一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母的制作方法

1.本实用新型涉及页岩压裂技术领域，具体为一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母。


背景技术：

2.页岩(shale)由黏土脱水胶结而成的岩石，以黏土类矿物(高岭石、水云母等)为主，具有明显的薄层理构造，按成分不同，分炭质页岩、钙质页岩、砂质页岩、硅质页岩等，其中硅质页岩强度稍大，其余的较软弱，岩块抗压强度为19.61～68.65mpa或更低，浸水后易发生软化和膨胀，变形模量较小，抗滑稳定性极差，在两坚硬岩石中夹有页岩时，对水工建筑物的稳定性影响很大，在工程地质勘察时应予以充分重视，页岩在开采时需要用到气压列泵，同时气压列泵在作业时需要用到柱塞螺母。
3.经检索，专利公告号为cn 205370906 u公开一种用于高强度页岩气开采柱塞泵的填料螺母，包括轴连接盘，芯轴转换盘、芯轴和柱塞螺母；所述芯轴为圆柱体结构，一端面为平板面，另一端面上设置开设螺纹的连接杆，所述柱塞螺母套接于所述芯轴上，所述柱塞螺母的螺纹端固定压板，所述连接杆穿过所述压板并由锁紧螺母封端；所述芯轴的平板面上依次固定芯轴转换盘和轴连接盘。
4.现有的气压裂泵用页岩泵柱塞螺母存在的缺陷是：
5.1、现有的气压裂泵用页岩泵柱塞螺母的结构较为简单，在使用时不具备对气体进行过滤的功能，当气体中含有的异物进入的柱塞内部时会造成堵塞的情况，降低了柱塞螺母的实用性；
6.2、同时现有的气压裂泵用页岩泵柱塞螺母的强度不高，在长时间使用时因压力过大会出现断裂与变形的情况，为此我们提出一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母，包括顶部柱杆和压紧板，所述顶部柱杆的底部设有底部柱杆，且底部柱杆的底部设有进气头，所述进气头的内部设有过滤芯，所述顶部柱杆正面的上方设有出气孔，且顶部柱杆的顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔的顶部设有安装孔，所述顶部柱杆的内部设有多组加强筋，所述压紧板的外部设有多组安装槽。
9.使用本技术方案的一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母，顶部柱杆可以对柱塞螺母的顶部进行镶嵌安装，底部柱杆可以对柱塞螺母的底部进行镶嵌安装，进气头便于气体进入到柱塞螺母内，同时通过过滤芯可以对进入柱塞螺母的气体进行过滤处理，避免了气体中含有的杂质与异物进入到柱塞螺母内造成内部堵塞的情况，增加了柱塞螺母的功能
性，提高了实用性，出气孔可以对进入柱塞螺母的气体进行排出，螺纹孔便于螺栓进行安装固定，顶部定位槽可以对螺帽进行放置定位，加强筋增加了柱塞螺母的强度，避免了或是降低了柱塞螺母在使用时出现断裂有变形的情况，增加了柱塞螺母的使用寿命，压紧板可以对柱塞螺母安装的顶部进行压紧固定，安装槽通过外部的螺栓可以对压紧板进行安装固定。
10.优选的，所述进气头上设有多组固定槽，且过滤芯的外部设有多组安装凸板。固定槽与安装凸板配合可以对过滤芯安装时进行定位，增加了过滤芯安装使用时的稳定性。
11.优选的，所述底部柱杆的外部设有多组密封槽，且密封槽的上方设有底部定位槽。密封槽与外部的密封圈配合可以对底部柱杆安装时进行密封处理，底部定位槽可以对底部柱杆安装时的定位。
12.优选的，所述顶部柱杆正面与背面的上方皆设有顶部定位槽，且压紧板的底部设有两组定位凸板。顶部定位槽与定位凸板配合可以对压紧板对柱塞螺母压紧安装时进行定位。
13.优选的，所述安装孔的内部设有安装垫，且压紧板底部的中央位置处固定安装有压紧垫。安装垫可以螺栓安装时进行缓冲，压紧垫可以对压紧板对柱塞螺母压紧时进行缓冲。
