本实用新型一些实施例的挤水支架的侧视图；
32.图7是根据本实用新型一些实施例的拖把的结构示意图；
33.图8是根据本实用新型一些实施例的拖把的主视图；
34.图9是根据本实用新型一些实施例的拖把的侧视图。
35.附图标记：
36.拖把100，
37.挤水支架10，挤水组件20，拉手21，拉杆22，拖把头30，
38.支架本体1，侧框架11，挤水空间12，避让槽13，座体14，安装空间2，顶壁31，底壁32，侧壁33，容纳腔331，卡口332，导向面3321，挤水辊4，加强凸台5。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的挤水支架10。
41.根据本实用新型实施例的挤水支架10，包括：支架本体1。
42.支架本体1包括两个相对设置的侧框架11，且如图3所示，两个侧框架11之间限定出挤水空间12。其中，如图1、图3和图5所示，至少一个侧框架11具有周向上封闭的安装空间2，安装空间2内安装有挤水辊4，挤水辊4用于对位于挤水空间12内的拖把头30进行挤压。
43.需要说明的是，侧框架11可为环形框架或者方形框架，当然，侧框架11也可为其它形状的框架，在此不做限定。
44.优选地，如图5所示，侧框架11可为方形框架，且在两个侧框架11之间形成有挤水空间12，即两个侧框架11分别位于挤水空间12的两侧，且挤水空间12的下端敞开，便于拖把头30能够沿挤水空间12的下端进入挤水空间12。
45.进一步地，至少一个侧框架11具有周向上封闭的安装空间2，安装空间2内安装有挤水辊4，且安装空间2将挤水空间12与外部空间导通，以便于由拖把头30挤压出的污水能够直接流向外部空间。举例而言，两个侧框架11中的一个侧框架11可具有周向密封的安装空间2，或者两个侧框架11均具有周向上密封的安装空间2，换言之，两个侧框架11中的一个侧框架11的安装空间2内安装有挤水辊4，或者两个侧框架11的安装空间2内均安装有挤水辊4。
46.由此，便于将挤水辊4安装于安装空间2内，且挤水辊4能够直接与挤水空间12内的拖把头30接触，从而对挤水空间12内的拖把头30进行挤压，以使由拖把头30挤压出的污水直接流向外部空间，且在挤压时，周向上密封的安装空间2能够避免侧框架11安装挤水辊4
的位置发生变形，而导致挤水辊4弯折损坏或与侧框架11分离，进而增强侧框架11和挤水辊4的结构稳定性。
47.优选地，两个侧框架11均具有周向上密封的安装空间2，且安装空间2内均安装有挤水辊4，挤水空间12位于两个侧框架11之间，即两个侧框架11位于挤水空间12的相对的两侧，其中，安装空间2与挤水空间12连通，从而在拖把头30进入挤水空间12后，位于挤水空间12两侧的侧框架11上的挤水辊4能够同时对拖把头30的侧面进行挤压，进而增强对拖把头30的侧面的挤压力，从而使得拖把头30的挤水更加彻底，利于增强拖把头30的挤水效果。
48.根据本实用新型实施例的挤水支架10，通过在侧框架11上设置周向上封闭的安装空间2，且在安装空间2内设置挤水辊4，便于增强挤水辊4的结构稳定性，且通过挤水辊4对挤水空间12内的拖把头30的侧面进行挤压，能够增强对拖把头30的侧面的挤压力，从而使得拖把头30的挤水更加彻底，利于增强拖把头30的挤水效果，且在挤压时，周向上密封的安装空间2能够避免侧框架11安装挤水辊4的位置发生变形，而导致挤水辊4弯折损坏或与侧框架11分离，进而增强侧框架11和挤水辊4的结构稳定性。
49.在一些实施例中，挤水辊4可转动地安装于安装空间2内。优选地，挤水辊4可构造为圆柱状。
50.可以理解的是，挤水辊4可在安装空间2内沿自身轴线周向转动，从而在拖把头30进入挤水空间12时，拖把头30挤压于挤水辊4朝向挤水空间12的外周壁上，此时，拖把头30与挤水辊4之间的摩擦力，使得挤水辊4沿自身轴线朝向第一方向转动，换言之，将拖把头30与挤水辊4之间的摩擦力转变为挤水辊4转动的动力，从而在保证挤水辊4对拖把头30的挤压力，以使得拖把头30的挤水更加彻底的同时，利于减少拖把头30与挤水辊4之间的摩擦力，进而使得拖把头30能够更快地进入挤水空间12，便于降低拖把头30进入挤水空间12的做功，换言之，便于减小拖把头30进入挤水空间12所需要的力，进而使得拖把头30能够更快速地进入挤水空间12以实现对拖把头30的挤水。
