一种节能烟囱排风机的制作方法

1.本实用新型属于排风机技术领域，尤其涉及实用新型名称一种节能烟囱排风机。


背景技术：

2.对于畜牧养殖过程来说，为了保持养殖舍内保持一定的温度，尤其是在冬季时节，需要在养殖舍安装燃炉，通过将动物干燥后的粪便燃烧，实现给养殖舍供暖的同时，将动物的粪便节能处理。
3.在然后过程中，燃烧的炉的排烟管产生大量烟气(排烟管通入烟囱)，烟气通过养殖舍内安装的烟囱排出，在实际使用过程中，部分烟气因未能及时排除，容易逸散到养殖舍内，进而导致养殖舍内含有大量的烟尘，烟气不仅容易刺激到养殖动物，且容易导致动物焦躁不安。
4.造成上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术公开的排烟用的烟囱无法快速将烟气排除。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种节能烟囱排风机。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种节能烟囱排风机，包括烟囱管，所述烟囱管内的下端装配连接有风机部件；
8.所述烟囱管内固定连接有位于风机部件上方部位的风阀部件；
9.所述风阀部件包括固定装配在烟囱管内的阀环杆，所述阀环杆内转动连接有盘形阀板，所述盘形阀板上固定装配连接有驱动电机，所述驱动电机装配在烟囱管的外侧壁上；
10.所述风阀部件还包括罩盖在阀环杆顶部的罩筒，所述罩筒包括筒体，所述筒体的顶部开设有入风孔，所述入风孔内固定连接有滤网；
11.所述筒体的侧壁上开设有若干个条形进风孔。
12.优选地，所述风机部件包括固定装配在烟囱管内的电机，所述电机的输出轴上固定装配连接有扇叶。
13.优选地，所述电机的壳体上固定连接有安装悬臂，所述安装悬臂固定连接在烟囱管的内侧壁上。
14.优选地，所述烟囱管的顶部固定连接有进风罩。
15.优选地，所述盘形阀板的两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在阀环杆上；
16.一侧部位所述转轴贯穿所述烟囱管，所述驱动电机的输出轴固定装配所述转轴。
17.优选地，所述阀环杆的顶部固定连接有若干个环形分布的安装座，所述安装座上螺纹连接有安装螺杆。
18.优选地，所述安装座位于罩筒的外侧。
19.优选地，所述罩筒的材质为不锈钢材质。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型公开一种节能烟囱排风机，通过设计烟囱管内固定连接有位于风机部件上方部位的风阀部件；具体采用，风阀部件包括固定装配在烟囱管内的阀环杆，所述阀环杆内转动连接有盘形阀板，所述盘形阀板上固定装配连接有驱动电机，所述驱动电机装配在烟囱管的外侧壁上；实现利用盘形阀板调节烟气通量。
22.通过设计风阀部件还包括罩盖在阀环杆顶部的罩筒，所述罩筒包括筒体，所述筒体的顶部开设有入风孔，所述入风孔内固定连接有滤网；筒体的侧壁上开设有若干个条形进风孔。实现过滤隔挡烟气固体，避免颗粒物附着在盘形阀板上，导致盘形阀板密封性降低。
23.采用上述装置部件设计实现对养殖舍内燃烧供暖的烟气进行高效驱动排除，且上述装置部件设计实现通过盘形阀板调节烟气排除量，进而实现根据烟气量提高烟气排除效率，避免烟气逸散到养殖舍内的缺陷。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
25.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中风机部件的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例中风阀部件的分散结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例中风阀部件的整体结构示意图。
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.如图1-4所示，一种节能烟囱排风机，包括烟囱管2，所述烟囱管2内的下端装配连
接有风机部件；烟囱管2的顶部固定连接有进风罩3。工作过程中，将养殖舍内的燃炉的排烟管安装连通在进风罩3上，此时，在风机部件的作用下，烟气从进风罩、烟囱管2在风机部件驱动下，将烟气排除。
34.具体而言，风机部件包括固定装配在烟囱管2内的电机1，所述电机1的输出轴上固定装配连接有扇叶11。电机1的壳体上固定连接有安装悬臂，所述安装悬臂固定连接在烟囱管2的内侧壁上。
35.为了控制烟气排除，上述烟囱管2内固定连接有位于风机部件上方部位的风阀部件4；风阀部件4的具体结构如下：
36.风阀部件4包括固定装配在烟囱管2内的阀环杆43，所述阀环杆43内转动连接有盘形阀板41，所述盘形阀板41上固定装配连接有驱动电机42，所述驱动电机42装配在烟囱管2的外侧壁上。
37.具体而言，上述盘形阀板41的两端分别固定连接有转轴，所述转轴转动连接在阀环杆43上。
38.右侧部位所述转轴贯穿所述烟囱管2，按照现有常规方式，驱动电机42的输出轴固定装配所述转轴。按照现有常规方式，驱动电机42的壳体固定安装在烟囱管2的外侧壁上。
39.工作过程中，操作人员打开驱动电机42，驱动电机42驱动盘形阀板41旋转，通过控制盘形阀板41旋转的角度控制通风烟气的开口大小，如盘形阀板41旋转90度时，开口范围最大，通过烟气量最大。
40.为了保护盘形阀板41，避免盘形阀板41上附着大量烟尘附着物，上述风阀部件4还包括罩盖在阀环杆43顶部的罩筒44(罩筒44的材质为不锈钢材质)，所述罩筒44包括筒体，所述筒体的顶部开设有入风孔442，所述入风孔442内固定连接有滤网45；同时，筒体的侧壁上开设有若干个条形进风孔441。按照现有常规方式，在条形进风孔441固定安装条形滤网。
41.为了实现安装风阀部件4，上述阀环杆43的顶部固定连接有若干个环形分布的安装座431，所述安装座431上螺纹连接有安装螺杆。
42.安装座431位于罩筒44的外侧。
43.通过安装座431-安装螺杆实现将整个风阀部件4固定安装在烟囱管2的内侧壁上。工作过程中，首先烟气通过罩筒44并被罩筒44上的入风孔-滤网45，条形进风孔441-条形滤网结构进行过滤，进而流经盘形阀板41烟气固体颗粒量减少，避免大量固体颗粒量附着盘形阀板41，导致盘形阀板41的密封性降低。
44.采用上述装置部件设计实现对养殖舍内燃烧供暖的烟气进行高效驱动排除，且上述装置部件设计实现通过盘形阀板41调节烟气排除量，进而实现根据烟气量提高烟气排除效率，避免烟气逸散到养殖舍内的缺陷。
45.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。