一种定向井分段压裂用液压式自膨胀双封压裂封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及封隔器技术领域，特别涉及一种定向井分段压裂用液压式自膨胀双封压裂封隔器。


背景技术：

2.压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂，压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用；
3.传统的定向井分段压裂用封隔器在使用时，通常需要丢球器配合才能完成坐封工作，操作步骤较为繁琐，影响了工作效率，且不便于进行回收再利用，影响了使用成本，为此，提出一种定向井分段压裂用液压式自膨胀双封压裂封隔器。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种定向井分段压裂用液压式自膨胀双封压裂封隔器，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种定向井分段压裂用液压式自膨胀双封压裂封隔器，包括机壳组件和封隔机构，所述机壳组件包括上接头、连接板、固定环、下接头和铁齿；
6.所述封隔机构包括橡胶环、滑环、第一气囊、第二气囊、中心管、螺纹套管和通孔；
7.所述上接头的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设有滑环，所述滑环的一侧粘接有第二气囊，所述第二气囊的一侧粘接有固定环，所述固定环的内侧壁固定连接有中心管，所述中心管的一侧固定连接有下接头，所述中心管的一侧设有螺纹套管，所述螺纹套管的外侧壁螺纹连接于中心管的内侧壁，所述螺纹套管的内侧壁均匀开设有通孔，所述中心管的外侧壁一侧连接有橡胶环。
8.进一步优选的，所述螺纹套管的外侧壁一侧通过轴承转动连接有连接管，所述滑环的内侧壁一侧固定连接于连接管的外侧壁；通过运动的连接管带动滑环运动。
9.进一步优选的，所述中心管的内侧壁一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有导向板，所述连接管的一端固定连接于导向板的一侧；通过导向板为连接管进行导向工作。
10.进一步优选的，所述导向板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于滑槽的内侧壁；通过被压缩的弹簧推动螺纹套管从中心管内滑出。
11.进一步优选的，所述螺纹套管的一端固定连接有连接头，所述连接板的内侧壁开设有连接槽，所述连接头的外侧壁滑动连接于连接槽的内侧壁；通过反向转动连接板使连接头从连接槽内滑出。
12.进一步优选的，所述中心管的内侧壁均匀固定连接有橡胶垫；通过橡胶垫对通孔进行密封工作。
13.进一步优选的，所述下接头的一侧均匀固定连接有铁齿；通过转动的下接头带动铁齿转动。
14.进一步优选的，所述第一气囊和第二气囊的外侧壁均固定连接有橡胶环；通过橡胶环增加了第一气囊和第二气囊与定向井内壁之间的摩擦力。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过中心管将高压液体导入第一气囊的内部，从而使第一气囊进行膨胀进行初步封隔工作，然后通过运动的滑环对第二气囊进行挤压，使第二气囊膨胀形变再次进行封隔工作，然后通过转动连接板带动螺纹套管与中心管进行螺纹连接固定，从而无需丢球器便可完成坐封工作，简化了操作步骤，提高了工作效率，且反向转动连接板使螺纹套管与中心管进行分离，从而使封隔器可以进行回收再利用，降低了使用成本。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型连接板和连接头的轴侧结构示意图；
21.图4为本实用新型图3的剖视结构示意图。
