一种高效型翻土农机设备及其方法与流程

1.本发明涉及农用翻土装置技术领域，特别涉及一种高效型翻土农机设备及其方法。


背景技术：

2.在进行农业种植的操作过程中，需要进行种植土壤翻土的操作，因为翻过的土壤土质松软，透气性好，雨水很容易保留在土壤里，空气也能进到土壤中，同时，翻土时，还能杀死一部分藏在土壤中的昆虫，这样，播进去的种子就很容易发芽和生长。
3.然而，目前使用的翻土设备对土壤的翻动较为粗略，进而在对板结的土壤翻动时，容易导致翻动的土壤呈大体积块状，从而需要后续进行独立的粉碎操作，影响大面积土壤翻动的效果与效率 。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种高效型翻土农机设备，其具有翻搅驱动结构与承载前框、清理疏松结构，从而解决对板结的土壤翻动时，容易导致翻动的土壤呈大体积块状，需要后续进行独立的粉碎操作，影响大面积土壤翻动效果与效率的问题。
5.本发明提供了一种高效型翻土农机设备，具体包括有：承载机体、转动套座、承载前框和承载后框；所述承载机体侧面两端转动安装有移动载轮，同时承载机体一端内侧转动安装有转动载轴，且承载机体侧面前端通过焊接安装有遮挡前框，同时遮挡前框设置于移动载轮顶部；所述转动套座套设于转动载轴外侧，转动套座两侧一体式设置有承载挖框，且转动套座与承载挖框内侧设置有翻搅驱动结构；所述承载前框安装于承载机体一端，同时承载前框一端贯穿开设有转动开槽，同时承载前框内侧设置有清理疏松结构，清理疏松结构包括有阻隔载座，同时阻隔载座侧面安装有装配侧块，且装配侧块一端通过焊接安装有清理刮齿；所述承载后框通过螺栓安装于承载机体一侧，承载后框顶部两端通过焊接安装有支撑顶块，同时承载后框与支撑顶块侧面设置有梳理推送结构，梳理推送结构包括有转动载柱，转动载柱通过转轴转动安装于承载后框侧面两端。
6.可选地，承载机体上还设置有：定位爬架、定位握框、驾驶载仓、驱动支块和承重内块；定位爬架通过焊接安装于承载机体一侧；定位握框通过螺栓安装于定位爬架顶部两端；驾驶载仓安装于承载机体顶部；驱动支块通过焊接安装于移动载轮外侧；承重内块通过焊接安装于驱动支块之间。
7.可选地，转动套座上还设置有：安装内槽、驱动电机、定位挖块、封闭支框、承载支轴和翻搅夹柱；安装内槽开设于转动套座侧面两端；驱动电机安装于安装内槽内侧；定位挖块通过焊接安装于承载挖框顶端；封闭支框通过焊接安装于承载挖框内侧两端；承载支轴通过
转轴转动安装于承载挖框内侧两端；翻搅夹柱套设于承载支轴外侧。
8.可选地，翻搅驱动结构包括有：驱动齿筒、传动齿柱、转动支筒、分隔齿轴、预设开槽和驱动齿带；驱动齿筒套设于两组承载支轴两端外侧；传动齿柱通过转轴转动安装于封闭支框内侧，同时传动齿柱与驱动齿筒相啮合；转动支筒转动套设于一组承载支轴两端外侧；分隔齿轴转动安装于封闭支框内侧；预设开槽贯穿开设于承载挖框内侧两端，同时预设开槽与安装内槽相对接；驱动齿带套设于驱动电机转轴与传动齿柱、分隔齿轴外侧。
9.可选地，承载前框上还设置有：承载底槽、驱动载柱、传动接轴、安装套筒和疏松挖齿；承载底槽贯穿开设于承载前框底部；驱动载柱通过转轴转动安装于承载前框一侧底端；传动接轴安装于驱动载柱两端；安装套筒套设于驱动载柱外侧，同时安装套筒设置于转动开槽内侧；疏松挖齿通过焊接安装于安装套筒两侧。
10.可选地，清理疏松结构还包括有：承载底柱、疏松压柱和疏松刀块；承载底柱通过焊接安装于承载前框底部两端；疏松压柱通过转轴转动安装于承载底柱侧面；疏松刀块一体式设置于疏松压柱外侧。
11.可选地，承载后框上还设置有：遮挡载槽、安装滑柱、支撑套块、驱动支柱、导向侧槽、驱动接块和液压支柱；遮挡载槽开设于承载后框一侧两端；安装滑柱通过螺栓安装于两组支撑顶块之间；支撑套块套设于安装滑柱外侧两端；驱动支柱安装于支撑套块侧面；导向侧槽开设于驱动支柱侧面；驱动接块安装于驱动支柱侧面两端；液压支柱安装于承载后框顶部两端，同时液压支柱末端与驱动接块相对接。
12.可选地，梳理推送结构包括：驱动齿槽、传动齿框、装配套筒、导向侧块、平整推框和导向推槽；驱动齿槽开设于驱动齿槽侧面两端；传动齿框套设于转动载柱顶端外侧，同时传动齿框与驱动齿槽相啮合；装配套筒套设于转动载柱底端外侧；导向侧块安装于装配套筒一侧；平整推框安装于装配套筒另一侧；导向推槽开设于平整推框侧面。
