一种花生捡拾机用的清选风机的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及一种花生捡拾机用的清选风机。


背景技术：

2.花生捡拾收获机已经大面积的适用于农业生产，而清选系统作为谷物收获机的四大核心部件之一，其出风管风力的均匀性对收获损失有很大的影响。
3.现有清选风机多为平直叶轮，通过平直叶轮高速旋转通过抽风口抽取外部空气，并最终由出风口吹出至清选筛，达到对花生与其他杂质分离的效果。
4.然而现有清选风机在使用时存在以下问题：因为现有花生捡拾机为直接在田地内作业，所以花生捡拾机的作业环境中扬尘较多，这样就容易导致清选风机在抽取外部空气时容易将灰尘抽入至壳体内，因此在长时间使用过程中就容易出现过多的杂质堆积在清选风机壳体内，这样容易造成叶轮卡死的问题，影响了清选风机使用效果的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种花生捡拾机用的清选风机，能够解决清选风机在抽取外部空气时容易将灰尘抽入至壳体内，因此在长时间使用过程中就容易出现过多的杂质堆积在清选风机壳体内，这样容易造成叶轮卡死的问题，影响了清选风机使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生捡拾机用的清选风机，包括壳体，壳体上开设有出风口与进风口，所述壳体出风口的相对两侧内壁之间设置有两个横板，壳体靠近进风口的侧面设置有环状框体，环状框体的内侧面固定连接有滤网，壳体面向环状框体的一侧表面上固定连接有环状安装块，壳体进风口的底壁上固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有移动滑轨，移动滑轨上滑动连接有滑轨接头，滑轨接头面向滤网的一侧表面上固定连接有撞击杆，撞击杆远离滑轨接头的一端上设置有橡胶头，壳体内壁上设置有驱动机构。
7.优选的，所述环状安装块的外表面设置有螺纹齿牙，环状框体面向环状安装块的一侧表面上开设有与螺纹齿牙螺纹连接的螺纹槽。
8.优选的，所述驱动机构包括第一转轴，第一转轴转动连接在壳体进风口的内壁上，第一转轴远离转动点的一端上固定连接有驱动盘，驱动盘与滑轨接头处于同一垂直位置，驱动盘背对第一转轴的一侧表面上固定连接有连接轴，连接轴上转动套设有控制推板，控制推板的下侧转动连接在滑轨接头的上表面。
9.优选的，所述连接轴设置在远离驱动盘轴心的一侧。
10.优选的，所述壳体进风口的内壁上转动连接有第二转轴，第二转轴位于第一转轴的正上方，第二转轴远离转动点的一端上固定连接有驱动扇叶。
11.优选的，所述第二转轴的外表面上固定套设有第一皮带轮，第一转轴的外表面上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮处于同一垂直位置，第一皮带轮与第二
皮带轮之间传动连接有传动皮带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该花生捡拾机用的清选风机，通过设置有滤网，这样滤网对空气中的杂质形成阻挡，因此避免了该装置在使用时过多的固态杂质进入到壳体内造成叶轮卡死的问题，有效地保障了该清选风机的使用寿命，同时便于将环状框体安装或者拆除，从而便于对滤网更换。
14.(2)、该花生捡拾机用的清选风机，通过撞击杆上的橡胶头对滤网形成撞击，这样使得滤网形成抖动，因此滤网上附着的灰尘在振动力下脱落，从而避免了滤网在使用过程中被过多的灰尘堵塞住网孔的问题，有效地保障了滤网的使用效果，同时也不需要人为对滤网上的灰尘清理。
15.(3)、该花生捡拾机用的清选风机，第一转轴的驱动力为基于气体流动对驱动扇叶的推力，这样使得第一转轴转动不需要通过外部驱动装置，使得该机构具有较高的环保价值以及环保意义。
16.(4)、该花生捡拾机用的清选风机，通过将第一皮带轮的直径设置为小于第二皮带轮的直径，这样降低第一皮带轮驱动第二皮带轮旋转所需要花费的力，因此避免了第一皮带轮驱动不了第二皮带轮旋转的问题，这样保障了第一转轴旋转的稳定性，从而使得该装置具有较高的可实施性。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
18.图1为本实用新型一种花生捡拾机用的清选风机的结构示意图；
19.图2为本实用新型滤网拆除示意图；
20.图3为图2中a处放大图。
