一种圆锥破碎机密封防尘结构的制作方法

1.本实用新型属于密封防尘的技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机密封防尘结构。


背景技术：

2.目前，圆锥破碎机主要用于破碎各种硬度的岩石和矿石，其结构复杂、体积庞大，恶劣的工作环境对圆锥破碎机的稳定性与可靠性要求变高。破碎作业产生的粉尘有可能从密封防尘结构进入圆锥破碎机润滑系统，粉尘不仅会污染循环润滑油，还会进入轴承、偏心套等零部件造成磨损，降低相应部件的寿命，增加维护成本。
3.圆锥破碎机现有的密封防尘结构中，防尘圈与碗形轴承架两者所承受的重量较大，防尘圈容易变形，进而影响碗形轴承架与防尘圈之间贴合的紧密性，密封效果差，使用一段时间后就起不到防尘作用，使大量的粉尘进入，容易损坏圆锥破碎机的重要零部件，增加维护成本，影响机器的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种带弹簧支撑的圆锥破碎机密封防尘结构。
5.一种圆锥破碎机密封防尘结构，包括：碗形轴承架以及套在碗形轴承架外侧的防尘圈；所述防尘圈上开设有定位槽，在碗形轴承架侧壁上开设有与定位槽相对应的定位销孔；所述碗形轴承架侧壁边向外延伸一环形的安装平台；所述安装平台上端面开设有若干个弹簧孔，并在安装平台的侧边壁开设有凹槽；所述定位销孔安装有圆柱销，并在圆柱销一端套有平键；所述平键与定位槽相配合安装；所述弹簧孔内安装有弹簧；所述弹簧长度大于弹簧孔深度，弹簧上部延伸至碗形轴承架和防尘圈之间形成的空腔。
6.其中，所述凹槽内安装有o型圈。
7.其中，所述碗形轴承架的顶部为由外向内倾斜的斜面壁；所述斜面壁上开设有若干安装销孔。
8.其中，所述碗形轴承架顶部安装有碗形瓦，并通过固定销插入安装销孔将碗形瓦固定。
9.其中，所述碗形瓦外侧设置有挡油环。
10.其中，所述弹簧外侧套有弹簧套筒。
11.其中，所述的弹簧为小型螺旋压缩弹簧。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过在碗形轴承架和防尘圈之间的空腔内设置了弹簧，使得防尘圈有一定的浮动空间,避免摆动时产生的撞击直击防尘圈与碗形轴承架的接触面，提高防尘圈的使用寿命，同时碗形轴承架与防尘圈之间通过定位槽与平键、定位销孔与圆柱销实现卡位配合安装,防止防尘圈发生错位或转动，进一步提高密封效果，提高设备的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型一种圆锥破碎机密封防尘结构的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种圆锥破碎机密封防尘结构的结构分解图；
16.图3是图1a部的放大图；
17.图4是图1b部的放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图4所示，一种圆锥破碎机密封防尘结构，包括：碗形轴承架1以及套在碗形轴承架1外侧的防尘圈2；所述防尘圈2上开设有定位槽3，碗形轴承架1侧壁上开设有与定位槽3相对应的定位销孔4；所述碗形轴承架1侧壁边向外延伸一环形的安装平台5；所述安装平台5上端面开设有若干个弹簧孔6，并在安装平台的侧边壁开设有凹槽7；所述定位销孔4安装有圆柱销8，并在圆柱销8一端套上平键9；所述平键9与定位槽3相配合安装；所述弹簧孔6内安装有弹簧10；所述弹簧10长度大于弹簧孔6深度，弹簧10上部延伸至碗形轴承架1和防尘圈2之间形成的空腔。本实用新型通过在碗形轴承架1和防尘圈2之间的空腔内设置了弹簧10，使得防尘圈2有一定的浮动空间,避免摆动时产生的撞击直击防尘圈2与碗形轴承架1的接触面，提高防尘圈2的使用寿命，同时碗形轴承架1与防尘圈2之间通过定位槽3与平键9、定位销孔4与圆柱销8实现卡位配合安装,防止防尘圈2发生错位或转动，进一步提高密封效果，提高设备的使用寿命。
22.其中，所述凹槽7内安装有o型圈12。所述o型圈12的增设加强了碗形轴承架与防尘圈2之间的密封。
23.其中，所述碗形轴承架1的顶部为由外向内倾斜的斜面壁；所述斜面壁上开设有若干安装销孔15。所述碗形轴承架1顶部安装有碗形瓦13，并通过固定销16插入安装销孔15将碗形瓦13固定。