13.有益效果根据本发明的各实施例的一种高效型翻土农机设备，与传统翻土设备相比，其在使用时适用性更高。
14.此外，通过承载机体能够对装置整体进行装配，同时转动载轴配合驱动支块，能够带动装置进行驱动移动，同时承重内块提高装置的承重面积，提高装置移动运行的稳定性，驱动装置能够带动转动载轴进行转动，进而带动两组转动套座进行转动，从而使承载挖框能够对疏松的土壤进行挖翻，同时驱动电机能够带动驱动齿带转动，进而使驱动齿带能够带动传动齿柱进行转动，从而使驱动齿筒能够带动承载支轴进行持续转动，同时能够带动翻搅夹柱进行转动，从而对挖载的土壤进行搅动粉碎，进而提高装置翻动后土壤的疏松性，以便于后续进行种植操作。
15.此外，通过驱动载柱与驱动装置传动连接，进而带动传动接轴与安装套筒进行转动，从而对疏松挖齿提供转动驱动力，从而使疏松挖齿能够对板结的土壤进行转动的开槽分割，同时清理刮齿对疏松挖齿进行刮清，进而持续对板结的土壤进行疏松，同时疏松压柱
配合疏松刀块，能够对板结分割的土壤进一步进行压切疏松，从而便于后续进行高效的翻动操作，同时液压支柱能够对驱动接块进行驱动推动，进而配合安装滑柱与支撑套块，能够对驱动支柱进行推动，从而使驱动齿槽配合传动齿框，能够带动转动载柱转动，从而调节导向侧块与平整推框的角度，进而使平整推框配合导向推槽，能够对翻动的土壤进行平整推送。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
17.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
18.在附图中：图1示出了根据本发明实施例的装置整体主视结构示意图；图2示出了根据本发明实施例的装置整体仰视结构示意图；图3示出了根据本发明实施例的装置整体侧视结构示意图；图4示出了根据本发明实施例的承载机体装配主视结构示意图；图5示出了根据本发明实施例的承载机体装配侧视示意图；图6示出了根据本发明实施例的转动套座装配主视结构示意图；图7示出了根据本发明实施例的转动套座装配侧视结构示意图；图8示出了根据本发明实施例的承载前框装配主视结构示意图；图9示出了根据本发明实施例的承载前框装配侧视结构示意图；图10示出了根据本发明实施例的承载后框装配主视结构示意图；图11示出了根据本发明实施例的承载后框装配侧视结构示意图；图12示出了根据本发明实施例的翻搅齿的结构示意图。
19.附图标记列表1、承载机体；101、定位爬架；102、定位握框；103、驾驶载仓；104、移动载轮；105、驱动支块；106、承重内块；107、转动载轴；108、遮挡前框；2、转动套座；201、安装内槽；202、驱动电机；203、承载挖框；204、定位挖块；205、封闭支框；206、承载支轴；207、翻搅夹柱；2071、翻搅齿；2072、清除部；20721、刮板；20722、清除轴；20723、清除齿；2073、操作部；2074、导向轴；2075、弹性件；208、驱动齿筒；2081、传动齿柱；2082、转动支筒；2083、分隔齿轴；2084、预设开槽；2085、驱动齿带；3、承载前框；301、转动开槽；302、承载底槽；303、驱动载柱；304、传动接轴；305、安装套筒；306、疏松挖齿；307、阻隔载座；3071、装配侧块；3072、清理刮齿；3073、承载底柱；3074、疏松压柱；3075、疏松刀块；4、承载后框；401、遮挡载槽；402、支撑顶块；403、安装滑柱；404、支撑套块；405、驱动支柱；406、导向侧槽；407、驱动齿槽；4071、转动载柱；4072、传动齿框；4073、装配套筒；4074、导向侧
块；4075、平整推框；4076、导向推槽；408、驱动接块；409、液压支柱。
具体实施方式
20.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
