洗碗机的净水系统及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其涉及洗碗机的净水系统及洗碗机。


背景技术：

2.目前，洗碗机洗涤程序可大致分为预洗、主洗和漂洗三个部分，而由于不同地区不同时间的水流量大小会有所差异，因此edr(倒极电脱盐)系统制水注满水箱的时间并不相同，由于相关的edr系统的制水工作的启停控制通常为配合洗碗机的洗涤程序设定，所以无法与注满水箱的时间相配合，对水箱、edr系统及洗碗机三者之间的蓄水、制水和用水进程产生不良影响，容易造成edr系统工作效率低，洗碗机的洗涤过程用水不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种洗碗机的净水系统，解决了edr系统制水启停无法与水箱注水的时间相配合，对水箱、edr系统及洗碗机本体三者之间的蓄水、制水和用水进程产生不良影响，容易造成edr系统工作效率低，洗碗机的洗涤过程用水不稳定的问题。
4.本实用新型还提出一种洗碗机。
5.根据本实用新型第一方面实施例的洗碗机的净水系统，包括：
6.净化装置，所述净化装置设有第一出水口和第二出水口，所述第二出水口适于排出废水；
7.纯水箱，所述纯水箱的进口与所述第一出水口连通，所述纯水箱内设有水位感应装置，所述水位感应装置与所述净化装置连接，适于控制所述净化装置的制水启停。
8.根据本实用新型实施例的洗碗机的净水系统，用于自来水的净化提纯并为洗碗机提供清洗用水，净化装置内通入自来水净化提纯后获得纯水废水，纯水通过第一出水口进入纯水箱，废水通过第二出水口排出，纯水箱内的水进入洗碗机本体的用水管路对洗碗机本体内的餐具进行清洗。纯水箱内部设置水位感应装置，用于检测纯水箱内的水面高度，进而能够通过液面高度控制整个净化装置的电路。
9.在整个洗碗机通电之后，净化装置开始制水，用于洗碗机洗涤的纯水进入纯水箱内，纯水箱内水面上升到设定高度，触发水位感应装置使净化装置的电路断开，从而停止净化装置制水。当洗涤过程中需要用水时，纯水箱开启，通过纯水箱的出水口使水流入洗碗机的用水管内，纯水箱内水面下降，触发水位感应装置使净化装置的电路连通，从而开启净化装置制水，以此实现简单准确控制净化装置的目的。
10.本实用新型通过在纯水箱内设置水位感应装置，提高了净化装置对不同进水水压和流量的适应能力，同时当洗碗机的洗涤过程需要用水时，能够较快做出制水的反应，并且使净化装置和洗碗机本体洗涤程序的分开控制，无需再为配合净化装置的工作额外修改洗碗机本体的洗涤程序，将净化装置的运行与洗碗机本体运行独立进行，互不干扰。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述水位感应装置包括：
12.微动开关，所述微动开关设置于所述纯水箱的内壁；
13.触板，所述触板适于浮于所述纯水箱的液面，所述触板在与所述微动开关的触点接触和脱离的位置上切换，在接触位置，所述净化装置的制水开启，在脱离位置，所述净化装置的制水停止。
14.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
15.进水组件，所述进水组件包括第一进水通路和第二进水通路，所述第一进水通路的水流量大于所述第二进水通路的水流量；所述净化装置设有第一进水口和第二进水口，所述第一进水通路适于选择导通所述第一进水口和所述第二进水口中的一个，所述第二进水通路适于选择导通所述第一进水口和所述第二进水口中的另一个。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述第一进水通路包括：
17.第一支通路组件，
18.第一主通路组件，所述第一主通路组件适于通过所述第一支通路组件在与所述第一进水口和所述第二进水口的连通中切换。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述第二进水通路包括：
20.第二支通路组件，
21.第二主通路组件，所述第二主通路组件适于通过所述第二支通路组件在与所述第一进水口和所述第二进水口的连通中切换。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述进水组件还包括：
23.主进水通路，所述主进水通路与所述第一主通路组件和所述第二主通路组件连通。
24.根据本实用新型的一个实施例，还包括：
25.废水箱，所述废水箱的进口与所述第二出水口连通。
