壁挂炉烟管的制作方法

1.本实用新型涉及一种壁挂炉，尤其涉及一种壁挂炉的烟管。


背景技术：

2.壁挂炉是常见的采暖设备，目前的壁挂炉排烟管的材质多样，有不锈钢烟管、铝制烟管和塑料烟管等，尤其是塑料烟管的使用比较普遍，但在实际应用的过程中现有的塑料烟管不耐高温，其在70℃以上就会软化失效，直接影响使用寿命；此外，目前的壁挂炉排烟管会直接将含有热量的烟排放出去，造成热能的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种壁挂炉烟管，用以解决现有壁挂炉塑料排烟管不耐高温，易软化失效以及浪费热能的技术问题。
4.本实用新型提出的一种壁挂炉烟管，具体技术方案如下：
5.它包括内管，所述内管的内壁涂覆有硅溶胶层，所述硅溶胶层的外侧涂覆有金刚砂层，所述内管的外侧套设有外管，所述外管与所述内管之间设置有热力回收机构。
6.优选地，所述热力回收机构包括若干组环形限位座，若干组所述环形限位座均匀分布在内管的外侧，所述环形限位座的外侧设置有圆弧形水管，所述圆弧形水管之间设置有若干根循环管，位于底部和顶部的两个所述循环管的侧面分别设置有出水管和进水管。
7.优选地，所述环形限位座的外侧开设有环形卡槽，所述圆弧形水管设置在所述环形卡槽内，所述环形卡槽边沿上开设有与所述循环管适配的滑孔。
8.优选地，所述外管和所述内管之间均匀分布有限位板。
9.与现有技术相比，本实用新型的内管涂覆硅溶胶和金刚砂涂层，能使烟管软化温度由70℃提高到120℃，从而大大提高塑料烟管使用寿命；热力回收机构的设置可以提高热能的利用率。
附图说明
10.图1为本实用新型的内管剖面示意图；
11.图2为本实用新型的爆炸示意图；
12.图3为根据本实用新型的热力回收机构结构示意图；
13.图4为本实用新型的环形限位座分布示意图；
14.图5为本实用新型的立体示意图。
15.图例标号：1、内管；2、硅溶胶层；3、金刚砂层；4、环形限位座；5、外管；6、圆弧形水管；7、循环管；8、进水管；9、限位板；10、滑孔；11、通孔；12、出水管；13、环形卡槽。
具体实施方式
16.一种壁挂炉烟管，如图1-图5所示，包括内管1，内管1的内壁涂覆有硅溶胶层2，硅
溶胶层2的外侧涂覆有金刚砂层3，内管1的外侧套设有外管5，外管5与内管1之间设置有热力回收机构，热力回收机构包括若干组环形限位座4，环形限位座4导热性能好，若干组环形限位座4均匀分布在内管1的外侧，环形限位座4的外侧设置有圆弧形水管6，多个圆弧形水管6之间设置有多根循环管7，位于底部和顶部的两个循环管7的侧面分别设置有出水管12和进水管8，圆弧形水管6和循环管7内灌装有水，可以对烟携带的热能进行回收，环形限位座4的外侧开设有环形卡槽13，圆弧形水管6设置在环形卡槽13内，环形卡槽13边沿上开设有与循环管7适配的滑孔10，外管5上开设有两个与出水管12和进水管8适配的通孔11。外管5和内管1之间均匀分布有限位板9，限位板9间隔分布在相邻的环形限位座4之间，对外管5和内管1起到连接支撑作用。


技术特征：
1.一种壁挂炉烟管，其特征在于，包括内管(1)，所述内管(1)的内壁涂覆有硅溶胶层(2)，所述硅溶胶层(2)的外侧涂覆有金刚砂层(3)，所述内管(1)的外侧套设有外管(5)，所述外管(5)与所述内管(1)之间设置有热力回收机构。2.根据权利要求1所述的壁挂炉烟管，其特征在于，所述热力回收机构包括若干组环形限位座(4)，所述环形限位座(4)均匀分布在内管(1)的外侧，所述环形限位座(4)的外侧设置有圆弧形水管(6)，所述圆弧形水管(6)之间设置有若干根循环管(7)，位于底部和顶部的两个所述循环管(7)的侧面分别设置有出水管(12)和进水管(8)。3.根据权利要求2所述的壁挂炉烟管，其特征在于，所述环形限位座(4)的外侧开设有环形卡槽(13)，所述圆弧形水管(6)设置在所述环形卡槽(13)内，所述环形卡槽(13)边沿上开设有与所述循环管(7)适配的滑孔(10)。4.根据权利要求3所述的壁挂炉烟管，其特征在于，所述外管(5)上开设有两个与所述出水管(12)和进水管(8)适配的通孔(11)。5.根据权利要求4所述的壁挂炉烟管，其特征在于，所述外管(5)和所述内管(1)之间均匀分布有限位板(9)。

技术总结
一种壁挂炉烟管，内管的内壁涂覆有硅溶胶层，硅溶胶层的外侧涂覆有金刚砂层，所述内管的外侧套设有外管，外管与所述内管之间设置有热力回收机构。本实用新型与现有技术相比具有使用寿命场，提高热能的利用率等优点。提高热能的利用率等优点。提高热能的利用率等优点。


技术研发人员：徐莲峰 陈信朝
受保护的技术使用者：大连渤尔科技有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/23