一种夹线帽的固定装置及电器设备的制作方法

1.本实用新型涉及夹线帽保护件技术领域，特别是涉及一种夹线帽的固定装置及电器设备。


背景技术：

2.夹线帽是专用于线缆紧固连接的连接器件，可以把两股以上线径不同的线缆紧固连接成安全可靠的绝缘端子头，无论是两股对接，多股分支，都能保证接触良好，绝缘良好，并且操作方便，成本低廉，得到了广泛使用。
3.装配电线作业时，通常在遇到两股电线接头时，传统做法是采用两股线互相交织缠绕后，再用防火胶布粘合进行隔离。这种作业方式比较落后，目前正在被夹线帽接线法所替代，夹线帽接线法比较先进，能更好的保证电线接头不发生打火、短路与接触不良的现象。
4.夹线帽连接导线后，用卡线槽固定导线，从而固定夹线帽；或者夹线帽不做固定随意的塞在机器某个部位，机器在使用时夹线帽很容易脱落，同时夹线帽在机器里会随意移动撞击塑料零件会有异响，影响机器的正常运转，降低产线的良品率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种夹线帽的固定装置及电器设备，能够将夹线帽固定在电器设备中，避免夹线帽随意撞击塑料零件产生异响。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的第一方面提供了一种夹线帽的固定装置，包括固定组件；所述固定组件包括软管和套筒，所述套筒为固定件，所述软管固定在所述套筒内，所述夹线帽固定在所述软管的通孔中。
7.在一个可行的实施方式中，所述套筒包括第一套筒部和第二套筒部，所述第一套筒部的内径大于所述第二套筒部的内径,所述第一套筒部和所述第二套筒部连接处形成台阶结构，所述软管抵接在所述台阶结构上。
8.在一个可行的实施方式中，所述固定装置还包括盖板，所述盖板位于所述第一套筒部的端部外侧。
9.在一个可行的实施方式中，所述盖板靠近所述第一套筒部的一侧表面设有凹槽，所述凹槽与所述软管适配。
10.在一个可行的实施方式中，所述夹线帽包括绝缘套，所述绝缘套的其中一端形成开口的第二导管，另一端形成封闭的第一导管，所述第一导管固定在所述软管的通孔中，其中所述软管的轴向长度不小于所述第一导管的轴向长度；所述第二导管设置在所述第二套筒部内，其中所述第二导管的外壁的外径不大于所述第二套筒部的内径；
11.所述第一导管和所述第二导管的连接处形成支撑部，所述支撑部沿第一导管的圆周设置，所述支撑部靠近所述第一导管的一端的高度不低于所述支撑部靠近所述第二导管的一端的高度。
12.在一个可行的实施方式中，所述第一导管的外壁的外径大于所述软管内径。
13.在一个可行的实施方式中，所述软管壁厚不小于3mm，所述软管为绝缘材料。
14.在一个可行的实施方式中，所述套筒上设有至少一个槽口，所述槽口与所述套筒轴向平行，并垂直延伸至所述套筒靠近所述盖板一侧的端口，其中所述槽口的长度大于所述夹线帽的轴向长度。
15.在一个可行的实施方式中，所述固定装置还包括筋板，所述套筒的外壁设有至少一个筋板，所述筋板沿所述套筒的长度方向延伸，所述筋板设置在所述槽口旁；
16.所述固定装置还包括固定座，所述套筒固定在所述固定座上。
17.相应的，本实用新型的第二方面还提供了一种电器设备，包括上述第一方面所述的用于夹线帽的固定装置，其中至少一个所述固定装置固定在所述电器设备内。
18.采用本实用新型，具有如下有益效果：
19.本实用新型通过提供一种夹线帽的固定装置及电器设备，固定装置包括固定组件；固定组件包括软管和套筒，套筒为固定件，软管固定在套筒内，夹线帽固定在软管的通孔中，能够将夹线帽固定在套筒中，避免夹线帽随意撞击塑料零件产生异响，同时至少一个固定装置固定在电器设备内，进一步的将夹线帽固定在电器设备中。
20.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理，并不构成对本技术的不当限定。
