一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置。


背景技术：

2.塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合物聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
3.在对塑料粉末的加工过程，需要通过塑料粉末过滤装置对塑料粉末进行过滤，将体积大小不合格的塑料粉末滤出，用以保证塑料粉末规格体积统一，提高塑料粉末的合格率，现有的塑料粉末过滤装置在过滤中，无法快速对塑料粉末进行集料，使得塑料粉末出料缓慢，为此我们提出一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置，旨在解决现有的塑料粉末过滤装置在过滤中，无法快速对塑料粉末进行集料，使得塑料粉末出料缓慢。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置，包括下箱体，其圆周表面固定连接有第一出料口；
7.上箱体，其设置于下箱体的上侧，所述上箱体的圆周表面固定连接有第二出料口，所述上箱体的顶部开设有进料口；
8.凸起隔板，其固定连接于上箱体的内壁之间，所述凸起隔板的顶部活动插设有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有震动块；
9.挡圈，其固定连接于下箱体的顶部，所述挡圈和上箱体的间隙之固定有过滤筛网；
10.刮条，其设置有多个，多个所述刮条均固定连接于转动盘的圆周表面；
11.搅动板，其设置有多个，多个所述搅动板固定连接于转动盘和多个刮条的顶部；以及
12.联动组件，所述联动组件设置于下箱体和上箱体内，所述联动机构与转动盘相连接用以带动多个刮条和搅动板转动。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述联动组件包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件设置于下箱体内，所述传动组件设置于下箱体的圆周内壁之间，所述传动组件分别与转动盘和驱动组件相连接。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接于下箱体的内壁，所述电机位于凸起隔板的下侧。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括主动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮固定连接于转动盘的下端，所述主动齿轮固定连接于电机的输出端，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述下箱体的顶部开设有对接槽，所述上箱体的底部固定连接有卡条，所述卡条与对接槽相卡合。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述下箱体和上箱体的对接处套设有两个半环密封箍，两个半环密封箍通过多个螺栓相固定。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述下箱体的底部固定连接有空心底座，所述空心底座的圆周表面固定连接有出水口和进水口。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述下箱体、上箱体、空心底座和凸起隔板选用不锈钢制造。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、本方案中，电机的输出端带动主动齿轮进行旋转，通过主动齿轮和传动齿轮的啮合使得主动齿轮的旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮的旋转带动转动盘旋转，转动盘同时带动多个刮条和搅动板旋转，多个搅动板的旋转从过滤筛网的下方，对过滤筛网进行搅动，加快过滤筛网上方粗料进行旋转从第二出料口处排出，同时多个搅动板的搅动加快对细料的筛选，多个刮条的旋转将凸起隔板表面的细料推动至第一出料口处，通过多个刮条和搅动板的旋转实现对粗细不同规格的塑料粉末进行自动集料，加快塑料粉末的出料。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置的第一视角立体图；
24.图2为本实用新型一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置的第二视角立体图；
25.图3为本实用新型一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置的半剖立体图；
26.图4为本实用新型一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置图3的a处放大图；
27.图5为本实用新型一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置的爆炸图。