21.实施例：请参考图1至图11：本发明提出了一种高效型翻土农机设备，包括：承载机体1、转动套座2、承载前框3和承载后框4；承载机体1侧面两端转动安装有移动载轮104，同时承载机体1一端内侧转动安装有转动载轴107，且承载机体1侧面前端通过焊接安装有遮挡前框108，同时遮挡前框108设置于移动载轮104顶部；转动套座2套设于转动载轴107外侧，转动套座2两侧一体式设置有承载挖框203，且转动套座2与承载挖框203内侧设置有翻搅驱动结构；承载前框3安装于承载机体1一端，同时承载前框3一端贯穿开设有转动开槽301，同时承载前框3内侧设置有清理疏松结构，清理疏松结构包括有阻隔载座307，同时阻隔载座307侧面安装有装配侧块3071，且装配侧块3071一端通过焊接安装有清理刮齿3072；承载后框4通过螺栓安装于承载机体1一侧，承载后框4顶部两端通过焊接安装有支撑顶块402，同时承载后框4与支撑顶块402侧面设置有梳理推送结构，梳理推送结构包括有转动载柱4071，转动载柱4071通过转轴转动安装于承载后框4侧面两端。
22.如图8至图11所示，承载前框3上还设置有：承载底槽302、驱动载柱303、传动接轴304、安装套筒305和疏松挖齿306；承载底槽302贯穿开设于承载前框3底部；驱动载柱303通过转轴转动安装于承载前框3一侧底端；传动接轴304安装于驱动载柱303两端；安装套筒305套设于驱动载柱303外侧，同时安装套筒305设置于转动开槽301内侧；疏松挖齿306通过焊接安装于安装套筒305两侧；清理疏松结构还包括有：承载底柱3073、疏松压柱3074和疏松刀块3075；承载底柱3073通过焊接安装于承载前框3底部两端；疏松压柱3074通过转轴转动安装于承载底柱3073侧面；疏松刀块3075一体式设置于疏松压柱3074外侧；承载后框4上还设置有：遮挡载槽401、安装滑柱403、支撑套块404、驱动支柱405、导向侧槽406、驱动接块408和液压支柱409；遮挡载槽401开设于承载后框4一侧两端；安装滑柱403通过螺栓安装于两组支撑顶块402之间；支撑套块404套设于安装滑柱403外侧两端；驱动支柱405安装于支撑套块404侧面；导向侧槽406开设于驱动支柱405侧面；梳理推送结构包括：驱动齿槽407、传动齿框4072、装配套筒4073、导向侧块4074、平整推框4075和导向推槽4076；驱动齿槽407开设于驱动齿槽407侧面两端；传动齿框4072套设于转动载柱4071顶端外侧，同时传动齿框4072与驱动齿槽407相啮合；装配套筒4073套设于转动载柱4071底端外侧；导向侧块4074安装于装配套筒4073一侧；平整推框4075安装于装配套筒4073另一侧；导向推槽4076开设于平整推框4075侧面；驱动接块408安装于驱动支柱405侧面两端；液压支柱409安装于承载后框4顶部两端，同时液压支柱409末端与驱动接块408相对接；通过驱动载柱303与驱动装置(电机等驱动装置)传动连接，进而带动传动接轴304与安装套筒305进行转动，从而对疏松挖齿306提供转动驱动力，从而使疏松挖齿306能够对板结的土壤进行转动的开槽分割，同时清理刮齿3072能够对疏松挖齿306进行刮清，进而持续对板结的土壤进行疏松，同时疏松
压柱3074配合疏松刀块3075，能够对板结分割的土壤进一步进行压切疏松，从而便于后续进行高效的翻动操作，同时液压支柱409能够对驱动接块408进行驱动推动，进而配合安装滑柱403与支撑套块404，能够对驱动支柱405进行推动，从而使驱动齿槽407配合传动齿框4072，能够带动转动载柱4071转动，从而调节导向侧块4074与平整推框4075的角度，进而使平整推框4075配合导向推槽4076，能够对翻动的土壤进行平整推送。