26.根据本实用新型的一个实施例，所述第一出水口适于通过第一连通组件在与所述纯水箱的进口连通和与所述废水箱的进口连通中切换，所述第二出水口适于通过第二连通组件在与所述纯水箱的进口连通和与所述废水箱的进口连通中切换。
27.根据本实用新型的一个实施例，所述净化装置为电容脱盐装置、电渗析装置、倒极电渗析装置和电去离子装置中的至少一种。
28.根据本实用新型第二方面实施例的洗碗机，包括：
29.洗碗机本体；
30.如上所述的洗碗机的净水系统，所述纯水箱的出口与所述洗碗机本体的用水管路连通。
31.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
32.根据本实用新型实施例的洗碗机的净水系统，用于自来水的净化提纯并为洗碗机提供清洗用水，净化装置内通入自来水净化提纯后获得纯水废水，纯水通过第一出水口进入纯水箱，废水通过第二出水口排出，纯水箱内的水进入洗碗机本体的用水管路对洗碗机本体内的餐具进行清洗。纯水箱内部设置水位感应装置，用于检测纯水箱内的水面高度，进而能够通过液面高度控制整个净化装置的电路。
33.在整个洗碗机通电之后，净化装置开始制水，用于洗碗机洗涤的纯水进入纯水箱内，纯水箱内水面上升到设定高度，触发水位感应装置使净化装置的电路断开，从而停止净
化装置制水。当洗涤过程中需要用水时，纯水箱开启，通过纯水箱的出水口使水流入洗碗机的用水管内，纯水箱内水面下降，触发水位感应装置使净化装置的电路连通，从而开启净化装置制水，以此实现简单准确控制净化装置的目的。
34.本实用新型通过在纯水箱内设置水位感应装置，提高了净化装置对不同进水水压和流量的适应能力，同时当洗碗机的洗涤过程需要用水时，能够较快做出制水的反应，并且使净化装置和洗碗机本体洗涤程序的分开控制，无需再为配合净化装置的工作额外修改洗碗机本体的洗涤程序，将净化装置的运行与洗碗机本体运行独立进行，互不干扰。
35.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1是本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统的纯水箱的结构示意图；
38.图2是本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统的结构示意图；
39.图3是本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统的膜堆的爆炸图；
40.图4是本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统的电渗析装置的爆炸图；
41.图5是本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统的膜堆的第一导流板的结构示意图；
42.图6是本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统的膜堆的第二导流板的结构示意图；
43.图7是本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统的膜堆的分隔板的结构示意图。
44.附图标记：
45.100、膜组件；110、渗析膜对；111、第一导流板；112、第二导流板；113、阳离子交换膜；114、阴离子交换膜；1111、第一导液通道；1112、第一导液孔； 1113、第一网格通道；1114、第三导液孔；1121、第二导液通道；1122、第二导液孔；1123、第二网格通道；1124、第四导液孔；
46.200、分隔板；210、过液通道；211、第三网格通道；212、第一过液孔；213、第二过液孔；
47.300、膜堆；
48.410、第一夹板；411、第一进水口；412、第二进水口；420、第二夹板；421、第一出水口；422、第二出水口；
49.510、第一电极板；520、第二电极板；600、绝缘板；700、净化装置；810、纯水箱；820、废水箱；
50.910、第一连通组件；911、第一主管路；912、第一支管路；913、第二支管路；914、第八阀体；915、第九阀体；
51.920、第二连通组件；921、第二主管路；922、第三支管路；923、第四支管路；924、第十阀体；925、第十一阀体；
52.930、进水组件；931、第一进水通路；932、第二进水通路；933、主进水通路；
53.941、第七管路；942、第七阀体；943、除垢材料投放位；
54.951、第一管路；952、第二管路；953、第三管路；954、第一阀体；955、第二阀体；956、第三阀体；