24.其中，所述碗形瓦13外侧设置有挡油环14，所述挡油环14用于防止碗形瓦13上表面的循环油溢出流到碗形轴承架防尘圈2上
25.其中，所述的弹簧10为小型螺旋压缩弹簧。压缩弹簧当受到外载荷时，能够收缩变形，储存形变能，可用于抵抗压力，进而可以对防尘圈2受到的硬撞击进行分担，进一步提高防尘圈2使用寿命。
26.本实施例中，将平键9与碗形轴承架1侧壁上开设的定位销孔4对准孔位，将圆柱销8插入并固定安装，将弹簧10插入碗形轴承架1向外延伸出的安装平台5上端面的弹簧孔6内,再逐个安装嵌入弹簧套筒11；后再将防尘圈2的定位槽3对准碗形轴承架1侧壁上已安装的平键9进行卡位安装,下压并触及弹簧套筒11顶面以完成防尘圈2安装。碗形瓦13装在碗形轴承架上，给躯体提供了一个支承面，碗形轴承架上焊有挡油环14，挡油环14设置在碗形瓦13外侧，防止碗形瓦13上表面的循环油溢出流到碗形轴承架防尘圈2上。
27.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种圆锥破碎机密封防尘结构，其特征在于，包括：碗形轴承架(1)以及套在碗形轴承架(1)外侧的防尘圈(2)；所述防尘圈(2)上开设有定位槽(3)；所述碗形轴承架(1)侧壁上开设有与定位槽(3)相对应的定位销孔(4)；所述碗形轴承架(1)侧壁边向外延伸一环形的安装平台(5)；所述安装平台(5)上端面开设有若干个弹簧孔(6)，并在安装平台的侧边壁开设有凹槽(7)；所述定位销孔(4)安装有圆柱销(8)，并在圆柱销(8)一端套有平键(9)；所述平键(9)与定位槽(3)相配合安装；所述弹簧孔(6)内安装有弹簧(10)；所述弹簧(10)长度大于弹簧孔(6)深度，弹簧(10)上部延伸至碗形轴承架(1)和防尘圈(2)之间形成的空腔。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机密封防尘结构，其特征在于，所述凹槽(7)内安装有o型圈(12)。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机密封防尘结构，其特征在于，所述碗形轴承架(1)的顶部为由外向内倾斜的斜面壁；所述斜面壁上开设有若干安装销孔(15)。4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机密封防尘结构，其特征在于，所述碗形轴承架(1)顶部安装有碗形瓦(13)，并通过固定销(16)插入安装销孔(15)将碗形瓦(13)固定。5.根据权利要求4所述的一种圆锥破碎机密封防尘结构，其特征在于，所述碗形瓦(13)外侧设置有挡油环(14)。6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机密封防尘结构，其特征在于，所述弹簧(10)外侧套有弹簧套筒(11)。7.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机密封防尘结构，其特征在于，所述的弹簧(10)为小型螺旋压缩弹簧。

技术总结
本实用新型涉及一种圆锥破碎机密封防尘结构，包括碗形轴承架以及套在碗形轴承架外侧的防尘圈；碗形轴承架开设有安装平台，安装平台上端面开设有若干个弹簧孔，所述弹簧孔内安装有弹簧，并在弹簧外侧套有弹簧套筒；所述弹簧长度大于弹簧孔深度，弹簧上部延伸至碗形轴承架和防尘圈之间形成的空腔。实用新型通过在碗形轴承架和防尘圈之间的空腔内设置了弹簧，使得防尘圈有一定的浮动空间,避免摆动时产生的撞击直击防尘圈与碗形轴承架的接触面，提高防尘圈的使用寿命，同时碗形轴承架与防尘圈之间通过定位槽与平键、定位销孔与圆柱销实现卡位配合安装,防止防尘圈发生错位或转动，进一步提高密封效果，提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。


技术研发人员：冯炜
受保护的技术使用者：广东华宝矿机有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/8/23