一种SCR低温脱硝反应器的制作方法

一种scr低温脱硝反应器
技术领域
1.本实用新型涉及空气处理附属装置领域，特别涉及一种scr低温脱硝反应器。


背景技术：

2.选择性催化还原法scr脱硝技术具有效率高、选择性好、运行稳定可靠等优点，已在国内得到广泛应用。scr烟气脱硝的原理是在催化剂作用下，烟气中喷入含氨空气将nox还原为氮气和水，有效避免了对环境造成的二次污染。
3.然而现有的一些低温脱硝反应器存在着由于没有循环回收利用的功能，导致脱硝过程中所需要使用的液体大大增加，脱硝所产生的氮气和水被排除，浪费了气体中水分的问题。
4.因此需要一种环保效果较好且便于循环使用的scr低温脱硝反应器来满足使用者的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，旨在解决现有的一些低温脱硝反应器存在着由于没有循环回收利用的功能，导致脱硝过程中所需要使用的液体大大增加，脱硝所产生的氮气和水被排除，浪费了气体中水分的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种scr低温脱硝反应器，包括反应舱，所述反应舱底部的外侧固定连接有支撑架，所述反应舱的一侧设置有循环机构，所述循环机构包括储液舱、疏流管、汽水分离器、电磁阀、进气管、疏水泵和固定桩，所述进气管的进气端与反应舱的顶部固定连接，所述疏流管的顶部与汽水分离器的底部固定连接，所述电磁阀设置于疏流管的外侧，所述疏流管的一端与储液舱的顶部固定，所述疏水泵的进水端与储液舱底部的一侧连通，所述疏水泵的出水端与反应舱内腔的底部连通。
7.为了达到引入还原剂和烟气的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述反应舱的一侧分别固定连接有第一连接管和烟气管，所述第一连接管的一端固定连接有还原剂舱。
8.为了达到便于脱硝后烟气经过隔离栅片进行排放同时便于粘附杂质的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述反应舱的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有隔离栅片。
9.为了达到便于将还原剂通过第一腔体和第二腔体引入第二连接管的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述固定架的内部分别设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体的一侧均固定连接有第二连接管。
10.为了达到还原剂从雾化喷头处喷出的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述第二连接管顶部的两侧均固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头的底部与第二连接管的内部连通。
11.为了达到固定第一腔体和第二腔体的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱
硝反应器，优选的，所述第一腔体的一侧固定连接有第一块体，所述第二腔体的一侧固定连接有第二块体。
12.为了达到便于对内部物件进行固定限位的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述反应舱内腔的底部固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有限位板。
13.为了达到便于堵住反应舱底部的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述反应舱内腔的底部开设有通孔，所述通孔的进水端设置有堵块。
14.为了达到便于堵住通孔的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述堵块的一侧固定连接有密封块，所述密封块的外侧与反应舱的内部滑动连接。
15.为了达到便于过滤杂质的效果，作为本实用新型提供一种scr低温脱硝反应器，优选的，所述反应舱内腔的底部设置有过滤网，所述过滤网的外侧与疏水泵出水端的内部固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该scr低温脱硝反应器，烟气经过脱硝处理后所产生的氮气和水气经过进气管输送到汽水分离器的内部，汽水分离器将氮气和水分分离，通过远程操控电磁阀，使得疏流管打开，水分通过疏流管进入到储液舱的内部进行储存，当需要使用到储液舱内部的液体时，可通过打开疏水泵抽取储液舱内部的液体进入到反应舱的内部，解决了现有的一些低温脱硝反应器存在着由于没有循环回收利用的功能，导致脱硝过程中所需要使用的液体大大增加，脱硝所产生的氮气和水被排除，浪费了气体中水分的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型scr低温脱硝反应器的整体结构图；
19.图2为本实用新型循环机构的连接示意图；
20.图3为本实用新型反应舱的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型固定架的结构示意图；
22.图5为本实用新型第一腔体和第二腔体的结构示意图；
23.图6为本实用新型图3中a处的局部放大图；
24.图7为本实用新型图3中b处的局部放大图。
