一种低压切断阀的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种低压切断阀的检测装置。


背景技术：

2.目前，家庭用燃气管道通常设置有低压切断阀作为安全装置，在输出的燃气压力达到3500pa时，低压切断阀即关闭，切断燃气的输出，达到安全用气的目的。
3.其中，低压切断阀生产后需要对其进行密封性检测，但是现有的检测装置无法对不同规格的低压切断阀进行检测，所以存在不便于使用的缺陷，同时，影响检测效率。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种低压切断阀的检测装置。
5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低压切断阀的检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一凹型框，所述第一凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿第一凹型框且通过轴承转动连接有压板，所述压板的底部固定连接有第二凹型框，所述第二凹型框的底部连通有导管，所述导管的外表面套接有第一锥形密封圈，所述第一锥形密封圈的顶部与第二凹型框的连接处固定连接，所述导管的顶部连通有进气软管，所述进气软管远离导管的一端连通有气囊，所述箱体内腔的底部固定连接有与第一锥形密封圈配合使用的第二锥形密封圈。
7.作为上述方案的进一步描述，所述压板的左右两侧均固定连接有导向板，所述第一凹型框内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
8.作为上述方案的进一步描述，所述螺杆的顶部固定连接有转柄，所述转柄和螺杆之间的连接处焊接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述箱体左侧的底部连通有出水管，所述出水管的左端螺纹连接有管盖。
10.作为上述方案的进一步描述，所述箱体的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫和箱体之间的连接处粘接。
11.作为上述方案的进一步描述，所述进气软管的外表面设置有止回阀，所述止回阀位于气囊的上方。
12.作为上述方案的进一步描述，所述第一锥形密封圈与第二锥形密封圈垂直分布，所述箱体的材质为透明板材。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置箱体、第一凹型框、螺杆、压板、第二凹型框、第一锥形密封圈和第二锥形密封圈，能够对不同规格的低压切断阀进行夹持固定，同时对其进行密封，通过设置导管、进气软管和气囊，能够对低压切断阀内腔输送空气，增加压力，从而实现对低压
切断阀密封性的检测，通过设置以上结构，具备检测装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有检测装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响检测效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体结构的剖视图；
17.图3为本实用新型导管和第一锥形密封圈结构的连接立体图；
18.图4为本实用新型箱体结构的主视图。
19.图中：1、箱体；2、第一凹型框；3、螺杆；4、压板；5、第二凹型框；6、导管；7、第一锥形密封圈；8、进气软管；9、气囊；10、第二锥形密封圈；11、导向板；12、导向槽；13、转柄；14、出水管；15、橡胶垫；16、止回阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种低压切断阀的检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一凹型框2，第一凹型框2的顶部螺纹连接有螺杆3，螺杆3的底部贯穿第一凹型框2且通过轴承转动连接有压板4，压板4的底部固定连接有第二凹型框5，第二凹型框5的底部连通有导管6，导管6的外表面套接有第一锥形密封圈7，第一锥形密封圈7的顶部与第二凹型框5的连接处固定连接，导管6的顶部连通有进气软管8，进气软管8远离导管6的一端连通有气囊9，箱体1内腔的底部固定连接有与第一锥形密封圈7配合使用的第二锥形密封圈10，通过设置箱体1、第一凹型框2、螺杆3、压板4、第二凹型框5、第一锥形密封圈7和第二锥形密封圈10，能够对不同规格的低压切断阀进行夹持固定，同时对其进行密封，通过设置导管6、进气软管8和气囊9，能够对低压切断阀内腔输送空气，增加压力，从而实现对低压切断阀密封性的检测，通过设置以上结构，具备检测装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有检测装置在使用时，不便于使用的问题，从而避免影响检测效率。
22.本实用新型中，压板4的左右两侧均固定连接有导向板11，第一凹型框2内腔的左右两侧均开设有与导向板11配合使用的导向槽12，导向板11的外表面与导向槽12的内表面滑动连接，通过设置导向板11和导向槽12，能够对压板4进行导向，同时对其进行限位。
23.其中，螺杆3的顶部固定连接有转柄13，转柄13和螺杆3之间的连接处焊接，通过设置转柄13，能够方便螺杆3转动。
24.其中，箱体1左侧的底部连通有出水管14，出水管14的左端螺纹连接有管盖，通过设置出水管14和管盖，能够方便箱体1内腔的水排出。
25.具体的，箱体1的底部固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15和箱体1之间的连接处粘接，通过设置橡胶垫15，能够对箱体1进行防护。
26.具体的，进气软管8的外表面设置有止回阀16，止回阀16位于气囊9的上方，通过设置止回阀16，能够避免空气回流。
27.此外，第一锥形密封圈7与第二锥形密封圈10垂直分布，箱体1的材质为透明板材，通过设置箱体1的材质为透明板材，能够方便工作人员查看箱体1内腔的检测情况。
28.工作原理：使用时，将低压切断阀放置在箱体1的内腔，同时，第二锥形密封圈10插入低压切断阀的出气端，然后转动转柄13，使得转柄13带动螺杆3在第一凹型框2的内表面螺纹转动，同时，螺杆3带动压板4移动，压板4带动第二凹型框5移动，第二凹型框5带动第一锥形密封圈7插入低压切断阀的进气端，使得第一锥形密封圈7和第二锥形密封圈10的配合使用，能够对不同规格的低压切断阀进行夹持固定，同时对其进行密封，然后，将箱体1内腔倒入指定的水，接着按压气囊9，使得空气源源不断的进入低压切断阀的内腔，当低压切断阀内腔产生一定的压力时，然后观察箱体1内腔的水是否产生气泡，如果产生气泡，说明低压切断阀密封性较差，如果没有气泡，说明低压切断阀密封性好，该装置操作简单，便于使用，从而避免影响检测效率。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。