55.961、第四管路；962、第五管路；963、第六管路；964、第四阀体；965、第五阀体；966、第六阀体；
56.970、水源；
57.1100、洗碗机本体；
58.1200、水位感应装置；1210、微动开关；1220、触板；1230、触点。
具体实施方式
59.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
60.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
61.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
62.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
64.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的洗碗机的净水系统，包括净化装置700和纯水箱810，净化装置700设有第一出水口421和第二出水口422，第二出水口422适于排出废水；纯水箱810的进口与第一出水口421连通，纯水箱810内设有水位感应装置1200，水位感应装置1200与净化装置700连接，适于控制净化装置700的制水启停。
65.根据本实用新型实施例的洗碗机的净水系统，用于自来水的净化提纯并为洗碗机提供清洗用水，净化装置700内通入自来水净化提纯后获得纯水废水，纯水通过第一出水口421进入纯水箱810，废水通过第二出水口422排出，纯水箱 810内的水进入洗碗机本体1100的用水管路对洗碗机本体1100内的餐具进行清洗。纯水箱810内部设置水位感应装置1200，用于检测纯水箱810内的水面高度，进而能够通过液面高度控制整个净化装置700的电路。
66.在整个洗碗机通电之后，净化装置700开始制水，用于洗碗机洗涤的纯水进入纯水箱810内，纯水箱810内水面上升到设定高度，触发水位感应装置1200 使净化装置700的电路断开，从而停止净化装置700制水。当洗涤过程中需要用水时，纯水箱810开启，通过纯水箱810的出水口使水流入洗碗机本体1100的用水管内，纯水箱810内水面下降，触发水位感应装置1200使净化装置700的电路连通，从而开启净化装置700制水，以此实现简单准确控制净化装置700的目的。
67.本实用新型通过在纯水箱810内设置水位感应装置1200，提高了净化装置 700对不同进水水压和流量的适应能力，同时当洗碗机的洗涤过程需要用水时，能够较快做出制水的反应，并且使净化装置700和洗碗机本体1100洗涤程序的分开控制，无需再为配合净化装置700的工作额外修改洗碗机本体1100的洗涤程序，将净化装置700的运行与洗碗机本体1100运行独立进行，互不干扰。
68.根据本实用新型的一个实施例，水位感应装置1200包括微动开关1210和触板1220；微动开关1210设置于纯水箱810的内壁；触板1220适于浮于纯水箱810的液面，触板1220在与微动开关1210的触点1230接触和脱离的位置上切换，在接触位置，净化装置700的制水开启，在脱离位置，净化装置700的汁水停止。本实施例中，微动开关1210作为控制开关，安装于纯水箱810的顶部，触板1220浮在纯水箱810的水面，并且随着纯水箱810内水位的升降而改变高度，水面上升时触板1220随之上升，水面下降时，触板1220随之下降。
69.触板1220上升至与微动开关1210的触点1230接触并将触点1230顶起时，微动开关1210触发，从而净化装置700的电路断开，净化装置700停止制水。触板1220下降至离开微动开关1210的触点1230后，微动开关1210触发从而净化装置700的电路连通，净化装置700启动汁水，以此实现微动开关1210与触板1220配合控制净化装置700制水工作的启停。
70.在其它实施例中，水位感应装置1200也可采用其它设备，如液位传感器、浮球液位开关等。触板1220采用可在水面漂浮的结构，如泡沫板等。
71.根据本实用新型的一个实施例，洗碗机的净水系统还包括进水组件930，进水组件930包括第一进水通路931和第二进水通路932，第一进水通路931的水流量大于第二进水通路932的水流量；净化装置700设有第一进水口411和第二进水口412，第一进水通路931适于选择导通第一进水口411和第二进水口412 中的一个，第二进水通路932适于选择导通第一进水口411和第二进水口412中的另一个。本实施例中，净化装置700内构造出两条水路通道，因此设置两个进水口分别与两条水路通道连通，两条水路通道分别连接第一出水口421和第二出水口422，分别排出纯水和废水，为保证净化装置700的稳定运行以及制水过程中
