一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角的制作方法

1.本实用新型属于建筑门窗技术领域，具体涉及一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角。


背景技术：

2.门窗组角工艺也叫角部连接工艺，一扇完整的门窗需要由框扇结构型材拼接而成，而型材与型材之间的连接关键在于其角部的拼接；组角的作用在于增加门窗的角强度，保持门窗基本框架的稳固性，使门窗能够应对各种人为、大风、温度变化等冲击力。
3.在门窗组角时，需要将偏心锁紧件安装在拼接处，但传统的偏心锁紧件在使用时需要与螺母相互配合，使用不便，操作时间长，并且需要贯穿门窗边框，不仅降低了门窗的密封性，同时也影响门窗的实际使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，以解决上述背景技术中提出的传统的偏心锁紧件不方便使用，而且尺寸设计不够合理，降低了门窗密封性和影响门窗使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，包括盖帽和锁紧件，所述盖帽的截面圆心和锁紧件的截面圆心不在同一条水平线上，且锁紧件的内部设置有空心结构，所述空心结构的内壁设置有螺纹结构。
6.优选的，所述锁紧件的外部安装有密封圈，且密封圈的内壁安装有膜片，所述密封圈的表面安装有限位杆。
7.优选的，所述锁紧件的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端与盖帽的底面固定连接。
8.优选的，所述连接杆的一端外壁和密封圈的外壁表面均安装有紧固螺母，且紧固螺母的一端延伸至盖帽的内部。
9.优选的，所述限位杆的一端与紧固螺母的内部连接，所述锁紧件的长度大于连接杆的长度，所述盖帽的一侧内部开设有凹槽，且凹槽内嵌设置在盖帽的内部。
10.优选的，所述锁紧件的一端外部安装有门窗框架，所述门窗框架的内壁设置有密封条，且门窗框架的内部安装有保护壳，所述保护壳的表面粘结有隔音棉片，所述保护壳的一侧安装有防潮层，且防潮层的一侧安装有保温棉条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过在锁紧件的内部设置有空心结构，并且减小锁紧件的长度，在空心结构的内壁与锁紧件的内壁表面均设有螺纹结构，不仅提高了锁紧件使用的便捷性，同时也减小了紧固件的长度，无需再配合螺母使用，提高了紧固件使用的便捷性。
13.(2)本实用新型通过在紧固件的外部安装有密封圈和膜片，密封圈和膜片通过紧固螺母连接在锁紧件的外壁，提高了锁紧件与门窗框架之间的密闭性，并且也使得门窗框
架内部形成整体结构，外界异物不易进入到门窗框架的内部，延长了门窗框架的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型锁紧件的侧视图；
16.图3为本实用新型锁紧件的正视图；
17.图4为本实用新型密封圈的结构示意图；
18.图中：1-门窗框架；2-保温棉条；3-防潮层；4-隔音棉片；5-密封条；6-盖帽；7-连接杆；8-凹槽；9-限位杆；10-锁紧件；11-保护壳；12-密封圈；13-空心结构；14-紧固螺母；15-膜片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的事，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，包括盖帽6和锁紧件10，盖帽6的截面圆心和锁紧件10的截面圆心不在同一条水平线上，且锁紧件10的内部设置有空心结构13，空心结构13的内壁设置有螺纹结构，本实施例中，由于锁紧件10偏心设置，在使用者转动盖帽6，将锁紧件10部位延伸至门窗框架1的内部，并且当限位杆9的底端表面与门窗框架1贴合后，使用者可旋转紧固螺母14将连接杆7与锁紧件10分离。
23.进一步的，锁紧件10的外部安装有密封圈12，且密封圈12的内壁安装有膜片15，密封圈12的表面安装有限位杆9，限位杆9可拆卸，使用者可以根据具体情况进行判断。
24.进一步的，锁紧件10的一端安装有连接杆7，连接杆7的一端与盖帽6的底面固定连接，盖帽6的表面设置有旋转方向的标识，提高使用者安装的工作效率。
25.进一步的，连接杆7的一端外壁和密封圈12的外壁表面均安装有紧固螺母14，且紧固螺母14的一端延伸至盖帽6的内部。
26.进一步的，限位杆9的一端与紧固螺母14的内部连接，锁紧件10的长度大于连接杆
7的长度，盖帽6的一侧内部开设有凹槽8，且凹槽8内嵌设置在盖帽6的内部，本实施例中，通过设置有凹槽8，方便使用者旋转锁紧件10，将锁紧件10缓慢进入门窗框架1的内部。
27.进一步的，锁紧件10的一端外部安装有门窗框架1，门窗框架1的内壁设置有密封条5，密封条5能够有效阻止外界雨水渗入到门窗框架1的内部，且门窗框架1的内部安装有保护壳11，保护壳11的表面粘结有隔音棉片4，保护壳11的一侧安装有防潮层3，且防潮层3的一侧安装有保温棉条2，本实施例中门窗框架1的结构由中国专利号为cn201520140079.8的专利中公开，并且隔音棉片4内嵌设在门窗框架1的表面，使得门窗框架1具有较好的隔音效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，其特征在于：包括盖帽(6)和锁紧件(10)，所述盖帽(6)的截面圆心和锁紧件(10)的截面圆心不在同一条水平线上，且锁紧件(10)的内部设置有空心结构(13)，所述空心结构(13)的内壁设置有螺纹结构。2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，其特征在于：所述锁紧件(10)的外部安装有密封圈(12)，且密封圈(12)的内壁安装有膜片(15)，所述密封圈(12)的表面安装有限位杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，其特征在于：所述锁紧件(10)的一端安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端与盖帽(6)的底面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，其特征在于：所述连接杆(7)的一端外壁和密封圈(12)的外壁表面均安装有紧固螺母(14)，且紧固螺母(14)的一端延伸至盖帽(6)的内部。5.根据权利要求4所述的一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，其特征在于：所述限位杆(9)的一端与紧固螺母(14)的内部连接，所述锁紧件(10)的长度大于连接杆(7)的长度，所述盖帽(6)的一侧内部开设有凹槽(8)，且凹槽(8)内嵌设置在盖帽(6)的内部。6.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，其特征在于：所述锁紧件(10)的一端外部安装有门窗框架(1)，所述门窗框架(1)的内壁设置有密封条(5)，且门窗框架(1)的内部安装有保护壳(11)，所述保护壳(11)的表面粘结有隔音棉片(4)，所述保护壳(11)的一侧安装有防潮层(3)，且防潮层(3)的一侧安装有保温棉条(2)。

技术总结
本实用新型涉及建筑门窗技术领域，公开了一种断桥铝合金型材偏心锁紧组角，包括盖帽和锁紧件，所述盖帽的截面圆心和锁紧件的截面圆心不在同一条水平线上，且锁紧件的内部设置有空心结构，所述空心结构的内壁设置有螺纹结构，所述锁紧件的外部安装有密封圈，且密封圈的内壁安装有膜片，所述密封圈的表面安装有限位杆，所述锁紧件的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端与盖帽的底面固定连接，本实用新型通过在锁紧件的内部设置有空心结构，并且减小锁紧件的长度，在空心结构的内壁与锁紧件的内壁表面均设有螺纹结构，不仅提高了锁紧件使用的便捷性，也减小了紧固件的长度，无需再配合螺母使用，提高了紧固件使用的便捷性。提高了紧固件使用的便捷性。提高了紧固件使用的便捷性。


技术研发人员：张丽丽 李铁静 张青松 窦亚军
受保护的技术使用者：唐山宏骏门窗有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/26