14.优选的，所述顶部柱杆顶部的外侧设有多组连接孔，且压紧板上设有多组固定孔。连接孔与固定孔配合可以对柱塞螺母与压紧板之间进行连接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置过滤芯可以对气体进入柱塞螺母时进行过滤，避免了气体的中的杂质与异物进入到柱塞螺母的内部造成堵塞的情况，增加了功能性，提高了实用性。
17.2、设置加强筋增加了柱塞螺母使用时的强度，避免了或是降低了柱塞螺母在使用时不出现断裂与变形的情况，提高了实用性，扩大了适用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底部示意图；
20.图3为本实用新型的压紧板底部结构示意图；
21.图4为本实用新型的顶部主杆俯视剖面结构示意图。
22.图中：1、底部柱杆；101、进气头；102、密封槽；103、底部定位槽；104、固定槽；2、顶部柱杆；201、出气孔；202、顶部定位槽；203、安装孔；204、螺纹孔；205、连接孔；206、安装垫；207、加强筋；3、过滤芯；301、安装凸板；4、压紧板；401、定位凸板；402、压紧垫；403、固定孔；404、安装槽。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母，包括顶部柱杆2和压紧板4，顶部柱杆2的底部设有底部柱杆1，且底部柱杆1的底部设有进气头101，进
气头101的内部设有过滤芯3，顶部柱杆2正面的上方设有出气孔201，且顶部柱杆2的顶部设有螺纹孔204，螺纹孔204的顶部设有安装孔203，顶部柱杆2的内部设有多组加强筋207，压紧板4的外部设有多组安装槽404。
26.基于实施例1的页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母工作原理是：顶部柱杆2可以对柱塞螺母的顶部进行镶嵌安装，底部柱杆1可以对柱塞螺母的底部进行镶嵌安装，进气头101便于气体进入到柱塞螺母内，同时通过过滤芯3可以对进入柱塞螺母的气体进行过滤处理，避免了气体中含有的杂质与异物进入到柱塞螺母内造成内部堵塞的情况，增加了柱塞螺母的功能性，提高了实用性，出气孔201可以对进入柱塞螺母的气体进行排出，螺纹孔204便于螺栓进行安装固定，顶部定位槽202可以对螺帽进行放置定位，加强筋207增加了柱塞螺母的强度，避免了或是降低了柱塞螺母在使用时出现断裂有变形的情况，增加了柱塞螺母的使用寿命，压紧板4可以对柱塞螺母安装的顶部进行压紧固定，安装槽404通过外部的螺栓可以对压紧板4进行安装固定。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种页岩气压裂泵用页岩泵柱塞螺母，相较于实施例一，本实施例还包括：进气头101上设有多组固定槽104，且过滤芯3的外部设有多组安装凸板301，底部柱杆1的外部设有多组密封槽102，且密封槽102的上方设有底部定位槽103，顶部柱杆2正面与背面的上方皆设有顶部定位槽202，且压紧板4的底部设有两组定位凸板401，安装孔203的内部设有安装垫206，且压紧板4底部的中央位置处固定安装有压紧垫402，顶部柱杆2顶部的外侧设有多组连接孔205，且压紧板4上设有多组固定孔403。
29.本实施例中，固定槽104与安装凸板301配合可以对过滤芯3安装时进行定位，增加了过滤芯3安装使用时的稳定性，密封槽102与外部的密封圈配合可以对底部柱杆1安装时进行密封处理，底部定位槽103可以对底部柱杆1安装时的定位，顶部定位槽202与定位凸板401配合可以对压紧板4对柱塞螺母压紧安装时进行定位，安装垫206可以螺栓安装时进行缓冲，压紧垫402可以对压紧板4对柱塞螺母压紧时进行缓冲，连接孔205与固定孔403配合可以对柱塞螺母与压紧板4之间进行连接固定。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。