一种混凝土密实用振捣装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土振捣的技术领域，尤其是涉及一种混凝土密实用振捣装置。


背景技术：

2.混凝土振捣装置工程建设中一种能够使混凝土密实结合的装置，以便消除混凝土的蜂窝麻面，提高强度。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，使用该装置上的振动棒进行捣固，可以使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
3.目前市面上的混凝土振捣装置大多结构较为简单，在使用混凝土振捣装置上的振动棒对混凝土进行振捣的时候，会有部分混凝土因振动产生溅射到操作人员握持软管的手上，影响操作人员握持时的舒适感，防护效果不佳。


技术实现要素：

4.为了提高对进行混凝土振捣操作人员双手防护效果，本技术提供一种混凝土密实用振捣装置。
5.本技术提供一种混凝土密实用振捣装置，采用如下的技术方案：
6.一种混凝土密实用振捣装置，包括混凝土振动器，所述混凝土振动器的右侧输出端固定连接有橡胶软管，所述橡胶软管远离所述混凝土振动器的一端外表面设置有振动棒，所述振动棒靠近所述橡胶软管的一端外表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的右侧外表面固定连接有防溅罩，所述防溅罩的内部设置有气腔，所述防溅罩的外表面设置有单向阀，所述防溅罩的内壁开设有若干个气孔，且所述单向阀和所述气孔的内部容腔与所述气腔的内部容腔相连通。
7.通过采用上述技术方案，利用混凝土振动器、橡胶软管和振动棒的配合对浇筑的混凝土进行振捣时，喇叭形的防溅罩可以对振捣处时溅射的混凝土进行格挡，与此同时打开单向阀使气流从单向阀进入到气腔后从若干个气孔处喷出，强劲的气流可以将溅射的混凝土重新吹回浇筑的混凝土上，改变垂直溅射的混凝土运动方向，从而对手持橡胶软管的操作人员进行防护，提高对操作人员双手的防护效果。
8.可选的，所述橡胶软管的外表面中部设置有防滑纹，且所述防滑纹的数量为若干个。
9.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过握持橡胶软管上的防滑纹对混凝土进行振捣，而防滑纹可以增加掌心与橡胶软管之间的摩擦力。
10.可选的，所述混凝土振动器的上表面中部固定连接有握把，所述握把的外表面粘接有防滑胶套。
11.通过采用上述技术方案，操作人员用手握持住握把上的防滑胶套可以对混凝土振动器进行移动，而防滑胶套可以增加手掌握持握把时的摩擦力。
12.可选的，所述混凝土振动器的下表面固定连接有支柱，所述支柱的下表面固定连
接有底座。
13.通过采用上述技术方案，支柱和底座的配合可以对混凝土振动器进行支撑，保证混凝土振动器的稳定性。
14.可选的，所述混凝土振动器的输入端与外部电源电性连接。
15.通过采用上述技术方案，外部电源可以为混凝土振动器的启动提供电能。
16.可选的，所述振动棒远离所述橡胶软管的一端固定连接有振动头部，所述振动头部的形状为半球状。
17.通过采用上述技术方案，半球状的振动头部可以减少振动头部插入混凝土层时的阻力。
18.可选的，所述振动棒的外表面设置有若干个凸块。
19.通过采用上述技术方案，振动的振动头部和若干个凸块的配合可以对混凝土进行更充分的振捣时，从而提高混凝土层的密实度。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.1.利用混凝土振动器、橡胶软管和振动棒的配合对浇筑的混凝土进行振捣时，喇叭形的防溅罩可以对振捣处时溅射的混凝土进行格挡，与此同时打开单向阀使气流从单向阀进入到气腔后从若干个气孔处喷出，强劲的气流可以将溅射的混凝土重新吹回浇筑的混凝土上，改变垂直溅射的混凝土运动方向，从而对手持橡胶软管的操作人员进行防护，提高对操作人员双手的防护效果。