22.图1是本实用新型实施例中固定装置的装配示意图；
23.图2是本实用新型实施例中固定装置的局部示意图；
24.图3是本实用新型实施例中夹线帽的剖视图；
25.图4是本实用新型实施例中固定装置的装配的俯视图。
26.图中的附图标记：
27.1-固定座；
28.2-软管；
29.3-导线；
30.4-盖板，41-凹槽；
31.51-第一导管，52-第二导管，53-支撑部；
32.61-第一套筒部，62-第二套筒部，63-台阶结构；
33.7-槽口；
34.8-筋板。
具体实施方式
35.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.夹线帽是专用于线缆紧固连接的连接器件，可以把两股以上线径不同的线缆紧固连接成安全可靠的绝缘端子头，无论是两股对接，多股分支，都能保证接触良好，绝缘良好，并且操作方便，成本低廉，得到了广泛使用。
39.装配电线作业时，通常在遇到两股电线接头时，传统做法是采用两股线互相交织缠绕后，再用防火胶布粘合进行隔离。这种作业方式比较落后，目前正在被夹线帽接线法所替代，夹线帽接线法比较先进，能更好的保证电线接头不发生打火、短路与接触不良的现象。
40.现有的夹线帽连接导线后，用卡线槽固定导线，从而固定夹线帽；或者夹线帽不做固定随意的塞在机器某个部位，机器在使用时夹线帽很容易脱落，同时夹线帽在机器里会随意移动撞击塑料零件会有异响，影响机器的正常运转，降低产线的良品率。
41.为解决上述提到的夹线帽在机器中使用时很容易脱落的问题，夹线帽在机器里会随意移动撞击塑料零件产生异响，影响机器的正常运转，降低产线良品率的技术问题，本实用新型实施例提供了一种夹线帽的固定装置及电器设备。夹线帽固定在套筒内，套筒和夹线帽之间安装有软管2，软管2固定夹线帽；通常地，套筒固定在固定座1上，套筒的端部外侧设置筋板8加强对夹线帽的固定。
42.如图2所示，为本实用新型实施例中夹线帽固定装置的局部示意图，固定装置包括固定组件；固定组件包括软管2和套筒，套筒为固定件，软管2固定在套筒内，夹线帽固定在软管2的通孔中。
43.固定装置包括套筒，套筒包括第一套筒部61和第二套筒部62，第一套筒部61和第二套筒部62连接处形成台阶结构63，软管2抵接在台阶结构63上，限制软管2轴向下的移动，进一步限制夹线帽轴向下的移动，同时如图1和图4所示，在套筒上设有至少一个槽口7，套筒的外壁设有至少一个筋板8，当夹线帽从套筒进入时，导线3从槽口7进入，当导线进入挤压套筒时，套筒旁设置的筋板8抵消作用力，稳定套筒的位置；固定装置还包括盖板4和固定座1，盖板4位于第一套筒部61的端部外侧，限制夹线帽轴向上的移动，此外套筒固定在固定座1上，进而限制套筒的移动，夹线帽固定在套筒上，即也限制了夹线帽的移动；此外，如图3所示，夹线帽包括绝缘套，绝缘套的其中一端形成开口的第二导管52，另一端形成封闭的第一导管51，第一导管51和所述第二导管52的连接处形成支撑部53，软管抵接在支撑部53上，限制软管2轴向下的移动，进一步限制夹线帽轴向下的移动。
44.在一种可能实现的方式下，本实用新型实施例的软管2为绝缘材料，在一种优选的
方案下，软管2可以是硅胶软管；软管2厚度不小于3mm，在一种优选的方案下，软管2的厚度为3mm，此外使用软管2的主要的好处表现为可以规避在生产制造时的安规风险，同时也能起到很好的绝缘保护作用；此外软管2的轴向长度不小于第一导管51的轴向长度，确保夹线帽的第一导管51部完全放置在软管2中，规避安规风险。
45.进一步地，第一导管51的外壁的外径大于软管2内径，同时软管2为柔性部件，所以软管2利用自身的弹性套在第一导管51上，使第一导管51固定在软管2的通孔中，最后软管2再次利用自身的弹性，使软管2和第一导管51过盈配合，限制了夹线帽在软管2内的移动，尤其是套筒轴向上的移动脱落。
