防护开关的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及一种开关，特别涉及一种防护开关。


背景技术：

2.在现有技术中，一般开关在恶劣环境下，例如多粉尘、高湿度的环境下容易出现接触不良的现象而引发设备故障，现有的开关的防护结构达不到防护多粉尘、高湿度的环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够防护多粉尘、高湿度等的恶劣的环境的防护开关。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种防护开关，其特征在于，包括：
5.机盖，在所述防护开关的一侧设置所述机盖；
6.机座，在所述防护开关的另一侧设置所述机座；
7.开关驱动机构，在所述机盖和所述机座之间设置所述开关驱动机构；
8.注胶密封层，在环绕所述的开关驱动机构的周围，在所述机盖和所述机座之间设置所述注胶密封层。
9.进一步，在所述的机盖和所述的机座上方的合围处设置按钮孔；在所述的按钮孔的底部卡入密封圈的一端；在所述的密封圈的中间位置卡入按钮；所述的按钮的四周嵌入在所述密封圈内。
10.进一步，所述的开关驱动机构，还包括：
11.推杆，在所述的开关驱动机构中的按钮的下方固定连接所述的推杆；
12.接触桥，所述的推杆穿过设置在所述的接触桥的凹槽中；在所述的接触桥的两侧设置卡扣；所述的卡扣设置在所述的凹槽的上方；在所述的卡扣的下端设置凹孔；在所述的凹孔内放置第一弹簧的一端；所述的第一弹簧的另一端卡在所述机座的内侧；
13.动接触点，在所述的接触桥的上方设置所述的动接触点
14.第二弹簧，所述的动接触点的一端连接所述第二弹簧的一端；在所述的第二弹簧的另一端卡入到所述的卡扣上；
15.第一接触板，在所述的动接触点的上方设置所述的第一接触板，所述的第一接触板卡在所述的机座上的卡槽内；
16.第二接触板，在所述的动接触点的下方设置所述的第二接触板，所述的第二接触板同样卡在所述的机座上的卡槽内。
17.进一步，在所述的第一接触板和所述的第二接触板的两侧均设置c型槽；一侧所述c型槽卡入到所述的机座上；另一侧所述c型槽上注入注胶密封层；对所述的第一接触板和所述的第二接触板的侧面进行密封。
18.进一步，从所述的机座的底部，沿着设置在所述机盖和所述机座之间的防护槽；所
述的防护槽环绕在所述的开关驱动机构的周围；在所述的防护槽内注入密封胶，形成所述的注胶密封层。
19.进一步，所述的密封胶为密封硅胶。
20.本实用新型同现有技术相比，在机盖和机座之间设置开关驱动机构；在环绕开关驱动机构的周围，在机盖和机座之间设置注胶密封层，这样使的防护结构达到防护能够多粉尘、高湿度的环境；解决了在现有技术中，一般开关在恶劣环境下，例如多粉尘、高湿度的环境下容易出现接触不良的现象而引发设备故障，现有的开关的防护结构达不到防护多粉尘、高湿度的环境的技术问题。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的全剖示意图；
23.图3为卡槽的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
25.本实用新型的实施方式涉及一种防护开关，如图1和图2所示，包括：
26.在本实施例中的防护开关的一侧设置机盖1；机盖1作为本实施例中的防护开关的一侧盖板；
27.在本实施例中的防护开关的另一侧设置机座5；机座5作为实施例中的防护开关的另一侧的底座。
28.在机盖1和机座5之间设置开关驱动机构20；开关驱动机构20作为本实施例中的防护开关中的触点驱动机构，用于触点的闭合和断开。
29.在环绕开关驱动机构20的周围，在机盖1和机座5之间设置注胶密封层30。注胶密封层30主要用于防护能够多粉尘、高湿度的环境；解决了在现有技术中，一般开关在恶劣环境下，例如多粉尘、高湿度的环境下容易出现接触不良的现象而引发设备故障，现有的开关的防护结构达不到防护多粉尘、高湿度的环境的技术问题。
30.为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，在机盖1和机座5上方的合围处设置按钮孔11；在按钮孔11的底部卡入密封圈3的一端；在密封圈3的中间位置卡入按钮4；按钮4的四周嵌入在密封圈3内。密封圈3对按钮4与按钮孔11的四周进行密封。
31.为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，开关驱动机构20，还包括：
32.在开关驱动机构20中的按钮4的下方固定连接推杆6；推杆6主要起到传导按钮4的作用；
33.推杆6穿过设置在接触桥8的凹槽12中；在接触桥8的两侧设置卡扣13；卡扣13设置在凹槽12的上方；在卡扣13的下端设置凹孔14；在凹孔14内放置第一弹簧10的一端；第一弹
簧10的另一端卡在机座5的内侧；
34.在接触桥8的上方设置动接触点15；
35.动接触点15的一端连接第二弹簧7的一端；在第二弹簧7的另一端卡入到卡扣13上；
36.在动接触点15的上方设置第一接触板2，第一接触板2卡在机座5上的卡槽16内；
37.在动接触点15的下方设置第二接触板9，第二接触板9同样卡在机座5上的卡槽16内。第一接触板2、第二接触板9和动接触点15构成了本实施例中的防护开关的触点，构成了开关的触点结构。
38.为了实现上述的技术效果，如图3所示，在第一接触板2和第二接触板9的两侧均设置c型槽17；一侧c型槽17卡入到机座5上；另一侧c型槽17上注入注胶密封层30；对第一接触板2和第二接触板9的侧面进行密封。
39.为了实现上述的技术效果，如图1和图2所示，从机座5的底部，沿着设置在机盖1和机座5之间的防护槽18；防护槽18环绕在开关驱动机构20的周围；在防护槽18内注入密封胶，形成注胶密封层30，如图2所示，在防护槽18内注入密封胶时，从a处进行注入，在防护槽18内，如箭头所示，沿着防护槽18环绕一周，形成注胶密封层30。
40.在本实施例中的防护开关中的密封胶采用密封硅胶。密封硅胶更能进行密封，达到防护多粉尘、高湿度的环境的技术效果。
41.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。


