一种喷雾干燥机节水减排的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种喷雾干燥机节水减排的清洗装置。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机属于热风直接式连续式的干燥设备，适用于溶液，悬浮液，糊状，胶体状的物料。
3.申请号为cn201921736987.8公开了一种喷雾干燥机的清洗装置，采用双重清洗的方式，对干燥塔内部的清洗更加彻底，自动化程度高，人工强度低，缩减中间环节耗费的时间，提高了喷雾干燥机的工作效率。
4.但是上述专利在实际使用过程中还存在一些问题，该装置中清洗结构安装于干燥塔的顶部，在干燥塔正常使用过程中，会对干燥塔上料产生阻碍，影响干燥塔的正常使用，因此我们需要提出一种喷雾干燥机节水减排的清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥机节水减排的清洗装置，具备可对清洗结构进行转动以防止清洗结构阻碍干燥塔正常上料的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种喷雾干燥机节水减排的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设有干燥塔，所述干燥塔的底端贯穿底座并延伸至底座的下方连通有排料管，所述底座的底部设有水箱，所述排料管的一侧连通有回水管，所述回水管呈倾斜设置，所述回水管的一端与水箱的表面连通，所述底座的上方且位于干燥塔的一侧设有升降组件，所述升降组件的顶端连接有清洗组件，所述升降组件的底部通过转动组件与底座的顶部连接在一起，所述底座的顶部且位于干燥塔和升降组件之间设有输送组件。
7.优选的，所述转动组件包括安装于底座顶部的固定壳，所述固定壳的内腔转动连接有转块，所述转块的一侧连接有转杆，所述转杆远离转块的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部。
8.优选的，所述固定壳的表面开设有与转杆相适配的槽道，所述转杆的表面与槽道的内壁滑动连接。
9.优选的，所述固定壳的顶部螺纹连接有定位杆，所述定位杆的底端贯穿固定壳并延伸至固定壳的内腔与转块的表面贴合。
10.优选的，所述升降组件包括安装于转块顶部的固定管，所述固定管的顶端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部，所述固定管内腔的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿固定管并延伸至固定管的外部。
11.优选的，所述固定管的内壁安装有限位杆，所述升降杆的表面开设有与限位杆相
适配的限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面滑动连接。
12.优选的，所述清洗组件包括安装于升降杆顶端的连接管，所述连接管远离升降杆的一端连通有连接壳，所述连接壳的表面环形阵列连通有高压喷头，所述高压喷头呈向下倾斜设置。
13.优选的，所述输送组件包括安装于底座顶部的水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的一端依次贯穿底座和水箱并延伸至水箱的内腔，所述水泵的排水端连通有排水软管，所述排水软管的一端与连接管的表面连通。
14.优选的，所述水箱内腔的底部滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面贯穿水箱并延伸至水箱的外部安装有拉板，所述水箱的内腔且位于收集盒的上方安装有过滤板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过转动组件和升降组件的配合使用，在对干燥塔的内部清洗完成后，可通过升降组件将清洗组件的高度升起，然后通过转动组件将清洗组件从干燥塔的顶部转移，以防止清洗组件阻碍干燥塔正常的上料工作，通过过滤板的设置可以对清洗后的废水进行过滤并再次利用；
17.2、本实用新型通过输送组件的设置，可以将水箱内的清洗用水输送至清洗组件，并通过清洗组件对干燥塔的内壁进行清洗，通过限位杆和限位槽的配合使用，可以使升降杆与固定管同步转动。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型底座底部的结构示意图；