的水资源利用率，两条水路通道的水流量要求不同，排出废水的通道的水流量需小于排出纯水的通道的水流量，因此第一进水通路931与第二进水通路932的水流量不同。当第一进水通路931选择连通第一进水口411时，则第二进水通路 932则选择连通第二进水口412，当第一进水通路931选择连通第二进水口412 时，则第二进水通路932选择连通第一进水口411，选择导通即为在第一进水口 411和第二进水口412之中进行连通的切换。
72.本实施例中，第一进水通路931的水流量大于第二进水通路932的水流量，以使第一进水通路931通过第一进水口411连通的水路通道排出纯水，第二进水通路932通过第二进水口412连通的水路通道排出废水。在一个实施例中，第一进水通路931的水流量可为300ml/min，第二进水通路932的水流量可为100ml/min，在其它实施例中，第一进水通路931与第二进水通路932内的水流量可根据实际需求调整。
73.根据本实用新型的一个实施例，第一进水通路931包括第一支通路组件和第一主通路组件，第一主通路组件适于通过第一支通路组件在与第一进水口411 和第二进水口412的连通中切换。本实施例中，净化装置700可进行倒极工作，倒极时，净化装置700内两个水路通道的出水类型不同，相应的净化装置700对应两个水路通道的两个进水口的水流量也需进行对应调整。第一主通路组件控制第一进水通路931的水流量，第一支通路组件的一端与第一主通路组件连通，另一端分别与第一进水口411和第二进水口412连通，在第一支通路组件的切换作用下，第一进水通路931可与第一进水口411连通，也可与第二进水口412连通，即净化装置700未倒极工作时，第一进水通路931仅第一进水口411连通，净化装置700倒极工作时，第一进水通路931仅与第二进水口412连通。
74.本实施例中，第一主通路组件包括第一管路951和设置于第一管路951的第一阀体954，第一支通路组件包括连通第一进水口411的第二管路952、连通第二进水口412的第三管路953、设置于第二管路952的第二阀体955和设置于第三管路953的第三阀体956，第一阀体954控制第一管路951内的水流量，第二阀体955和第三阀体956分别控制第二管路952和第三管路953的通断。
75.在其它实施例中，第一支通路组件可包括第二管路952、第三管路953和一个三通阀，三通阀连接第一管路951、第二管路952和第三管路953。
76.根据本实用新型的一个实施例，第二进水通路932包括第二支通路组件和第二主通路组件，第二主通路组件适于通过第二支通路组件在与第一进水口411 和第二进水口412的连通中切换。本实施例中，净化装置700可进行倒极工作，倒极时，净化装置700内两个水路通道排出的水性质不同，相应的净化装置700 对应两个水路通道的两个进水口的水流量也需进行对应调整。第二主通路组件控制第二进水通路932的水流量，第二支通路组件的一端与第二主通路组件连通，另一端分别与第一进水口411和第二进水口412连通，在第二支通路组件的切换作用下，第二进水通路932可与第二进水口412连通，也可与第一进水口411连通，即净化装置700未倒极工作时，第二进水通路932仅第二进水口412连通，净化装置700倒极工作时，第二进水通路932仅与第一进水口411连通。
77.本实施例中，第二主通路组件包括第四管路961和设置于第四管路961的第四阀体964，第二支通路组件包括连通第二进水口412的第五管路962、连通第一进水口411的第六管路963、设置于第五管路962的第五阀体965和设置于第六管路963的第六阀体966，第四阀体964控制第二管路952内的水流量，第五阀体965和第六阀体966分别控制第五管路962和
第六管路963的通断。
78.在其它实施例中，第二支通路组件可包括第五管路962、第六管路963和一个三通阀，三通阀连接第四管路961、第五管路962和第六管路963。
79.根据本实用新型的一个实施例，进水组件930还包括主进水通路933，主进水通路933与第一主通路组件和第二主通路组件连通。本实施例中，主进水通路 933一端与自来水的水源970连接，另一端与两条进水通路分别连通，为第一进水通路931和第二进水通路932供水。
80.本实施例中，主进水通路933包括第七管路941和第七阀体942，第七阀体 942控制第七管路941通断，第七管路941与第一管路951和第四管路961分别连通，同时第七管路941上还可设置除垢材料投放位943，在净化装置700进行内部清洁时，可在此处进行除垢材料的投放。