51.当拖把头30由挤水空间12内出来时，此时，拖把头30与挤水辊4之间的摩擦力，使得挤水辊4沿自身轴线朝向第二方向转动，换言之，将拖把头30与挤水辊4之间的摩擦力转变为挤水辊4转动的动力，从而能够保证挤水辊4对拖把头30的挤压力，以使得拖把头30的挤水更加彻底，同时，利于减少拖把头30与挤水辊4之间的摩擦力，进而使得拖把头30能够更快地由挤水空间12内出来，便于降低拖把头30由挤水空间12内出来的做功，换言之，便于减小拖把头30由挤水空间12内出来所需要的力，进而使得拖把头30能够更快速地由挤水空间12内出来。
52.由此，通过挤水辊4的转动，能够将拖把头30与挤水辊4之间的摩擦力转变为挤水辊4转动的动力，不需为挤水辊4单独设置驱动结构，且便于保证挤水辊4对拖把头30的挤压力，进而使得拖把头30的挤水更加彻底，利于增强拖把头30的挤水效果，同时，利于减小拖把头30进出挤水空间12的摩擦力，以降低拖把头30进出挤水空间12的做功。
53.其中，需要说明的是，第一方向和第二方向相反，例如第一方向可为顺时针方向，第二方向可为逆时针方向，或者第一方向可为逆时针方向，第二方向可为顺时针方向。
54.在一些实施例中，挤水辊4与安装空间2的内周壁可拆卸地相连。
55.举例而言，挤水辊4可卡接于安装空间2的内周壁，或者挤水辊4可插接于安装空间2的内周壁，当然，挤水辊4也可通过其它方式与安装空间2的内周壁可拆卸地相连，在此不
做限定。
56.由此，便于挤水辊4的安装、拆卸以及更换，便于降低挤水辊4的装卸难度，且如此设置的挤水辊4的安装结构更加简单。
57.在一些实施例中，安装空间2的内周壁包括顶壁31、底壁32和两个相对分布的侧壁33，挤水辊4的两端可转动地安装于两个侧壁33。
58.可以理解的是，挤水辊4可转动地安装于两个侧壁33之间，且挤水辊4与顶壁31和底壁32均为间隔开分布，使得挤水辊4的轴向与拖把头30进出挤水空间12的方向垂直，基于此，挤水辊4的转动方向与拖把头30进出挤水空间12的方向相切，从而使得挤水辊4的转动方向与拖把头30进出挤水空间12的方向相适应，进而增强挤水辊4对拖把头30的挤压力以使得拖把头30的挤水更加彻底，同时，利于减小拖把头30进出挤水空间12的摩擦力。
59.优选地，顶壁31和底壁32在上下方向上相对分布，两个侧壁33在左右方向上相对分布，从而通过设置顶壁31、底壁32和两个侧壁33，能够对安装空间2的周向进行封闭，且顶壁31、侧壁33和底壁32分别相连，便于避免挤水辊4在挤压拖把头30时导致挤水辊4与内周壁相连的位置发生变形而使得挤水辊4脱落或弯折损坏，进而增强安装空间2的内周壁和挤水辊4的结构稳定性。
60.需要说明的是，在另一些实施例中，安装空间2的内周壁也可包括顶壁31和两个相对分布的侧壁33，换言之，侧框架11的下端为敞开结构，且挤水辊4的两端可转动地安装于两个侧壁33。
61.换言之，安装空间2的下侧敞开，以便于挤水辊4安装于侧壁33上，挤水辊4的安装、拆卸以及更换，降低挤水辊4的装卸难度，且如此设置的挤水辊4的安装结构更加简单、重量更轻，利于实现其轻量化设计。
62.在一些实施例中，两个侧壁33均设有朝向彼此敞开的容纳腔331，容纳腔331与安装空间2连通，挤水辊4的端部可卡接至容纳腔331内。换言之，挤水辊4与侧壁33卡接相连，即挤水辊4与侧框架11卡接相连。
63.由此，便于挤水辊4的两端同时伸至容纳腔331内，从而将挤水辊4安装于两个侧壁33之间，便于通过容纳腔331的内壁对挤水辊4起到限位的作用，避免挤水辊4在挤压拖把头30时与侧壁33脱离，利于增强挤水辊4与两个侧壁33之间的连接稳定性。
64.进一步地，如图3和图4所示，侧壁33还包括与容纳腔331连通的卡口332，卡口332朝向挤水空间12内敞开，挤水辊4的端部适于沿卡口332卡至容纳腔331内。
