一种防粘连便于卸料的柜式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗诊治技术领域，具体为一种防粘连便于卸料的柜式压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，压滤机广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，压滤机根据其形态或不同规模分为多种类型，其中包括板框压滤机、柜式压滤机、立式压滤机等等；
3.压滤机的形态多样，其中，柜式压滤机的规模往往较小，适合用于工厂生产和制造，然而，规模较小的压滤机往往某些功能无法实现，比如。其中突出的是，柜式液压机往往没有完备的卸料功能，且因其规模较小，清理较为困难
4.所以需要针对上述问题设计一种防粘连便于卸料的柜式压滤机，用来取代现有的柜式压滤机，便于卸料的同时，也能避免粘连减少清理频率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防粘连便于卸料的柜式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连便于卸料的柜式压滤机，包括：
7.机架，本柜式压滤机的主体部分，其内侧固定连接有滑轴，所述滑轴关于所述机架的水平中心线前后对称设置两组；
8.滤饼片，其滑动在所述滑轴的外侧，所述滤饼片关于所述滑轴的外侧均匀设置多组；
9.拖动装置，其滑动安装在所述机架的内侧；
10.液压装置，其设置在所述机架的左侧；
11.传送带，其设置在所述机架的下端，所述传送带延伸至所述机架的右侧；
12.集水槽，所述集水槽设置在所述机架的下端，所述集水槽设置在所述传送带的后端。
13.优选的，所述机架还包括：
14.液压缸，其固定安装于所述机架的左侧；
15.液压杆，其设置在所述液压缸的右侧，所述液压杆延伸至所述机架的内侧，连接于所述滤饼片的左端；
16.拖动滑轴，其固定设置在所述机架的内侧，所述拖动滑轴设置在所述滑轴的前端，所述拖动装置滑动设置在所述拖动滑轴的上端；
17.传送带轴，其转动设置在机架的内侧，所述传送带轴纵向设置，所述传送带轴贴合于所述传送带的内侧；
18.驱动电机，其固定安装在所述机架的正面，所述驱动电机的输出轴延伸至所述机架的内侧，所述驱动电机的输出轴连接于所述传送带轴。
19.优选的，所述滤饼片还包括有：
20.延伸杆，其固定设置在所述滤饼片的前端；
21.排水头，其连通于所述滤饼片的上端。
22.优选的，所述拖动装置还包括有：
23.升降装置，其固定安装在所述拖动装置的前端；
24.压杆，其设置在所述升降装置的下端，所述压杆延伸至所述升降装置的前端；
25.驱动轮，其转动设置在所述拖动装置的上端，所述驱动轮贴合于所述拖动滑轴的上端。
26.优选的，所述传送带还包括有：
27.传送带支撑腿，其固定贴合于在所述传送带的右侧，所述传送带支撑腿设置在所述机架的右端。
28.优选的，所述液压装置还包括有：
29.水泵，其固定安装在所述液压装置的上端；
30.液体输入管，其设置于所述液压装置的左侧。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粘连便于卸料的柜式压滤机，能够通过滤饼片进行压缩过滤，实现固液分离的同时，也能快速卸料，同时也能避免滤渣粘连，从而降低设备的清理频率，提高设备的过滤效率，从而替代现有的柜式压滤机，进行压滤工作。
32.1.通过传送带，当设备完成过滤后，设备会将滤饼片逐一打开，随后滤渣便会掉落，由于柜式压滤机往往规模较小，因此滤渣的处理空间狭小，难以收集清理，现通过传送带，在滤渣落下后，滤渣会落到传送带的上方，经由驱动电机的驱动，从而将滤渣从设备底部输送出来，实现集中清理，从而提高过滤效率；
33.2.通过升降装置与压杆，常规的滤饼片在卸料时，需要通过额外的牵拉设备，将其分开，完成卸料，而牵拉设备往往采用的是自锁接口，实现取放，现通过升降装置，将压杆下压，压住滤饼片的延伸杆，从而使拖动装置固定滤饼片，从而实现拖动滤饼片，同时，升降装置也可继续下压，使滤饼片单向翘起，随后快速升起，使滤饼片发生震荡，从而将粘连的滤渣震下，避免粘连。
附图说明
34.图1为本实用新型等轴测结构示意图；
