一种电镀产品用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀领域，特别涉及一种电镀产品用输送装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在电镀产品的生产过程中，需要对电镀后的产品进行输送、包装，这也是电镀产品制作中必不可少的加工程序。
3.但是现有的电镀产品用输送装置只能对镀件进行简单的输送，不能在输送的过程中对镀件表面粘附的灰尘及污物进行清理，降低了镀件表面的干净度，且输送的过程中，镀件容易堆积在输送带上，导致输送效率降低。


技术实现要素：

4.针对上述现有的电镀产品用输送装置只能对镀件进行简单的输送，不能在输送的过程中对镀件表面粘附的灰尘及污物进行清理，降低了镀件表面的干净度，且输送的过程中，镀件容易堆积在输送带上，导致输送效率降低的问题。
5.本实用新型提供了一种电镀产品用输送装置，包括对称设置的侧板和设置在两个侧板之间的输送带，所述输送带的中部设置有用于对输送带顶部输送的镀件进行翻动的翻料组件，输送带的内部设置有用于对输送带顶部翻动后的镀件进行震动的抖动组件，输送带顶部的一侧设置有用于对输送带顶部震动后的镀件进行平整的摆平组件，输送带的下方远离摆平组件的一侧设置有用于对输送带外壁的污物进行清除的清理组件。
6.进一步的，所述翻料组件包括设置在两个侧板之间的导向板和支撑板,导向板位于输送带的顶部中心，支撑板位于翻料组件内壁的顶端。
7.进一步的，所述抖动组件包括横向对称转动连接在两个侧板之间的圆杆,圆杆外壁的两端对称套设有凸轮，两个圆杆的一端均滑动贯穿侧板的侧壁并与输送带的轴壁共同套设有传动带。
8.进一步的，所述摆平组件包括转动连接在两个侧板之间的圆筒,圆筒的外壁开设有导向槽,导向槽的内部滑动配合有滑辊,滑辊远离圆筒的一端设置有连接杆，两个侧板的相对侧且位于圆筒下方的位置横向对称设置有导向杆，两个导向杆的外壁共同活动套设有安装板,安装板的顶部与连接杆的底端固定连接，安装板的底端设置有毛刷,圆筒与抖动组件同侧的一个轴壁均固定套设有一号齿轮，且两个一号齿轮相啮合。
9.进一步的，所述圆筒的内部设置有除味组件,除味组件包括设置在圆筒内部的净化物料,圆筒的外壁均匀开设有多个圆孔。
10.进一步的，所述清理组件包括固定连接在侧板底端的下接板，两个下接板之间固定连接有清洁辊,清洁辊的外壁设置有清洁刷。
11.进一步的，两个所述侧板相对侧之间的底端横向对称连接有固定板，两个固定板
的顶部设置有收集槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀产品用输送装置，具备以下有益效果：
13.1、通过输送带、翻料组件与抖动组件之间的配合使得镀件在输送的过程中能够进行初级的波动，进而对镀件表面的污物进行一级清理，并对输送带顶部输送的镀件产生震动，使得输送带和镀件表面的污物能够快速的向下掉落，促进输送带表面和内部污物的排放；
14.2、通过抖动组件与摆平组件之间的配合能够对输送带顶部的镀件进行柔性平刮，防止刮伤镀件，使得堆积在输送带顶部的镀件得到平整和均匀排放，输送更加平稳，降低了镀件之间粘附的现象；
15.3、通过除味组件能够对输送带顶部镀件产生的有害气体进行吸附，起到净化的作用，降低了生产空间的刺激气味，减少了有害气体对人体造成的伤害；
16.4、通过清理组件能够在输送带转动的过程中对输送带的外壁进行刷扫，避免污物吸附在输送带的表面上，影响使用环境，进一步提高了输送带顶部镀件输送的洁净度，清理后的污物通过收集槽集中收集，减少人工后续收集的工序。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型的立体图；
20.图2示出了本实用新型的前剖视图；
21.图3示出了本实用新型图2中a区域的放大示意图；
22.图4示出了本实用新型中圆筒、导向槽与滑辊的平面展开示意图。