22.2.通过振动头部可以减少振动棒插入到混凝土层中的阻力，而振动棒和凸块的配合可以对混凝土进行更充分的振捣时，从而提高混凝土层的密实度。
附图说明
23.图1是本实用新型整体结构的立体图；
24.图2是本实用新型中体现防溅罩的立体图；
25.图3是本实用新型中体现防溅罩的剖视图。
26.附图标记说明：1、混凝土振动器；2、橡胶软管；3、振动棒；4、螺纹环；5、防溅罩；6、单向阀；7、气腔；8、气孔、9、防滑纹；10、振动头部；11、凸块；12、握把；13、支柱；14、底座。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术公开一种混凝土密实用振捣装置。参照图1，包括混凝土振动器1，混凝土振动器1的上表面中部固定连接有握把12，握把12的外表面粘接有防滑胶套，操作人员用手握持住握把12上的防滑胶套可以对混凝土振动器1进行移动，而防滑胶套可以增加手掌握持握把12时的摩擦力；混凝土振动器1的下表面固定连接有支柱13，支柱13的下表面固定连接有底座14，支柱13和底座14的配合可以对混凝土振动器1进行支撑，保证混凝土振动器1的稳定性。
29.参照图1，混凝土振动器1的右侧输出端固定连接有橡胶软管2，橡胶软管2的外表面中部设置有防滑纹9，且防滑纹9的数量为若干个，操作人员可以通过握持橡胶软管2上的防滑纹9对混凝土进行振捣，而防滑纹9可以增加掌心与橡胶软管2之间的摩擦力；橡胶软管
2远离混凝土振动器1的一端外表面设置有振动棒3，振动棒3远离橡胶软管2的一端固定连接有振动头部10，振动头部10的形状为半球状，半球状的振动头部10可以减少振动头部10插入混凝土层时的阻力；混凝土振动器1的输入端与外部电源电性连接，振动棒3的外表面设置有若干个凸块11，启动混凝土振动器1可以使橡胶软管2带动振动头部10进行振动，振动的振动头部10和若干个凸块11对混凝土进行更充分的振捣时，从而提高混凝土层的密实度。
30.参照图1-图3，振动棒3靠近橡胶软管2的一端外表面螺纹连接有螺纹环4，螺纹环4的右侧外表面固定连接有防溅罩5，喇叭形的防溅罩5可以对振捣处时溅射的混凝土进行格挡；防溅罩5的外表面设置有单向阀6，防溅罩5的内部设置有气腔7，打开单向阀6可以使气流从单向阀6进入到气腔7内部；防溅罩5的内壁开设有若干个气孔8，且单向阀6和气孔8的内部容腔与气腔7的内部容腔相连通，进入气腔7内部的气流会从若干个气孔8处喷出，强劲的气流可以将溅射的混凝土重新吹回浇筑的混凝土上，改变垂直溅射的混凝土运动方向，从而对手持橡胶软管2的操作人员进行防护，提高对操作人员双手的防护效果。
31.本技术的一种混凝土密实用振捣装置的实施原理为：
32.在使用该装置时，先接入外部电源，接着操作人员手持橡胶软管2上的防滑纹9并将振动棒3远离橡胶软管2的一端慢慢插入混凝土层中，而半球状的振动头部10可以减少振动头部10插入混凝土层时的阻力，此时可以启动混凝土振动器1使橡胶软管2带动振动头部10进行振动，振动的振动头部10和若干个凸块11对混凝土进行更充分的振捣时，从而提高混凝土层的密实度。
33.在对浇筑的混凝土进行振捣时，喇叭形的防溅罩5可以对振捣处时溅射的混凝土进行格挡，与此同时打开单向阀6可以使气流从单向阀6进入到气腔7内部，接着气流会从若干个气孔8处喷出，强劲的气流可以将溅射的混凝土重新吹回浇筑的混凝土上，改变垂直溅射的混凝土运动方向，从而对手持橡胶软管2的操作人员进行防护，提高对操作人员双手的防护效果。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。