81.根据本实用新型的一个实施例，洗碗机的净水系统还包括废水箱820，废水箱820的进口与第二出水口422连通。本实施例中，第二出水口422连接废水箱 820的进口，第一出水口421排出纯水进入纯水箱810时，第二出水口422排出废水进入废水箱820，废水箱820的出口也可连通洗碗机本体1100的用水管路，在不同的洗碗过程中，废水也可用于洗碗机本体1100的不同清洗阶段。
82.在一个实施例中，净化装置700形成的废水可以选择直接外排，也可选择通入废水箱820中，废水箱820将废水送入洗碗机本体1100的用水管路，为洗碗机本体1100提供清洗用水，在洗碗机不同的清洗过程的对水质的不同需求中应用，提高洗碗机的清洁能力的同时，还能减少废水直接外排量，避免水资源浪费，节省洗碗机的纯水用量，进而节省提纯用的自来水用量。同时可减少净化装置700的使用次数，延长其使用寿命。
83.本实施例中，纯水箱810的出口与废水箱820的出口分别通过管路与洗碗机本体1100的用水管路连接，且管路上设置相应的马达，马达控制与洗碗机本体1100的进水阀控制逻辑相同，洗碗机本体1100的进水程序接通则开启马达。
84.根据本实用新型的一个实施例，第一出水口421适于通过第一连通组件910 在与纯水箱810的进口连通和与废水箱820的进口连通中切换，第二出水口422适于通过第二连通组件920在与纯水箱810的进口连通和与废水箱820的进口连通中切换。本实施例中，第一连通组件910与第二连通组件920可形成净化装置700与废水箱820和纯水箱810之间的水流通路，并控制水流通路的通断。根据净化装置 700的第一出水口421与第二出水口422的出水类型，控制第一连通组件910和第二连通组件920的相应通断，从而使不同类型的出水进入到指定的水箱中。
85.若第一出水口421排出废水，第二出水口422排出纯水，则控制第一连通组件910连通进入废水箱820的水流通路，断开进入纯水箱810的水流通路，控制第二连通组件920断开进入废水箱820的水流通路，连通进入纯水箱810的水流通路。
86.若第一出水口421排出纯水，第二出水口422排出废水，则控制第一连通组件910断开进入废水箱820的水流通路，连通进入纯水箱810的水流通路，控制第二连通组件920连通进入废水箱820的水流通路，断开进入纯水箱810的水流通路。
87.本实施例的洗碗机的净水系统应用于洗碗机的纯水供应，通过第一连通组件910和第二连通组件920，实现净化装置700与纯水箱810和废水箱820之间的水流通路变化，以
配合废水与纯水在净化装置700的第一出水口421和第二出水口422的出水口转换，可实现多种运行方式，洗碗机的净水系统能够适应更多的出水方案，更加灵活的配合洗碗机不同的洗碗模式下的用水，并且提高了洗碗机的净水系统的出水利用效率。
88.根据本实用新型的一个实施例，第一连通组件910和第二连通组件920均包括阀体、主管路和两条支管路，两条支管路均与主管路的一端连通，每条支管路上均设有阀体。本实施例中，各连通组件均采用管路与阀体结合的形式，阀体控制管路的通断，从而控制通过管路连通形成的水流通路的通断。
89.在一个实施例中，第一连通组件910包括第一主管路911、第一支管路912 和第二支管路913，以及第一支管路912上设置的第八阀体914和第二支管路913 上设置的第九阀体915。第一主管路911的一端与净化装置700的第一出水口421 连通，另一端与第一支管路912的一端和第二支管路913的一端均连接，第一支管路912的另一端与第二支管路913的另一端分别与纯水箱810的进口和废水箱 820的进口连通。通过第八阀体914和第九阀体915的开关控制第一支管路912 和第二支管路913的通断，进而控制第一出水口421与纯水箱810和浓水箱之间各自的水流通路的通断。
90.在其它实施例中，第一连通组件910包括第一主管路和第一支管路，以及第一主管路上设置的三通阀，第一主管路的一端与净化装置700的第一出水口 421连通，另一端与纯水箱810的进口连通，第一支管路的一端通过三通阀与第一主管路连通，第一支管路的另一端与废水箱820的进口连通。
91.在一个实施例中，第二连通组件920包括第二主管路921、第三支管路922 和第四支管路923，以及第三支管路922上设置的第十阀体924和第四支管路923 上设置的第十一阀体925。第二主管路921的一端与净化装置700的第二出水口 422连通，另一端与第三支管路922的一端和第四支管路923的一端均连接，第三支管路922的另一端与第四支管路923的另一端分别与纯水箱810的进口和废水箱820的进口连通。通过第十阀体924和第十一阀体925的开关控制第三支管路922和第四支管路923的通断，进而控制第二出水口422与纯水箱810和浓水箱之间各自的水流通路的通断。