28.图中：1、下箱体；2、上箱体；3、半环密封箍；4、出水口；5、第一出料口；6、第二出料口；7、进料口；8、过滤筛网；9、空心底座；10、进水口；11、电机；12、主动齿轮；13、传动齿轮；14、转动盘；15、刮条；16、搅动板；17、震动块；18、凸起隔板；19、挡圈；20、对接槽；21、卡条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1－图4，一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置，包括：
33.下箱体1，其圆周表面固定连接有第一出料口5；
34.上箱体2，其设置于下箱体1的上侧，上箱体2的圆周表面固定连接有第二出料口6，上箱体2的顶部开设有进料口7；
35.凸起隔板18，其固定连接于上箱体2的内壁之间，凸起隔板18的顶部活动插设有转动盘14，转动盘14的顶部固定连接有震动块17；
36.挡圈19，其固定连接于下箱体1的顶部，挡圈19和上箱体2的间隙之固定有过滤筛网8；
37.刮条15，其设置有多个，多个刮条15均固定连接于转动盘14的圆周表面；
38.搅动板16，其设置有多个，多个搅动板16固定连接于转动盘14和多个刮条15的顶部；以及
39.联动组件，联动组件设置于下箱体1和上箱体2内，联动机构与转动盘14相连接用以带动多个刮条15和搅动板16转动。
40.本实用新型中，下箱体1和上箱体2上下对接形成容纳空间，用以容纳物料，进料口7的开设便于装填物料，第一出料口5和第二出料口6用以排料，凸起隔板18用以隔离下箱体1的部分空间，用以容纳电机11、主动齿轮12和传动齿轮13，转动盘14为震动块17和多个刮条15提供固定支撑，震动块17内部安装有震动马达，震动块17为过滤筛网8的震动提供动力，挡圈19和上箱体2卡合用以对过滤筛网8进行固定，过滤筛网8通过震动对物料进行粗细筛选，将物料中的大块粗料筛选出，细料从过滤筛网8上的网孔落入凸起隔板18上积压，从第一出料口5出排出，粗料被过滤筛网8截流，从第二出料口6处排出，多个搅动板16从过滤筛网8的下方，对过滤筛网8进行搅动，加快过滤筛网8上方粗料进行旋转从第二出料口6处排出，同时多个搅动板16的搅动加快对细料的筛选，联动组件设置于下箱体1和上箱体2内，联动机构与转动盘14相连接用以带动刮条15和搅动板16的旋转，通过多个刮条15和搅动板16的旋转实现对粗细不同规格的塑料粉末进行自动集料，加快塑料粉末的出料。
41.联动组件包括驱动组件和传动组件，驱动组件设置于下箱体1的内，传动组件设置于下箱体1的圆周内壁之间，传动组件分别与转动盘14和驱动组件相连接。
42.本实用新型中，驱动组件用以为多个刮条15和搅动板16的旋转提供动力，传动组件用以将驱动组件产生的扭力快速传递至转动盘14。
43.驱动组件包括电机11，电机11固定连接于下箱体1的内壁，电机11位于凸起隔板18的下侧。
44.本实用新型中，电机11为主动齿轮12的转动提供动力，从而为多个刮条15和搅动板16的旋转提供动力。
45.传动组件包括主动齿轮12和传动齿轮13，传动齿轮13固定连接于转动盘14的下端，主动齿轮12固定连接于电机11的输出端，主动齿轮12与传动齿轮13相啮合。
46.本实用新型中，通过主动齿轮12和传动齿轮13的啮合，使得主动齿轮12旋转带动传动齿轮13旋转，传动齿轮13的旋转带动转动盘14旋转，快速实现扭力传递。
47.下箱体1的顶部开设有对接槽20，上箱体2的底部固定连接有卡条21，卡条21与对接槽20相卡合。
48.本实用新型中，对接槽20的开设用以容纳卡条21，卡条21与对接槽20相卡合，便于下箱体1和上箱体2快速进行上下对接。
49.下箱体1和上箱体2的对接处套设有两个半环密封箍3，两个半环密封箍3通过多个螺栓相固定。
50.本实用新型中，两个半环密封箍3的螺栓固定，用以对下箱体1和上箱体2进行固定连接，防止震动过程中上箱体2从下箱体1上脱落。
51.下箱体1的底部固定连接有空心底座9，空心底座9的圆周表面固定连接有出水口4和进水口10。
52.本实用新型中，出水口4和进水口10均在管道内设置有阀门，进水口10用以对空心底座9导入水，出水口4用以对空心底座9内水进行排出，通过对空心底座9内加注水，使得空心底座9加重，使得装置重心下移，避免震动导致装置的位移。
53.下箱体1、上箱体2、空心底座9和凸起隔板18选用不锈钢制造。
54.本实用新型中，下箱体1、上箱体2、空心底座9和凸起隔板18选用不锈钢制造，避免装置受到氧化腐蚀，提高装置的使用寿命。
55.本实用新型提供的一种具有自动集料功能的塑料粉末过滤装置的工作原理或工作过程为：
56.启动震动块17和电机11，从进料口7进行填料，震动块17对过滤筛网8进行震动，过滤筛网8通过震动对物料进行粗细筛选，将物料中的大块粗料筛选出，细料从过滤筛网8上的网孔落入凸起隔板18上积压，从第一出料口5出排出，粗料被过滤筛网8截流，从第二出料口6处排出，电机11的输出端带动主动齿轮12进行旋转，通过主动齿轮12和传动齿轮13的啮合使得主动齿轮12的旋转带动传动齿轮13旋转，传动齿轮13的旋转带动转动盘14旋转，转动盘14同时带动多个刮条15和搅动板16旋转，多个搅动板16的旋转从过滤筛网8的下方，对过滤筛网8进行搅动，加快过滤筛网8上方粗料进行旋转从第二出料口6处排出，同时多个搅动板16的搅动加快对细料的筛选，多个刮条15的旋转将凸起隔板18表面的细料推动至第一出料口5处，通过多个刮条15和搅动板16的旋转实现对粗细不同规格的塑料粉末进行自动集料，加快塑料粉末的出料。
57.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。