65.可以理解的是，卡口332形成由侧壁33朝向挤水空间12的一侧，且卡口332朝向挤水空间12内敞开，从而在挤水辊4挤压拖把头30时，容纳腔331背离挤水空间12的一侧的内壁能够对挤水辊4起到限位支撑的作用，避免挤水辊4与侧壁33脱离，增强挤水辊4的结构稳定性。
66.其中，卡口332位于挤水空间12与容纳腔331之间，且卡口332将挤水空间12与容纳腔331导通，以便于挤水辊4的端部能够沿卡口332卡接至容纳腔331内，从而便于挤水辊4的安装、拆卸以及更换，便于降低挤水辊4的装卸难度，且如此设置的挤水辊4的安装结构更加简单。
67.优选地，如图2所示，挤水辊4的端部构造为圆柱状，且容纳腔331构造为圆柱状，挤水辊4的端部的直径大于卡口332的开口宽度且小于或等于容纳腔331的直径。
68.可以理解的是，挤水辊4的端部和容纳腔331均可构造为圆柱状，以便于在挤水辊4转动时，挤水辊4的端部能够在容纳腔331内转动，从而便于减小挤水辊4的端部与容纳腔331的内壁之间的摩擦力，进而减小挤水辊4转动时的做功。
69.挤水辊4的端部的直径大于卡口332的开口宽度，便于防止挤水辊4在挤压拖把头30时，挤水辊4的端部从卡口332处与容纳腔331脱离，进而增强挤水辊4与侧壁33的连接稳定性。
70.其中，挤水辊4的端部的直径小于或等于容纳腔331的直径。举例而言，挤水辊4的端部的直径小于容纳腔331的直径，或者挤水辊4的端部的直径等于容纳腔331的直径。
71.优选地，在本实施例中，挤水辊4的端部的直径小于容纳腔331的直径，从而便于在挤水辊4转动时，挤水辊4的端部能够在容纳腔331内转动，便于减小挤水辊4的端部与容纳腔331的内壁之间的摩擦力，进而减小挤水辊4转动时的做功。
72.在一些实施例中，如图4所示，卡口332具有两个相对分布的导向面3321，且两个导向面3321之间的间距从背离挤水空间12的一端到靠近挤水空间12的一端逐渐增大。
73.可以理解的是，两个导向面3321朝向挤水空间12的两端之间的间距大于两个导向面3321朝向容纳腔331的两端之间的间距。由此，便于挤水辊4的端部能够沿导向面3321卡至容纳腔331内，便于降低挤水辊4的装卸难度。
74.优选地，两个导向面3321朝向挤水空间12的两端之间的间距大于挤水辊4的端部的直径，且两个导向面3321朝向容纳腔331的两端之间的间距小于挤水辊4的端部的直径，以便于挤水辊4的端部沿导向面3321卡至容纳腔331内，且在挤水辊4的端部安装于容纳腔331后，两个导向面3321朝向容纳腔331的两端能够对挤水辊4的端部进行限位，避免挤水辊4的端部从容纳腔331内脱落，进而增强挤水辊4与侧壁33的连接稳定性。
75.在一些实施例中，如图6所示，侧框架11朝向挤水空间12内的一侧在位于安装空间2的下方形成有避让槽13，避让槽13朝远离挤水空间12的方向凹设，以避让拖把头30。
76.可以理解的是，避让槽13可设有两个，且两个避让槽13分别设于对应的安装空间2的下侧，即分别设在两个侧框架1的下侧，从而在拖把头30沿上下方向进出挤水空间12时，避让槽13能够对拖把头30进行避让，以使拖把头30能够顺利进出挤水空间12，进而降低拖把头30进出挤水空间12的难度，并且减少侧框架1的下侧与拖把头30之间的摩擦力过大后，导致拖把头30损坏。
77.优选地，避让槽13的内壁面构造为曲面，曲面的中部凹设。由此，便于降低避让槽13的内壁面与拖把头30之间的摩擦力，进而降低拖把头30进出挤水空间12所需要的力。
78.在一些实施例中，如图5所示，挤水辊4设置有多个，每个挤水辊4均沿水平方向(如图5中的左右方向)延伸，且多个挤水辊4沿上下方向平行间隔开分布。
79.举例而言，挤水辊4可设有三个，或者挤水辊4可设有四个，当然，挤水辊4也可设有其它数量，在此不做限定。