92.在其它实施例中，第二连通组件920包括第二主管路和第二支管路，以及第二主管路上设置的三通阀，第二主管路的一端与净化装置700的第二出水口422连通，另一端与纯水箱810的进口连通，第二支管路的一端通过三通阀与第二主管路连通，第二支管路的另一端与废水箱820的进口连通。
93.使用时，不限定上述各阀体是截止阀、电动阀、电磁阀或其他形式可通断的阀类。
94.根据本实用新型的一个实施例，净化装置700为电容脱盐装置、电渗析装置、倒极电渗析装置和电去离子装置中的至少一种。本实施例中，净化装置700 采用电容脱盐装置、电渗析装置、倒极电渗析装置和电去离子装置中的至少一种，可以去除水中容易结垢的离子成分，从而提高洗碗机的清洁餐具的效率，并且使用过程中无盐再生，提升客户的体验。
95.电渗析设备应用于家用净水设备中，具有回收率高、脱盐率可调等优势。电渗析设备包括选择性透过的阴阳离子膜材料、提供电场的电极材料以及隔离阴阳离子膜的隔板材料。电渗析膜堆工作过程中，通过改变电极电压方向，改变离子移动方向，有效防止离子交换膜及电极结垢，起到自清洁作用，即倒极电渗析设备。
96.如图3至图7所示，在一个实施例中，净化装置700采用电渗析装置，电渗析装置包
括膜堆300，膜堆300包括分隔板200和多个渗析膜对110，渗析膜对110适于自来水流通并用于对流经的自来水进行渗析处理；分隔板200设置于渗析膜对110之间，分隔板200上设置过液通道210。
97.本实施例中，分隔板设置在多个渗析膜对110之中，以将渗析膜对110分隔为多个膜组件100，即形成多个膜组件100依次排列设置，相邻两个膜组件100 之间设置分隔板200的结构，膜组件100对自来水进行渗析处理，将自来水内的离子分离出，因此自来水在膜组件100内流通的同时，分成纯水和废水的两路通路。多个膜组件100的设置可使自来水在经过多个膜组件100后实现多级渗析处理，渗析更加充分，自来水内的离子分离更加完全，经过多个膜组件100处理后获得的纯水纯度更高。各个膜组件100之间通过分隔板200进行通路分隔，自来水在其中一个膜组件100内处理后顺次进入与该膜组件100相邻的下一膜组件 100的过程中，分隔板200的过液通道210实现两个相邻膜组件100之间的自来水流通，自来水由上一膜组件100中流出，通过分隔板200的过液通道210进入下一膜组件100中，进一步改善膜组件100内部的渗透压，从而提高渗析效果，而且改变了自来水自一个膜组件100流出时的压强，即提高自来水进入膜组件100时的流速和冲击，达到自来水进入膜组件100时的湍流效果，从而进一步提高自来水在该膜组件100中的渗析效果。解决了电渗析装置受到阴阳离子交换膜数量的影响，渗析效率有限，效果不佳，渗析后自来水无法达到要求的问题。
98.本实施例中，膜堆共包括三个膜组件100和两个分隔板200，即两个分隔板 200将所有膜组件100分为三个。在其它实施例中，分隔板200的个数与膜组件 100的个数根据实际需要调整确定。各个膜组件100之间的自来水通路的连接方式为串联，分隔板200的形状可根据实际膜堆需求和自来水渗析需求进行调节。
99.本实施例中，经过膜堆渗析处理后获得的纯水和废水水流量范围为10 ml/min-10l/min，纯水与废水比为1:1～5:1范围，获得的纯水相对于自来水硬度脱除率为10％～90％。
100.如图5和图6本实施例中，一个渗析膜对110由一对离子渗析件与一对导流板组成，一对渗析组件包括层叠排布的一个阳离子交换膜113和一个阴离子交换膜114，一对导流板包括相互平行且相对设置的一个第一导流板111与一个第二导流板112，第一导流板111与第二导流板112相对设置，且第一导液孔1112 与第二导液通道1121相对应连通形成第一通路，第一导液通道1111与第二导液孔1122也相对应连通形成第二通路。第一导流板111的第一导液通道1111与两组第一导液孔1112均不连通，第二导流板112的第二导液通道1121与两组第二导液孔1122均不连通。
101.整体膜组件100中各阴离子交换膜114和各阳离子交换膜113的依次交替设置，自来水在渗析膜对110内流通的过程中，通过各阴离子交换膜114和各阳离子交换膜113对自来水进行渗析和离子分离，通过第一导流板111和第二导流板 112有效在膜组件100内构造出废水通路和纯水通路，以使渗析后的不同离子浓度的自来水在不同的通路内流通。