23.图中：1、侧板；2、输送带；3、翻料组件；301、导向板；302、支撑板；4、抖动组件；401、圆杆；402、凸轮；403、传动带；5、摆平组件；501、圆筒；502、导向槽；503、滑辊；504、连接杆；505、导向杆；506、安装板；507、毛刷；508、一号齿轮；6、除味组件；601、净化物料；602、圆孔；7、清理组件；701、下接板；702、清洁辊；703、清洁刷；704、固定板；705、收集槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，一种电镀产品用输送装置，包括对称设置的侧板1和设置在两个侧
板1之间的输送带2,输送带2的表面呈镂空状，便于污物的排泄和过滤，输送带2的中部设置有翻料组件3，翻料组件3包括设置在两个侧板1之间的导向板301和支撑板302,导向板301位于输送带2的顶部中心，支撑板302位于翻料组件3内壁的顶端，通过导向板301顶部两个斜面的设置对输送带2顶部输送的镀件起到一定的翻料作用，使得镀件在输送的过程中能够进行初级的波动，进而对镀件表面的污物进行一级清理。
26.请参阅图1-2，输送带2的内部设置有抖动组件4,抖动组件4包括横向对称转动连接在两个侧板1之间的圆杆401,圆杆401外壁的两端对称套设有凸轮402，两个圆杆401的一端均滑动贯穿侧板1的侧壁并与输送带2的轴壁共同套设有传动带403，通过输送带2的转动和传动带403的配合使两个凸轮402随输送带2同步转动，输送带2的上下两面在凸轮402的带动下进行同步间歇性的凸起，继而对输送带2顶部输送的镀件产生震动，使得输送带2和镀件表面的污物能够快速的向下掉落，促进输送带2表面和内部污物的排放。
27.请参阅图1和图3-4，输送带2顶部的一侧设置有摆平组件5,摆平组件5包括转动连接在两个侧板1之间的圆筒501,圆筒501的外壁开设有导向槽502,导向槽502的内部滑动配合有滑辊503,滑辊503远离圆筒501的一端设置有连接杆504，两个侧板1的相对侧且位于圆筒501下方的位置横向对称设置有导向杆505，两个导向杆505的外壁共同活动套设有安装板506,安装板506的顶部与连接杆504的底端固定连接，安装板506的底端设置有毛刷507,圆筒501与一个圆杆401同侧的轴壁均固定套设有一号齿轮508，且两个一号齿轮508相啮合，通过抖动组件4的转动带动两个一号齿轮508转动，转动方向相反，其中一个一号齿轮508带动同轴连接的圆筒501一起转动，毛刷507在导向槽502、导向杆505的导向作用下和圆筒501的驱动作用下做前后往复直线运动，毛刷507在移动的过程中能够对输送带2顶部的镀件进行柔性平刮，防止刮伤镀件，使得堆积在输送带2顶部的镀件得到平整和均匀排放，输送更加平稳，降低了镀件之间粘附的现象。
28.请参阅图3-4，圆筒501的内部设置有除味组件6,除味组件6包括设置在圆筒501内部的净化物料601,圆筒501的外壁均匀开设有多个圆孔602,圆筒501内部的净化物料601通过圆孔602对输送带2顶部镀件产生的有害气体进行吸附，起到净化的作用，降低了生产空间的刺激气味，减少了有害气体对人体造成的伤害。
29.请参阅图1-2，输送带2的下方远离摆平组件5的一侧设置有清理组件7,清理组件7包括固定连接在侧板1底端的下接板701，两个下接板701之间固定连接有清洁辊702,清洁辊702的外壁设置有清洁刷703，两个侧板1相对侧之间的底端横向对称连接有固定板704，两个固定板704的顶部设置有收集槽705,收集槽705位于输送带2的下方，通过清洁刷703的固定设置能够在输送带2转动的过程中对输送带2的外壁进行刷扫，避免污物吸附在输送带2的表面上，影响使用环境，进一步提高了输送带2顶部镀件输送的洁净度，清理后的污物通过收集槽705集中收集，减少人工后续收集的工序。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。