80.优选地，如图5所示，挤水辊4设有七个，且七个挤水辊4均为圆柱状，七个挤水辊4的轴向均沿左右方向延伸，且七个挤水辊4在上下方向上平行间隔开分布，从而避免挤水辊4在转动时，相邻的挤水辊4之间发生干涉，保证每个挤水辊4的转动稳定性，且相邻的挤水辊4之间均具有避让间隙，从而便于通过避让间隙将挤水空间12与外部空间导通，进而在挤水辊4挤压拖把头30时，避免在相邻的挤水辊4之间出现存留污垢的问题，且利于对挤水辊4
进行清洁。
81.在一些实施例中，多个挤水辊4中至少位于最底部的挤水辊4为弹性材料制成，或多个挤水辊4均为弹性材料制成，换言之，多个挤水辊4中位于最底部的挤水辊4构造为弹性辊，或者多个挤水辊4均构造为弹性辊。
82.其中，至少位于最底部的挤水辊4的变形系数大于其余挤水辊4的变形系数。
83.需要说明的是，拖把头30可由吸水的弹性材料制成，例如拖把头30可构造为胶棉头，以便于拖把头30能够吸水，且便于挤水辊4在挤压拖把头30时，避免挤水辊4与拖把头30之间发生刚性挤接触而损坏拖把头30，同时，拖把头30能够受力变形，即拖把头30变小，从而挤出拖把头30内的污水，且在拖把头30由挤水空间12出来后，拖把头30能够自动恢复至初始状态，以便于用户能够持续使用拖把头30，利于提高拖把头30的使用寿命。
84.可以理解的是，当拖把头30进入挤水空间12时，位于最底部的挤水辊4最先与拖把头30接触，此时，拖把头30内存有水，导致此时的拖把头30的变形难度较大，不易进入挤水空间12，而本实用新型中，将位于最底部的挤水辊4的变形系数大于其余挤水辊4的变形系数，使得在拖把头30与最底部的挤水辊4接触时，最底部的挤水辊4能够适应性变形，从而避免挤水辊4与拖把头30之间发生刚性挤接触而损坏拖把头30，且利于降低拖把头30进出挤水空间12的难度。
85.优选地，多个挤水辊4中，由位于最底部的挤水辊4到位于最顶部的挤水辊4的变形系数逐渐增大，换言之，多个挤水辊4在拖把头30进入挤水空间12的方向上，其的变形系数逐渐增大，从而便于多个挤水辊4沿拖把头30进入挤水空间12的方向逐渐增大对拖把头30的挤压力，以便于拖把头30能够顺利进入挤水空间12，利于避免拖把头30出现损坏，且便于逐渐增大对拖把头30的挤压力，进而增强对拖把头30的侧面的挤压力，从而使得拖把头30的挤水更加彻底，利于增强拖把头30的挤水效果。
86.进一步地，和/或多个挤水辊4中位于最下方的相邻两个挤水辊4之间的间距大于其余任意相邻两个挤水辊4之间的间距。需要说明的是，当拖把头30刚进入挤水空间12时，位于最下方的相邻两个挤水辊4对拖把头30进行挤压，此时，拖把头30内的污水流出，且流出的水量较大，而最下方的相邻两个挤水辊4之间的间距较大，易于污水的流出，能够避免污水的存留。
87.更近一步地，和/或多个挤水辊4中位于最下方的挤水辊4的直径小于位于其余挤水辊4的直径。由此，便于拖把头30能够顺利进入挤水空间12，利于避免将拖把头30的损坏，便于降低拖把头30进出挤水空间12的难度。
88.在一些实施例中，一个侧框架的多个挤水辊4与另一个侧框架的多个挤水辊4在水平方向上一一对应以形成沿上下方向正对分布的多对，且位于最下方的一对的两个挤水辊4之间的间距大于其余对的两个挤水辊4之间的间距。
89.可以理解的是，两个侧框架上的多个挤水辊4的在水平方向上一一对应，换言之，两个侧框架上的多个挤水辊4在挤水空间12的两侧对称分布，且位于最下方的一对的两个挤水辊4之间的间距大于其余对的两个挤水辊4之间的间距。
90.优选地，在拖把头30进入挤水空间12的方向上，位于最下方的一对的两个挤水辊4之间的间距到位于最上方的一对的两个挤水辊4之间的间距逐渐增大，从而便于拖把头30能够顺利进入挤水空间12，利于避免将拖把头30的损坏，便于降低拖把头30进出挤水空间
12的难度。
91.在一些实施例中，如图1、图3和图5所示，侧框架11设有环绕安装空间2的加强凸台5。
92.由此，避免增强侧框架11的结构稳定性，避免在挤水过程中，侧框架11发生变形，导致侧框架11损坏。
93.在一些实施例中，如图6所示，两个侧框架11对称分布于挤水空间12的两侧。