102.在一个渗析膜对110中，第一导流板111与第二导流板112在位置和顺序固定的情况下，在一个实施例中，第一导流板111与第二导流板112之间设置阴离子交换膜114时，阳离子交换膜113设置在第二导流板112的另一侧。在另一个实施例中，第一导流板111与第二导流板112之间设置阳离子交换膜113时，阴离子交换膜114设置在第二导流板112的另一
侧。在膜堆整体中，离子渗析件相互间形成的离子分离间室，导流件位于间室内将具有分离出的离子的废水带走，或将分离出离子的纯水带走，为使膜堆内阴离子交换膜114与阳离子交换膜113 之间构造的分离间室明确，确保离子分离效果，因此需保证整体膜堆内的阴离子交换膜114与阳离子交换膜113的交替设置。
103.本实施例中，膜堆共包括24对渗析膜对110，通过两个分隔板200均分为三个膜组件100，每个膜组件100包括八对渗析膜对110。在其它实施例中，渗析膜对110的整体个数，以及各个膜组件100内包括的渗析膜对110的个数，均可根据实际需求调整确定。各导流板的形状可根据渗析需求进行调节。
104.如图7所示，本实施例中，分隔板200的过液通道210由一个网格通道和两个过液孔组成，分隔板200设置在两个相邻的膜组件100之间，即分隔板200 两侧分别为一个膜组件100的最后一个第一导流板111和另一个膜组件100的第一个第二导流板112，第一过液孔212是将第二导流板112的第一组第二导液孔 1122与第一导流板111的作为入口的第三导液孔1114连通，第二过液孔213是将第二导流板112的作为出口的第四导液孔1124与第一导流板111的第一组第一导液孔1112连通。其中，第三网格通道211对应第一网格通道1113和第二网格通道1123的所在位置设置，以进一步辅助在第一导流板111两侧的离子渗析件对第一网格通道1113内的自来水进行渗析作用。
105.本实施例中，第一过液孔212、第二过液孔213和第三网格通道211均不相互连通。在其它实施例中，过液通道210可仅第一过液孔212和第二过液孔213，保证所有导流板形成的第一通路和第二通路内的自来水流通即可。
106.本实用新型实施例的电渗析装置中，第一电极板510与第二电极板520可分别通电形成正电极板和负电极板，第一电极板510设于膜堆300的一侧，第二电极板520设于膜堆300的另一侧。第一夹板410压接于第一电极板510上，第二夹板420压接于第二电极板520上，便于膜堆300的固定设置，通过在第一电极板510和第二电极板520远离膜堆300的一侧分别压接夹板，从而持续向膜堆 300和电极板施加稳定的预压力，保证电渗析装置的长时间运行，降低漏液风险，提高电渗析装置的可靠性。第一夹板410与第一电极板510之间设有绝缘板600，第二夹板420与第二电极板520之间也设有绝缘板600，绝缘板600用于防止正电极板或负电极板在使用过程中对外漏电，通过绝缘板600将第一电极板510和第二电极板520与外界隔离，有效提高电渗析装置的可靠性。解决了电渗析装置受到阴阳离子交换膜113数量的影响，渗析效率有限，效果不佳，渗析后自来水无法达到使用要求的问题。
107.电渗析装置工作时，自来水通过第一夹板410的第一进水口411和第二进水口412分为两路进入膜堆300的第一通路和第二通路，渗析完成后由第二夹板 420的第一出水口421和第二出水口422流出。控制第一电极板510与第二电极板520可改变膜堆300两侧正负电极方向，进而改变自来水内正负离子的移动方向，从而影响离子渗析件间形成的间室内自来水内离子含量，即控制膜堆300内第一通道与第二通道内流通自来水的浓淡性质，以此改变第一出水口421与第二出水口422处流出的自来水的性质。有效防止离子交换膜及电极结垢，起到自清洁作用，提高了电渗析装置的利用效率，延长其使用寿命。
108.本实用新型的实施例还提供了洗碗机，包括洗碗机本体1100和如上述实施例的洗碗机的净水系统，纯水箱810的出口与洗碗机本体1100的用水管路连通。
109.本实施例中，洗碗机的净水系统的纯水箱810与洗碗机本体1100的用水管路连通，
废水箱820的出口可选择性的与洗碗机本体1100连通。对洗碗机本体 1100在清洗过程中的用水提供更多选择，净化系统能够显著提高自来水的提纯效率，从而提高洗碗机本体1100的供水效率，提供多种运行模式，节约水资源。
110.本实用新型的净水系统还可应用于集成灶、洗衣机、净水器等设备的纯水供应。
111.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。