25.图中，1、反应舱；2、支撑架；3、循环机构；301、储液舱；302、疏流管；303、汽水分离器；304、电磁阀；305、进气管；306、疏水泵；307、固定桩；4、还原剂舱；5、第一连接管；6、烟气管；7、固定架；8、固定杆；9、隔离栅片；10、第一腔体；11、第二腔体；12、第二连接管；13、雾化喷头；14、第一块体；15、第二块体；16、过滤网；17、堵块；18、固定环；19、限位板；20、密封块；21、通孔。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种scr低温脱硝反应器，包括反应舱1，反应舱1底部的外侧固定连接有支撑架2，反应舱1的一侧设置有循环机构3，循环机构3包括储液舱301、疏流管302、汽水分离器303、电磁阀304、进气管305、疏水泵306和固定桩307，进气管305的进气端与反应舱1的顶部固定连接，疏流管302的顶部与汽水分离器303的底部固定连接，电磁阀304设置于疏流管302的外侧，疏流管302的一端与储液舱301的顶部固定，疏水泵306的进水端与储液舱301底部的一侧连通，疏水泵306的出水端与反应舱1内腔的底部连通。
29.在本实施例中：烟气经过脱硝处理后所产生的氮气和水气经过进气管305输送到汽水分离器303的内部，汽水分离器303将氮气和水分分离，通过远程操控电磁阀304，使得疏流管302打开，水分通过疏流管302进入到储液舱301的内部进行储存，当需要使用到储液舱301内部的液体时，可通过打开疏水泵306抽取储液舱301内部的液体进入到反应舱1的内部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应舱1的一侧分别固定连接有第一连接管5和烟气管6，第一连接管5的一端固定连接有还原剂舱4。
31.在本实施例中：还原剂舱4内部的还原剂通过第一连接管5送入到反应舱1的内部，同时烟气管6输送烟气进入到反应舱1，还原剂与烟气在反应舱1的内部进行催化反应，进而使得烟气生成氮气和水，并从进气管305排出。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应舱1的内壁固定连接有固定架7，固定架7的内部固定连接有固定杆8，固定杆8的外侧转动连接有隔离栅片9。
33.在本实施例中：通过设置隔离栅片9，便于氮气和水经过隔离栅片9时，隔离栅片9能够粘附一些杂质，对气体进行初步过滤。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定架7的内部分别设置有第一腔体10和第二腔体11，第一腔体10和第二腔体11的一侧均固定连接有第二连接管12。
35.在本实施例中：还原剂通过第一连接管5进入到固定架7的内部，然后分别进入第一腔体10和第二腔体11的内部。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二连接管12顶部的两侧均固定连接有雾化喷头13，雾化喷头13的底部与第二连接管12的内部连通。
37.在本实施例中：第一腔体10和第二腔体11内部的气体进入雾化喷头13处被喷出，对烟气进行催化反应。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一腔体10的一侧固定连接有第一块体14，第二腔体11的一侧固定连接有第二块体15。
39.在本实施例中：通过设置第一块体14和第二块体15，便于固定第一腔体10和第二腔体11的同时连通固定架7的内部。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应舱1内腔的底部固定连接有固定环18，
固定环18的内部固定连接有限位板19。
41.在本实施例中：通过在固定环18的内部设置限位板19，便于对内部的堵块17进行固定限位。
42.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应舱1内腔的底部开设有通孔21，通孔21的进水端设置有堵块17。
43.在本实施例中：通过设置通孔21，当储液舱301内部的液体进入到反应舱1内部时，液体能够顶开堵块17并从通孔21进入到反应舱1的内部。
44.作为本实用新型的一种技术优化方案，堵块17的一侧固定连接有密封块20，密封块20的外侧与反应舱1的内部滑动连接。
45.在本实施例中：通过设置密封块20，防止没有液体通过通孔21进入反应舱1内部的情况下，堵块17受到顶部液体的压力向下移动，堵块17带动密封块20移动，进而堵住两侧的通孔21，防止液体从通孔21倒灌回疏水泵306。
46.作为本实用新型的一种技术优化方案，反应舱1内腔的底部设置有过滤网16，过滤网16的外侧与疏水泵306出水端的内部固定连接。
47.在本实施例中：通过设置过滤网16，便于液体进入到反应舱1内部时，能够过滤掉液体中的杂质。
48.工作原理：还原剂舱4内部的还原剂通过第一连接管5送入到反应舱1的内部，同时烟气管6输送烟气进入到反应舱1，还原剂通过第一连接管5进入到固定架7的内部，然后通过第一块体14和第二块体15进入第一腔体10和第二腔体11的内部，最终从雾化喷头13处被喷出，对烟气进行催化反应，还原剂与烟气在反应舱1的内部进行催化反应，进而使得烟气生成氮气和水，通过设置隔离栅片9，便于氮气和水经过隔离栅片9时，隔离栅片9能够粘附一些杂质，对气体进行初步过滤，并从进气管305排出，烟气经过脱硝处理后所产生的氮气和水气经过进气管305输送到汽水分离器303的内部，汽水分离器303将氮气和水分分离，通过远程操控电磁阀304，使得疏流管302打开，水分通过疏流管302进入到储液舱301的内部进行储存，当需要使用到储液舱301内部的液体时，可通过打开疏水泵306抽取储液舱301内部的液体进入到反应舱1的内部，液体经过过滤网16进行过滤，液体顶开堵块17，堵块17带动密封块20移动，密封块20的一侧与通孔21分离进而使得液体通过通孔21进入到反应舱1的内部，当没有液体通过通孔21进入反应舱1内部的情况下，堵块17受到顶部液体的压力向下移动，堵块17带动密封块20移动，进而堵住两侧的通孔21，防止液体从通孔21倒灌回疏水泵306。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。