94.优选地，两个侧框架11均具有周向上密封的安装空间2，且安装空间2内均安装有挤水辊4，挤水空间12位于两个侧框架11之间，即两个侧框架11位于挤水空间12的相对的两侧，其中，安装空间2与挤水空间12连通，从而在拖把头30进入挤水空间12后，对称分布于挤水空间12的两侧的侧框架11上的挤水辊4能够同时对拖把头30进行挤压，进而增强对拖把头30的挤压力，从而使得拖把头30的挤水更加彻底，利于增强拖把头30的挤水效果。
95.在一些实施例中，如图1所示，支架本体1还包括座体14。
96.挤水空间12位于座体14内，至少一个侧框架11可拆卸地安装于座体14上。其中，侧框架11与座体14可为卡接相连或插接相连，当然，侧框架11与座体14也可通过其它方式相连，在此不做限定，从而便于将侧框架11安装于座体14上，便于增强侧框架11的结构稳定性，且便于降低侧框架11的装卸难度。更重要的是，可以先将多根挤水辊4设在侧框架11上，再将侧框架11连接在座体14上，从而可以同时装卸多根挤水辊4。
97.可选的，侧框架11也可集成于座体14，即侧框架11可构造为座体14的侧壁33，换言之，侧框架11可与座体14为一体结构，从而便于侧框架11与座体14可一体成型，进而降低生产难度，且不需单独对侧框架11进行装配，进而提高装配效率。
98.本实用新型还提出了一种拖把100。
99.根据本实用新型实施例的拖把100，如图7-图9所示，包括拖把头30、挤水组件20和上述任一项实施例的挤水支架10，挤水支架10与设有挤水辊4的侧面相邻的两侧分别与拖把头30的两端铰接，挤水组件20与拖把头30的中部铰接，挤水组件20用于拉动拖把头30对折挤压至挤水空间12内。
100.具体而言，如图8和图9所示，挤水支架10的左右两侧分别与拖把头30的两端铰接。例如，挤水支架10的左右两侧可分别通过连接件与拖把头30的两端铰接。其中，挤水组件20具有拉手21和拉杆22，拉手21和拉杆22可转动地相连，即拉手21可相对于拉杆22转动，且拉杆22贯穿挤水支架10以与拖把头30的中部铰接。
101.由此，在实际的控制过程中，挤水时：用户拉动拉手21，以通过拉杆22带动拖把头30的左右两端朝向靠近彼此的方向向内对折，并向上移动，当拖把头30对折且进入挤水空间12过程中，位于挤水支架10左右两侧的连接件挤压拖把头30，拖把头30的两端受到挤压力，从而被挤出水。
102.进一步地，拖把头30在挤水空间12内的移动过程中，拖把头30的侧面与挤水空间12两侧的挤水辊4挤压，从而挤水辊4在拖把头30的两侧对拖把头30挤水，从而使得拖把头30的挤水更加彻底，利于增强拖把头30的挤水效果。
103.根据本实用新型实施例的拖把100，其挤水支架10通过在侧框架11上设置周向上封闭的安装空间2，且在安装空间2内设置挤水辊4，便于增强挤水辊4的结构稳定性，且通过挤水辊4对挤水空间12内的拖把头30的侧面进行挤压，能够增强对拖把头30的侧面的挤压
力，从而使得拖把头30的挤水更加彻底，利于增强拖把头30的挤水效果，且在挤压时，周向上密封的安装空间2能够避免侧框架11安装挤水辊4的位置发生变形，而导致挤水辊4弯折损坏或与侧框架11分离，进而增强侧框架11和挤水辊4的结构稳定性。
104.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
105.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
106.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
107.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
108.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
109.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
110.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。