46.在一种可能实现的方式下，第一套筒部61和第二套筒部62连接处形成台阶结构63，同时第一导管51和第二导管52的连接处形成支撑部53，其中支撑部53沿第一导管51的圆周设置，支撑部53靠近第一导管51的一端的高度不低于支撑部53靠近第二导管52的一端的高度，进而形成平面，即支撑部53，支撑软管2；当软管2固定在套筒内，软管2远离套筒端部的一端抵接在台阶结构63和支撑部53上，限制软管2的移动，因为夹线帽固定在软管2内，进一步限制夹线帽的移动，尤其是套筒轴向上的移动脱落。
47.在一种可能实现的方式下，固定装置还包括盖板4，盖板4位于第一套筒部61的端部外侧；在一种优选的方案下，盖板4靠近第一套筒部61的一侧表面设有凹槽41，凹槽41与软管2适配，凹槽41的主要作用是避位，避位是指夹线帽前后活动的空隙，盖板4中设置凹槽41，留出活动的空隙，当软管2或者夹线帽凸出套筒时，可以保证盖板4顺利盖上，进而避免夹线帽滑动。此外，在固定夹线帽时，盖板4向夹线帽一侧移动，使软管2抵接在盖板4的凹槽41上，进一步限制夹线帽的移动，尤其是向盖板4上的移动脱落。
48.如图2所示，在一种可能实现的方式下，套筒固定在固定座1上，这里所说的固定包括但不仅限于套筒和固定座1一体成型或者套筒粘在固定座1上等，当然这里所说的固定座1，可以是电器设备上的任意合适的位置，只要保证套筒能在电器设备上固定不动，通过将套筒固定在电器设备上，从而实现限制套筒内的软管2和夹线帽的位置。
49.进一步地，套筒上设有至少一个槽口7，槽口7与套筒轴向平行，并垂直延伸至套筒靠近盖板4一侧的端口，其中槽口7的长度大于夹线帽的轴向长度；另外固定装置还包括筋板8，套筒的外壁设有至少一个筋板8，筋板8沿套筒的长度方向延伸，筋板8设置在槽口7旁，其中槽口7的作用主要是，在夹线帽放入套筒内，导线3从槽口7进入，同时槽口7的长度大于夹线帽的轴向长度，使夹线帽能完全放置在套筒内；此外通过在槽口7旁设置筋板8，进一步稳固套筒的位置。在一种优选的方案下，将筋板8设置在槽口7旁，当导线3进入槽口7时挤压套筒，槽口7旁的套筒面板相较于其他地方受力更大，容易变形损坏，筋板7设置在槽口7旁能抵消作用力，套筒的稳定效果更好。
50.本实用新型的实施例中的夹线帽的固定装置，当机器运转时，软管2和夹线帽通过过盈配合，限制夹线帽在软管2内的移动，尤其是轴向上的移动脱落；同时盖板4向夹线帽一侧移动，使软管2抵接在盖板4的凹槽41上，进一步限制夹线帽的移动，尤其是轴向上的移动脱落；夹线帽受力向固定座1移动时，抵接在槽沿和台阶结构63上的软管2抵消作用力，进一步限制夹线帽的移动，尤其是轴向上的移动脱落；在上述限制了夹线帽的轴向上的移动时，由于软管2和套筒都是空心圆柱，夹线帽还设置在软管2和套筒内，进一步限制了夹线帽的其他任意方向的移动脱落。
51.本实用新型实施例还提供了一种电器设备，如图4所示，其中至少一个固定装置固定在电器设备内，其中电器设备可以是吸尘器，割草机以及扫地机等等。
52.本实用新型实施例中，导线3从夹线帽的第二导管52进入第一导管51内进行固定后，将夹线帽塞入套筒内，其中导线3从套筒上的槽口7进入，接着在第一套筒部61和第一导管51之间安装软管2，最后将盖板4抵接在软管2上，实现夹线帽的位置固定；当然这里所述的装配方法为一种优选方案，也包括其他合适的装配方法，在此不作赘述。将传统方案中夹线帽随意的塞在机器某个部位的方法进行优化，能够将夹线帽固定在电器设备中，避免夹线帽随意撞击塑料零件产生异响，避免造成机器故障，进而提高产线的良品率，同时在夹线帽和套筒之间设置软管2，规避夹线帽安规风险问题，降低生产成本。
53.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。