技术特征：
1.一种防护开关，其特征在于，包括：机盖，在所述防护开关的一侧设置所述机盖；机座，在所述防护开关的另一侧设置所述机座；开关驱动机构，在所述机盖和所述机座之间设置所述开关驱动机构；注胶密封层，在环绕所述的开关驱动机构的周围，在所述机盖和所述机座之间设置所述注胶密封层。2.根据权利要求1所述的防护开关，其特征在于，在所述的机盖和所述的机座上方的合围处设置按钮孔；在所述的按钮孔的底部卡入密封圈的一端；在所述的密封圈的中间位置卡入按钮；所述的按钮的四周嵌入在所述密封圈内。3.根据权利要求1所述的防护开关，其特征在于，所述的开关驱动机构，还包括：推杆，在所述的开关驱动机构中的按钮的下方固定连接所述的推杆；接触桥，所述的推杆穿过设置在所述的接触桥的凹槽中；在所述的接触桥的两侧设置卡扣；所述的卡扣设置在所述的凹槽的上方；在所述的卡扣的下端设置凹孔；在所述的凹孔内放置第一弹簧的一端；所述的第一弹簧的另一端卡在所述机座的内侧；动接触点，在所述的接触桥的上方设置所述的动接触点；第二弹簧，所述的动接触点的一端连接所述第二弹簧的一端；在所述的第二弹簧的另一端卡入到所述的卡扣上；第一接触板，在所述的动接触点的上方设置所述的第一接触板，所述的第一接触板卡在所述的机座上的卡槽内；第二接触板，在所述的动接触点的下方设置所述的第二接触板，所述的第二接触板同样卡在所述的机座上的卡槽内。4.根据权利要求3所述的防护开关，其特征在于，在所述的第一接触板和所述的第二接触板的两侧均设置c型槽；一侧所述c型槽卡入到所述的机座上；另一侧所述c型槽上注入注胶密封层；对所述的第一接触板和所述的第二接触板的侧面进行密封。5.根据权利要求1所述的防护开关，其特征在于，从所述的机座的底部，沿着设置在所述机盖和所述机座之间的防护槽；所述的防护槽环绕在所述的开关驱动机构的周围；在所述的防护槽内注入密封胶，形成所述的注胶密封层。6.根据权利要求5所述的防护开关，其特征在于，所述的密封胶为密封硅胶。

技术总结
本实用新型涉及一种防护开关，包括：在防护开关的一侧设置机盖；在防护开关的另一侧设置机座；在机盖和机座之间设置开关驱动机构；在环绕的开关驱动机构的周围，在机盖和机座之间设置注胶密封层；这样使的防护结构达到防护能够多粉尘、高湿度的环境；解决了在现有技术中，一般开关在恶劣环境下，例如多粉尘、高湿度的环境下容易出现接触不良的现象而引发设备故障，现有的开关的防护结构达不到防护多粉尘、高湿度的环境的技术问题。高湿度的环境的技术问题。高湿度的环境的技术问题。


技术研发人员：金晓晨
受保护的技术使用者：上海飞力勋铖电气科技有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/8/23