35.图2为本实用新型后视等轴测结构示意图；
36.图3为本实用新型正视剖视示意图；
37.图4为本实用新型图1a处放大结构示意图。
38.图中：1、机架；2、滑轴；3、液压装置；4、液体输入管；5、液压缸； 6、液压杆；7、滤饼片；8、水泵；9、传送带；10、传送带支撑腿；11、驱动电机；12、排水头；13、集水槽；14、拖动装置；15、传送带轴；16、驱动轮；17、升降装置；18、压杆；19、拖动滑轴；20、延伸杆。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.如图1-4所示一种防粘连便于卸料的柜式压滤机，包括：机架1，本柜式压滤机的主体部分，其内侧固定连接有滑轴2，滑轴2关于机架1的水平中心线前后对称设置两组；滤饼片7，其滑动在滑轴2的外侧，滤饼片7关于滑轴 2的外侧均匀设置多组；拖动装置14，其滑动安装在机架1的内侧；液压装置3，其设置在机架1的左侧；传送带9，其设置在机架1的下端，传送带9 延伸至机架1的右侧；集水槽13，集水槽13设置在机架1的下端，集水槽 13设置在传送带9的后端。机架1还包括：液压缸5，其固定安装于机架1 的左侧；液压杆6，其设置在液压缸5的右侧，液压杆6延伸至机架1的内侧，连接于滤饼片7的左端；拖动滑轴19，其固定设置在机架1的内侧，拖动滑轴19设置在滑轴2的前端，拖动装置14滑动设置在拖动滑轴19的上端；传送带轴15，其转动设置在机架1的内侧，传送带轴15纵向设置，传送带轴 15贴合于传送带9的内侧；驱动电机11，其固定安装在机架1的正面，驱动电机11的输出轴延伸至机架1的内侧，驱动电机11的输出轴连接于传送带轴15，通过传送带9，当设备完成过滤后，设备会将滤饼片7逐一打开，随后滤渣便会掉落，由于柜式压滤机往往规模较小，因此滤渣的处理空间狭小，难以收集清理，现通过传送带9，在滤渣落下后，滤渣会落到传送带9的上方，经由驱动电机11的驱动，从而将滤渣从设备底部输送出来，实现集中清理，从而提高过滤效率。
41.如图1-4所示，一种防粘连便于卸料的柜式压滤机，滤饼片7还包括有：延伸杆20，其固定设置在滤饼片7的前端；排水头12，其连通于滤饼片7的上端。拖动装置14还包括有：升降装置17，其固定安装在拖动装置14的前端；压杆18，其设置在升降装置17的下端，压杆18延伸至升降装置17的前端；驱动轮16，其转动设置在拖动装置14的上端，驱动轮16贴合于拖动滑轴19的上端。传送带9还包括有：传送带支撑腿10，其固定贴合于在传送带 9的右侧，传送带支撑腿10设置在机架1的右端。液压装置3还包括有：水泵8，其固定安装在液压装置3的上端；液体输入管4，其设置于液压装置3 的左侧，通过升降装置17与压杆18，常规的滤饼片7在卸料时，需要通过额外的牵拉设备，将其分开，完成卸料，而牵拉设备往往采用的是自锁接口，实现取放，现通过升降装置17，将压杆18下压，压住滤饼片7的延伸杆20，从而使拖动装置14固定滤饼片7，从而实现拖动滤饼片7，同时，升降装置 17也可继续下压，使滤饼片7单向翘起，随后快速升起，使滤饼片7发生震荡，从而将粘连的滤渣震下，避免粘连。
42.综上所述，机架1为本装置的主体部分，其内侧通过滑轴2使滤饼片7 可以自由滑动，其中，滑轴2分为前后两两组，滤饼片7转动连接在前端的滑轴2，搭在后端的滑轴2，其左侧有液压装置3，液压装置3通过管道连接于液压缸5，给予液压缸5动力，使其伸出液压杆6，挤压多个滤饼片7，同时污水接入液体输入管4通过水泵8输入滤饼片7中，水会通过排水头12，收集在集水槽13中，同时拖动滑轴19设置在滑轴2的前端，拖动滑轴19便于拖动装置14前后活动，拖动装置14通过驱动轮16的转动实现左右滑动，拖动装置14的升降装置17，使压杆18下压，将滤饼片7的延伸杆20下压固定，再通过拖动装置14的活动，分离滤饼片7，再通过进一步的下降，使滤饼片7以前端的滑轴2为支点翘起，升降装置17再缩回，使滤饼片7震
下滤渣，落入传送带9的上方，传送带9通过机架1下的传送带轴15和传送带支撑腿10支撑，通过驱动电机11产生动力，将滤渣排出机器，完成固液分离工作。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。