兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑防水反坎技术领域，特别涉及一种兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具。


背景技术：

2.装配式建筑技术多存在外墙渗水的情况，在装配式预制外剪力墙的施工过程中，通常会在现浇结构上浇筑反坎结构，在通过反坎结构与预制外剪力墙上的凹槽进行连接，从而防止外墙渗水，然而现有的制作反坎的模具一般结构简单且功能单一。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具，旨在解决现有反坎模具功能单一的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具包括：
5.两个定位成型板，均呈弯折设置，所述定位成型板包括呈立式设置的成型板段，以及处于所述成型板段的下端且呈水平设置的定位板段，两个所述定位成型板的成型板段呈相对设置，以形成浇筑间隙，两个所述定位板段分设于两个所述成型板段相互背离的一侧，且两个所述定位板段分别开设有多个沿上下方向贯通的钢筋定位孔；以及，
6.连接板，连接设置于两个所述成型板段的上端面。
7.可选地，所述连接板沿所述成型板段的长度方向呈间隔设置多个。
8.可选地，多个所述连接板中的两个分别设于所述成型板段的长度方向的两端。
9.可选地，从下至上的方向上，两个所述成型板段呈相互靠近设置。
10.可选地，所述成型板段与水平面夹角为θ，其中，80
°
《θ《90
°
。
11.可选地，θ＝85
°
。
12.可选地，所述定位成型板的厚度为h，其中，3mm≤h≤4mm。
13.可选地，所述钢筋定位孔的直径为r，其中，20mm≤r≤25mm。
14.可选地，所述兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具还包括两个浇筑挡板，两个所述浇筑挡板分别对应连接设置于两个所述成型板段的长度方向的两个侧端。
15.可选地，所述定位成型板的成型板段与定位板段的端面上连接设置有多个加劲肋板。
16.本实用新型提供的技术方案中，通过在两个所述成型板段的侧设置定位板段用以定位钢筋，可以在浇筑现浇结构的时候将扎好的钢筋进行定位，防止钢筋位置的偏移，使得后续将预制剪力墙对接至钢筋处的时候更为顺畅，提高施工人员的工作效率，不仅如此，还通过两个所述成型板段的相对设置形成浇筑间隙，施工人员可以在所述浇筑间隙中浇筑水泥以形成反坎，使得一个模具具备多种功能，避免了多种模具的杂乱堆放，同时加工过程简单可靠。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具的一实施例的俯视示意图；
19.图2为图1中的兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具的侧视示意图；
20.图3为本实用新型提供的兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具的另一实施例的俯视示意图；
21.图4为图3中的兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具的俯视示意图。
22.附图标号说明：
[0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0028]
装配式建筑技术多存在外墙渗水的情况，在装配式预制外剪力墙的施工过程中，通常会在现浇结构上浇筑反坎结构，在通过反坎结构与预制外剪力墙上的凹槽进行连接，
从而防止外墙渗水，然而现有的制作反坎的模具一般结构简单且功能单一。
[0029]
鉴于此，本实用新型提出一种兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具，旨在解决现有反坎模具功能单一的问题，其中图1至图4为本实用新型提供的两个实施例的平面结构示意图。
[0030]
请参阅图1和图2，所述兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具100包括两个定位成型板1及连接板2，两个所述定位成型板1均呈弯折设置，所述定位成型板1包括呈立式设置的成型板段11，以及处于所述成型板段11的下端且呈水平设置的定位板段12，两个所述定位成型板1的成型板段11呈相对设置，以形成浇筑间隙111，两个所述定位板段12分设于两个所述成型板段11相互背离的一侧，且两个所述定位板段12分别开设有多个沿上下方向贯通的钢筋定位孔13；所述连接板2连接设置于两个所述成型板段11的上端面。
[0031]
本实用新型提供的技术方案中，通过在两个所述成型板段11的侧设置定位板段12用以定位钢筋，可以在浇筑现浇结构的时候将扎好的钢筋进行定位，防止钢筋位置的偏移，使得后续将预制剪力墙对接至钢筋处的时候更为顺畅，提高施工人员的吊装效率，不仅如此，还通过两个所述成型板段11的相对设置形成浇筑间隙111，施工人员可以在所述浇筑间隙111中浇筑水泥以形成反坎，使得一个模具具备多种功能，避免了多种模具的杂乱堆放，同时加工过程简单可靠。
[0032]
需要解释的是，预制剪力墙上对应现浇结构的钢筋处设置有安装孔，以及对应所述反坎的位置处设置有凹槽，通过向安装完毕的所述预制剪力墙的安装孔中浇筑灌浆料使的钢筋与所述预制剪力墙一体连接；所述兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具100可以是一块板料冲压弯折形成，也可以是两块板料弯折成型后通过焊接一体成型，本实用新型实施例对此不作限定。
[0033]
进一步地，请参阅图1和图3，本实施例中，所述连接板2沿所述成型板段11的长度方向呈间隔设置多个，如此设置，可以使得两个所述定位成型板1的连接更为牢固，确保钢筋的定位精度。
[0034]
进一步地，本实施例中，多个所述连接板2中的两个分别设于所述成型板段11的长度方向的两端。如此设置，一方面能减少尖锐边角的产生，保证施工人员的人身安全，同时还能确保浇筑成型的反坎边角齐平，不会出现塌陷。
[0035]
为了便于反坎浇筑完毕后能轻松地从所述浇筑间隙111中脱出，请参阅图2和图4，本实施例中，从下至上的方向上，两个所述成型板段11呈相互靠近设置。
[0036]
进一步地，，所述成型板段11与水平面夹角为θ，其中，80
°
《θ《90
°
。将夹角θ设置在80至90
°
之间，使得所述反坎具有一定的拔模斜度的同时，不至于倾斜角过大导致隔水效果降低。
[0037]
具体的，θ＝85
°
。
[0038]
本实施例中，所述定位成型板1的厚度为h，其中，3mm≤h≤4mm。如此设置，定位成型板1的厚度不至于过大或者过小，便于加工的同时还能具有很好的结构强度。
[0039]
为了适配绝大多数钢筋的规格，本实施例中，所述钢筋定位孔13的直径为r，其中，20mm≤r≤25mm。如此设置，便于钢筋穿过的同时，还能起到有效定位的作用，不至于产生较大的偏移，同时还有足够的空隙安装钢筋保护套，对钢筋进行定位保护。
[0040]
为了防止在浇筑水泥的过程中，水泥从所述浇筑间隙111的长度方向的两端露出，
请参阅图4，本实施例中，所述兼具钢筋定位的预制剪力墙防水反坎模具100还包括两个浇筑挡板3，两个所述浇筑挡板3分别对应连接设置于两个所述成型板段11的长度方向的两个侧端。防止水泥侧漏的同时还能起到辅助连接两个所述定位成型板1的作用，使得模具整体的结构强度更高，不易发生弯曲变形。
[0041]
由于所述定位成型板1是通过弯折成型的，而在施工现场一般环境比较复杂，为了避免所述定位成型板1被压弯或者压平，请参阅图4，本实施例中，所述定位成型板1的成型板段11与定位板段12的端面上连接设置有多个加劲肋板4。通过设置加劲肋板4，可以增加所述定位成型板1的整体强度，方式变形。
[0042]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。