20.图3为本实用新型水箱内部的结构示意图；
21.图4为本实用新型转动组件的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、干燥塔；3、排料管；4、水箱；5、回水管；6、固定壳；7、转块；8、转杆；9、槽道；10、定位杆；11、电动伸缩杆；12、升降杆；13、限位杆；14、限位槽；15、连接管；16、连接壳；17、高压喷头；18、水泵；19、进水管；20、排水软管；21、收集盒；22、拉板；23、过滤板；24、固定管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种喷雾干燥机节水减排的清洗装置，包括底座1，底座1的顶部设有干燥塔2，干燥塔2的底端贯穿底座1并延伸至底座1的下方连通有排料管3，底座1的底部设有水箱4，水箱4内腔的底部滑动连接有收集盒21，收集盒21的正面贯穿水箱4并延伸至水箱4的外部安装有拉板22，水箱4的内腔且位于收集盒21的上方安装有过滤板23，排料管3的一侧连通有回水管5，回水管5呈倾斜设置，回水管5的一端与水箱4的表面连通；
25.通过回水管5的设置，可以将清洗后的废水通过回水管5排入水箱4的内腔经过过滤板23过滤后再次利用，以实现节水减排的目的，通过收集盒21的设置可以将清洗产生的杂物收集在收集盒21的内腔，通过拉板22的设置可以便于使用者将收集盒21从水箱4的内腔取出已对其内部的杂物进行清理，为了实现对收集盒21与水箱4之间的连接处进行密封，可以在拉板22与水箱4的连接处安装密封圈，用以提升水箱4的密封性；
26.作为优选的，底座1的上方且位于干燥塔2的一侧设有升降组件，升降组件包括安装于转块7顶部的固定管24，固定管24的顶端贯穿固定壳6并延伸至固定壳6的外部，固定管24内腔的底部连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端安装有升降杆12，升降杆12的顶端贯穿固定管24并延伸至固定管24的外部，固定管24的内壁安装有限位杆13，升降杆12的表面开设有与限位杆13相适配的限位槽14，限位槽14的内壁与限位杆13的表面滑动连接；
27.通过升降组件的设置可以调节清洗组件的使用高度，使用者可通过控制电动伸缩杆11带动升降杆12移动，以改变清洗组件的使用高度，通过限位杆13和限位槽14的配合使用可以使升降杆12与固定管24同步转动；
28.其中，升降组件的顶端连接有清洗组件，清洗组件包括安装于升降杆12顶端的连接管15，连接管15远离升降杆12的一端连通有连接壳16，连接壳16的表面环形阵列连通有高压喷头17，高压喷头17呈向下倾斜设置；值得说明的是，底座1的顶部且位于干燥塔2和升降组件之间设有输送组件，输送组件包括安装于底座1顶部的水泵18，水泵18的进水端连通有进水管19，进水管19的一端依次贯穿底座1和水箱4并延伸至水箱4的内腔，水泵18的排水端连通有排水软管20，排水软管20的一端与连接管15的表面连通；
29.通过输送组件和清洗组件的配合使用，在需要对干燥塔2的内壁进行清洗时，使用者可通过外置控制器打开水泵18，水泵18的工作可将水箱4内的水抽取并通过进水管19、排水软管20、连接管15、连接壳16和高压喷头17向干燥塔2的内壁喷射，以对其内壁进行清洗；
30.作为优选的，升降组件的底部通过转动组件与底座1的顶部连接在一起，转动组件包括安装于底座1顶部的固定壳6，固定壳6的内腔转动连接有转块7，转块7的一侧连接有转杆8，转杆8远离转块7的一端贯穿固定壳6并延伸至固定壳6的外部，固定壳6的表面开设有与转杆8相适配的槽道9，转杆8的表面与槽道9的内壁滑动连接，固定壳6的顶部螺纹连接有定位杆10，定位杆10的底端贯穿固定壳6并延伸至固定壳6的内腔与转块7的表面贴合；
31.通过转动组件的设置，在清洗完成后，使用者可通过升降组件将清洗组件的位置升起，然后转动转杆8，转杆8的转动通过转块7带动固定管24转动，进而带动清洗组件转动，将清洗组件从干燥塔2的顶部移出，以防止清洗组件影响干燥塔2正常的上料工作，通过槽道9的设置可以为转杆8提供移动空间，通过定位杆10的设置，可以对转块7的位置进行定位。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。