用于燃气轮机的进气冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及用于燃气轮机的进气冷却装置。


背景技术：

2.燃气轮机的性能与其所处的环境温度密切相关，当环境温度上升时，空气密度较小，由于燃气轮机是定容式动力机械，从而导致流过压气机和透平的质量流量减少，引起燃气轮机的处理下降。因此和燃气轮机配套使用的还有进气冷却装置，通过进气冷却装置可以将流入燃气轮机的气体先进行冷却降温处理，以保障燃气轮机所处的环境温度。但是传统的进气冷却装置由于结构设计简单，既对气体降温冷却的效率不高，这样就无法保证燃气轮机输出较高的运作效率，并且对冷却资源也不具有一定的回收利用功能，易造成资源的浪费。
3.经检索使用新型cn201020563909.5公开的一种燃气轮机进气冷却装置和cn202021060953.4公开的燃气轮机进气冷却装置采用的是直接消耗制冷剂的方式对气体进行冷却降温，这样不仅冷却成本较高、并且随着制冷剂的消耗对气体的冷却效率也会降低，并且生产成本较高，后期维护流程较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于燃气轮机的进气冷却装置，旨在解决现有技术中对气体降温冷却的效率不高和对冷却资源不具有回收再利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于燃气轮机的进气冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的输入端固定连接有方形进气管，所述方形进气管的内壁固定连接有无纺布过滤网，所述冷却箱体的输出端固定连接有圆形出气管，所述冷却箱体的内顶壁至少固定安装有两个走水管，所述冷却箱体的下表面设置有集水管，所述集水管的输出端固定安装有过滤罐体，所述冷却箱体的底部固定连接有外罩体，所述外罩体的内底壁固定安装有制冷器，所述过滤罐体的输出端通过管道与制冷器的输入端相接通。
6.进一步的，所述方形进气管的内壁固定连接有防护网，所述防护网的一侧固定安装有排风扇。
7.进一步的，所述外罩体的内底壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过管道与走水管的输入端相接通，所述水泵的输入端通过管道与制冷器的输出端相接通。
8.进一步的，所述制冷器的上表面设置有进水管。
9.进一步的，所述过滤罐体的内壁固定连接有玻璃纤维过滤层，所述玻璃纤维过滤层的一侧固定连接有活性炭过滤层。
10.进一步的，所述走水管外表面的一侧设置有高压雾化喷头。
11.进一步的，所述圆形出气管内壁的左右两侧均固定连接有棉纤维吸附层。
12.进一步的，所述冷却箱体的顶部固定连接有四个安装板，四个所述安装板呈矩形阵列。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于燃气轮机的进气冷却装置，排风扇可以将外部空气吸入到方形进气管内，空气在方形进气管内被无纺布过滤网除尘过滤后再被排入到冷却箱体的内部，在此过程中水泵可以将制冷器内的冷水排入到走水管内，再被高压雾化喷头雾化喷洒到冷却箱体的内部，这样空气就可以在冷却箱体内与冷水的水雾接触，从而可以对空气进行的冷却处理，最后冷却后的气体从圆形出气管排出，使该装置可以持续地为进气进行降温处理，以增加该装置对进气的冷却降温效率。
15.2、该用于燃气轮机的进气冷却装置，被雾化的冷水再对空气进行冷却后，会大量的聚集在冷却箱体的内壁上，这时水滴会自动流入到集水管，然后集水管内的水也会自动流入到过滤罐体的内部，水在过滤罐体内会依次经过玻璃纤维过滤层和活性炭过滤层的除杂过滤，被过滤后的水再自动流入到制冷器内，这样就可以回收一定量的水资源，从而使该装置对制冷资源具有回收的功能，既保障该装置对进气的持续降温冷却，也不易造成资源的过多浪费，节省了冷却成本。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的后视局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的正视局部剖视结构示意图。