21.附图标记：1、壳体；2、横板；3、环状框体；4、滤网；5、环状安装块；6、支撑块；7、移动滑轨；8、滑轨接头；9、撞击杆；10、第一转轴；11、驱动盘；12、连接轴；13、控制推板；14、第二转轴；15、驱动扇叶；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、传动皮带。
具体实施方式
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种花生捡拾机用的清选风机，包括壳体1，壳体1上开设有出风口与进风口，壳体1出风口的相对两侧内壁之间设置有两个横板2，因此通过横板2增加风量在出风口处的速度，能够更好的在设备高速作业时提高作业效率。
23.进一步地，壳体1靠近进风口的侧面设置有环状框体3，环状框体3的内侧面固定连接有滤网4，壳体1面向环状框体3的一侧表面上固定连接有环状安装块5，并且环状安装块5的外表面设置有螺纹齿牙，环状框体3面向环状安装块5的一侧表面上开设有与螺纹齿牙螺纹连接的螺纹槽，这样便于将环状框体3安装或者拆除，从而便于对滤网4更换，同时滤网4对空气中的杂质形成阻挡，因此避免了该装置在使用时过多的固态杂质进入到壳体1内造成叶轮卡死的问题，有效地保障了该清选风机的使用寿命。
24.请参阅图3，壳体1进风口的底壁上固定连接有支撑块6，支撑块6的上表面固定连
接有移动滑轨7，移动滑轨7上滑动连接有滑轨接头8，同时滑轨接头8面向滤网4的一侧表面上固定连接有撞击杆9，同时撞击杆9远离滑轨接头8的一端上设置有橡胶头，因此当滑轨接头8在移动滑轨7上滑动至靠近滤网4的一侧时，撞击杆9上的橡胶头对滤网4形成撞击，这样使得滤网4形成抖动，因此滤网4上附着的灰尘在振动力下脱落，从而避免了滤网4在使用过程中被过多的灰尘堵塞住网孔的问题，有效地保障了滤网4的使用效果，同时也不需要人为对滤网4上的灰尘清理。
25.进一步地，壳体1进风口的内壁上转动连接有第一转轴10，第一转轴10远离转动点的一端上固定连接有驱动盘11，同时驱动盘11与滑轨接头8处于同一垂直位置，驱动盘11背对第一转轴10的一侧表面上固定连接有连接轴12，并且连接轴12设置在远离驱动盘11轴心的一侧，连接轴12上转动套设有控制推板13，控制推板13的下侧转动连接在滑轨接头8的上表面，因此当第一转轴10带动驱动盘11旋转时，这样使得连接轴12进行偏心转动，从而使得控制推板13对滑轨接头8形成推力或者拉力，因此滑轨接头8在移动滑轨7上往复滑动，这样从而使得撞击杆9上的橡胶头持续对滤网4进行撞击，保障了该机构对滤网4的清理效果。
26.进一步地，壳体1进风口的内壁上转动连接有第二转轴14，并且第二转轴14位于第一转轴10的正上方，第二转轴14远离转动点的一端上固定连接有驱动扇叶15，同时驱动扇叶15上的扇叶呈弧形状，因此当外部空气通过进风口进入到壳体1内时，气流对驱动扇叶15形成推力，从而使得驱动扇叶15持续带动第二转轴14进行旋转。
27.进一步地，第二转轴14的外表面上固定套设有第一皮带轮16，第一转轴10的外表面上固定套设有第二皮带轮17，并且第一皮带轮16与第二皮带轮17处于同一垂直位置，第一皮带轮16的直径小于第二皮带轮17的直径，第一皮带轮16与第二皮带轮17之间传动连接有传动皮带18，因此当第二转轴14进行旋转时，第一皮带轮16通过传动皮带18同步带动了第二皮带轮17进行旋转，从而使得第一转轴10进行旋转，通过这种方式使得第一转轴10的驱动力为基于气体流动对驱动扇叶15的推力，这样使得第一转轴10转动不需要通过外部驱动装置，使得该机构具有较高的环保价值以及环保意义。
28.在本方案中通过将第一皮带轮16的直径设置为小于第二皮带轮17的直径，这样降低第一皮带轮16驱动第二皮带轮17旋转所需要花费的力，因此避免了第一皮带轮16驱动不了第二皮带轮17旋转的问题，这样保障了第一转轴10旋转的稳定性，从而使得该装置具有较高的可实施性。
29.工作原理：当该装置使用时，外部空气通过进风口吸入至壳体1内，同时滤网4对空气中的固态杂质进行阻挡；
30.同时气流对驱动扇叶15形成推力，从而使得驱动扇叶15持续带动第二转轴14进行旋转，第一皮带轮16通过传动皮带18同步带动了第二皮带轮17进行旋转，从而使得第一转轴10进行旋转并带动驱动盘11旋转，这样使得连接轴12进行偏心转动，从而使得控制推板13对滑轨接头8形成推力或者拉力，因此滑轨接头8在移动滑轨7上往复滑动，这样从而使得撞击杆9上的橡胶头持续对滤网4进行撞击。