23.如图4至图11所示，承载机体1上还设置有：定位爬架101、定位握框102、驾驶载仓103、驱动支块105和承重内块106；定位爬架101通过焊接安装于承载机体1一侧；定位握框102通过螺栓安装于定位爬架101顶部两端；驾驶载仓103安装于承载机体1顶部；驱动支块105通过焊接安装于移动载轮104外侧；承重内块106通过焊接安装于驱动支块105之间；转动套座2上还设置有：安装内槽201、驱动电机202、定位挖块204、封闭支框205、承载支轴206和翻搅夹柱207；安装内槽201开设于转动套座2侧面两端；驱动电机202安装于安装内槽201内侧；定位挖块204通过焊接安装于承载挖框203顶端；封闭支框205通过焊接安装于承载挖框203内侧两端；承载支轴206通过转轴转动安装于承载挖框203内侧两端；翻搅夹柱207套设于承载支轴206外侧；翻搅驱动结构包括有：驱动齿筒208、传动齿柱2081、转动支筒2082、分隔齿轴2083、预设开槽2084和驱动齿带2085；驱动齿筒208套设于两组承载支轴206两端外侧；传动齿柱2081通过转轴转动安装于封闭支框205内侧，同时传动齿柱2081与驱动齿筒208相啮合；转动支筒2082转动套设于一组承载支轴206两端外侧；分隔齿轴2083转动安装于封闭支框205内侧；预设开槽2084贯穿开设于承载挖框203内侧两端，同时预设开槽2084与安装内槽201相对接；驱动齿带2085套设于驱动电机202转轴与传动齿柱2081、分隔齿轴2083外侧；通过承载机体1能够对装置整体进行装配，同时转动载轴107配合驱动支块105，能够带动装置进行驱动移动，同时承重内块106提高装置的承重面积，提高装置移动运行的稳定性，驱动装置能够带动转动载轴107进行转动，进而带动两组转动套座2进行转动，从而使承载挖框203能够对疏松的土壤进行挖翻，同时驱动电机202能够带动驱动齿带2085转动，进而使驱动齿带2085能够带动传动齿柱2081进行转动，从而使驱动齿筒208能够带动承载支轴206进行持续转动，同时能够带动翻搅夹柱207进行转动，从而对挖载的土壤进行搅动粉碎，进而提高装置翻动后土壤的疏松性，以便于后续进行种植操作。
24.请参考图12，所述搅拌夹柱207的周向设置有多个翻搅齿2071，每个翻搅齿上设置有清除机构，该清除机构滑动设置于该翻搅齿上，该清除机构的末端设置有锁止部，该锁止部将该清除机构固连于该翻搅齿上，该清除机构包括：清除部2072，该清除部包括刮板20721，该刮板设置为两个，每一个刮板的一侧抵接于翻搅齿上；清除齿20723，该清除齿通过清除轴20722转动连接于刮板的一侧处；操作部2073，该操作部设置为两个，每一个该操作部的一端连接于一个刮板上；导向轴2074，该导向轴设置于两个操作部之间，优先地，该操作部的中心处设置有轴孔，该导向轴滑动设置于该轴孔中；弹性件2075，该弹性件设置于该导向轴外侧处，该弹性件的一端连接于一个操作部上，该弹性件的另一端连接于另一个操作部上。
25.如上设置，翻搅夹柱使用一段时间后，可通过清除机构对其进行清理，以便再次更好地使用，同时，还设置有清除齿，进一步增加翻搅效果。
26.本实施例的具体使用方法如下：s01：通过承载机体1对装置整体进行装配，同时转动载轴107配合驱动支块105，带
动装置进行驱动移动，驱动载柱303与驱动装置传动连接，带动传动接轴304与安装套筒305进行转动，对疏松挖齿306提供转动驱动力，使疏松挖齿306对板结的土壤进行转动下挖；s02：清理刮齿3072对疏松挖齿306进行刮清，同时疏松压柱3074配合疏松刀块3075，对土壤进行压切疏松；s03：驱动装置带动转动载轴107进行转动，进而带动两组转动套座2进行转动，从而使承载挖框203对疏松的土壤进行挖翻；s04：驱动电机202带动驱动齿带2085转动，进而使驱动齿带2085带动传动齿柱2081进行转动，从而使驱动齿筒208带动承载支轴206进行持续转动，同时带动翻搅夹柱207进行转动，从而对挖载的土壤进行搅动粉碎；s05：液压支柱409对驱动接块408进行驱动推动，进而配合安装滑柱403与支撑套块404，对驱动支柱405进行推动，使驱动齿槽407配合传动齿框4072，能够带动转动载柱4071转动，从而调节导向侧块4074与平整推框4075的角度，进而使平整推框4075配合导向推槽4076，对翻动的土壤进行平整推送。
27.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
28.以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。