22.图中：1、冷却箱体；2、方形进气管；3、无纺布过滤网；4、圆形出气管；5、走水管；6、集水管；7、过滤罐体；8、外罩体；9、制冷器；10、防护网；11、排风扇；12、水泵；13、进水管；14、玻璃纤维过滤层；15、活性炭过滤层；16、高压雾化喷头；17、棉纤维吸附层；18、安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：用于燃气轮机的进气冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的输入端固定连接有方形进气管2，方形进气管2的内壁固定连接有无纺布过滤网3，冷却箱体1的输出端固定连接有圆形出气管4，冷却箱体1的内顶壁至少固定安装有两个走水管5，冷却箱体1的下表面设置有集水管6，集水管6的输出端固定安装有过滤罐体7，冷却箱体1的底部固定连接有外罩体8，外罩体8的内底壁固定安装有制冷器9，过滤罐体7的输出端通过管道与制冷器9的输入端相接通。
26.在本实用新型的具体实施例中，排风扇11可以将外部空气吸入到方形进气管2内，
空气在方形进气管2内被无纺布过滤网3除尘过滤后再被排入到冷却箱体1的内部，在此过程中水泵12可以将制冷器9内的冷水排入到走水管5内，再被高压雾化喷头16雾化喷洒到冷却箱体1的内部，这样空气就可以在冷却箱体1内与冷水的水雾接触，从而可以对空气进行的冷却处理，被雾化的冷水再对空气进行冷却后，会大量的聚集在冷却箱体1的内壁上，这时水滴会自动流入到集水管6，然后集水管6内的水也会自动流入到过滤罐体7的内部，水在过滤罐体7内会依次经过玻璃纤维过滤层14和活性炭过滤层15的除杂过滤，被过滤后的水再自动流入到制冷器9内，这样就可以回收一定量的水资源。
27.实施例2
28.相比于实施例1，在实施例1的基础上，
29.方形进气管2的内壁固定连接有防护网10，防护网10的一侧固定安装有排风扇11。
30.本实施例中：通过防护网10可以防止昆虫被吸入到方形进气管2内，通过排风扇11可以外部空气吸入到该装置的内部，以便于该装置对进气进行冷却降温处理。
31.具体的，外罩体8的内底壁固定安装有水泵12，水泵12的输出端通过管道与走水管5的输入端相接通，水泵12的输入端通过管道与制冷器9的输出端相接通。
32.本实施例中：水泵12可以将制冷器9内的冷水排入到走水管5的内部。
33.具体的，制冷器9的上表面设置有进水管13。
34.本实施例中：通过进水管13可以向制冷器9内导入适当量的清水。
35.实施例3
36.相比于实施例2，在实施例2的基础上，
37.过滤罐体7的内壁固定连接有玻璃纤维过滤层14，玻璃纤维过滤层14的一侧固定连接有活性炭过滤层15。
38.本实施例中：通过玻璃纤维过滤层14可以过滤掉水中的颗粒杂质，通过活性炭过滤层15可以过滤掉水中的杂质和微生物。
39.具体的，走水管5外表面的一侧设置有高压雾化喷头16。
40.本实施例中：高压雾化喷头16可以将走水管5内冷水呈水雾状喷洒到冷却箱体1的内部，以便对进气进行冷却降温。
41.具体的，圆形出气管4内壁的左右两侧均固定连接有棉纤维吸附层17。
42.本实施例中：通过棉纤维吸附层17可以吸附空气中湿气。
43.具体的，冷却箱体1的顶部固定连接有四个安装板18，四个安装板18呈矩形阵列。
44.本实施例中：通过安装板18将该装置固定安装到工位上。
45.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：该用于燃气轮机的进气冷却装置在使用时,首先通过四个安装板18将该装置固定安装到工位上，再通过进水管13向制冷器9内导入适当量的水，通过制冷器9将水进行制冷，然后再分别开启排风扇11和水泵12，排风扇11可以将外部空气吸入到方形进气管2内，空气在方形进气管2内先进过无纺布过滤网3的除尘过滤，再被排入到冷却箱体1的内部，并且在此过程中水泵12可以将制冷器9内的冷水排入到走水管5内，再通过高压雾化喷头16被雾化喷洒到冷却箱体1的内部，这样空气就可以在冷却箱体1内与冷水的水雾相接触，从而可以对空气进行快速的冷却处理，最后被冷却的空气
再从圆形出气管4内排出，以达到对进气进行冷却处理；被雾化的冷水再对空气进行冷却后，会大量的聚集在冷却箱体1的内壁上，这时水滴会随着冷却箱体1的内壁自动流入到集水管6，然后集水管6内的水也会自动流入到过滤罐体7的内部，水在过滤罐体7内会依次经过玻璃纤维过滤层14和活性炭过滤层15的除杂过滤，被过滤后的水再自动流入到制冷器9内，这样就可以自动回收一定量的制冷资源；通过防护网10可以防止昆虫被吸入到方形进气管2内。通过棉纤维吸附层17可以吸附空气中湿气。通过外罩体8可以对水泵12、制冷器9和过滤罐体7起到一定的保护作用。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。