22.附图标记：1、机壳组件；2、封隔机构；101、上接头；102、连接板；103、固定环；104、下接头；105、铁齿；201、橡胶环；202、滑环；203、第一气囊；204、第二气囊；205、中心管；206、螺纹套管；207、通孔；41、滑槽；42、弹簧；43、导向板；44、连接管；45、连接头；46、连接槽；47、橡胶垫。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种定向井分段压裂用液压式自膨胀双封压裂封隔器，包括机壳组件1和封隔机构2，机壳组件1包括上接头101、连接板102、固定环103、下接头104和铁齿105；
26.封隔机构2包括橡胶环201、滑环202、第一气囊203、第二气囊204、中心管205、螺纹套管206和通孔207；
27.上接头101的一侧固定连接有连接板102，连接板102的一侧设有滑环202，滑环202
的一侧粘接有第二气囊204，第二气囊204的一侧粘接有固定环103，固定环103的内侧壁固定连接有中心管205，中心管205的一侧固定连接有下接头104，中心管205的一侧设有螺纹套管206，螺纹套管206的外侧壁螺纹连接于中心管205的内侧壁，螺纹套管206的内侧壁均匀开设有通孔207，中心管205的外侧壁一侧连接有橡胶环201。
28.在一个实施例中，螺纹套管206的外侧壁一侧通过轴承转动连接有连接管44，滑环202的内侧壁一侧固定连接于连接管44的外侧壁；通过运动的连接管44带动滑环202运动。
29.在一个实施例中，中心管205的内侧壁一侧开设有滑槽41，滑槽41的内侧壁滑动连接有导向板43，连接管44的一端固定连接于导向板43的一侧；通过导向板43为连接管44进行导向工作。
30.在一个实施例中，导向板43的一侧固定连接有弹簧42，弹簧42的一端固定连接于滑槽41的内侧壁；通过被压缩的弹簧42推动螺纹套管206从中心管205内滑出。
31.在一个实施例中，螺纹套管206的一端固定连接有连接头45，连接板102的内侧壁开设有连接槽46，连接头45的外侧壁滑动连接于连接槽46的内侧壁；通过反向转动连接板102使连接头45从连接槽46内滑出。
32.在一个实施例中，中心管205的内侧壁均匀固定连接有橡胶垫47；通过橡胶垫47对通孔207进行密封工作。
33.在一个实施例中，下接头104的一侧均匀固定连接有铁齿105；通过转动的下接头104带动铁齿105转动，转动的铁齿105对定向井内的杂物进行破碎工作。
34.在一个实施例中，第一气囊203和第二气囊204的外侧壁均固定连接有橡胶环201；通过橡胶环201增加了第一气囊203和第二气囊204与定向井内壁之间的摩擦力。
35.本实用新型在工作时：通过移动上接头101带动连接板102运动，运动的连接板102带动滑环202和下接头104插入定向井内，然后转动的下接头104带动铁齿105转动，转动的铁齿105对定向井内的杂物进行破碎工作，当下接头104运动至指定位置后，通过上接头101将高压液体导入螺纹套管206内，然后通过通孔207将螺纹套管206内的液体导入中心管205内，然后通过中心管205将高压液体导入第一气囊203的内部，然后第一气囊203在压力的作用下发生膨胀，从而带动橡胶环201与定向井内壁进行贴合，从而对定向井进行初步封隔工作，然后通过推动上接头101带动连接板102运动，然后通过运动的连接板102带动连接头45和滑环202运动，运动的连接头45通过螺纹套管206带动连接管44运动，运动的连接管44带动导向板43运动，运动的导向板43带动弹簧42进行压缩，运动的滑环202对第二气囊204的一侧进行挤压，从而使第二气囊204在压力的作用下发生膨胀形变，进而对定向井再次进行封隔工作，然后通过转动连接板102使螺纹套管206螺纹连接入中心管205内，然后通过橡胶垫47对通孔207进行密封工作，然后反向转动连接板102使连接头45从连接槽46内滑出，从而需要丢球器便可完成坐封工作，简化了操作步骤，提高了工作效率，当需要将封隔器从定向井内取出时，通过移动上接头101带动连接板102运动，运动的连接板102使连接头45插入连接槽46内，然后通过转动连接板102带动连接头45转动，转动的连接头45带动螺纹套管206转动，然后通过被压缩的弹簧42推动螺纹套管206从中心管205内滑出，使第一气囊203与第二气囊204恢复，进而便可将封隔器从定向井内取出进行循环利用，本装置不仅无需丢球器便可完成坐封工作，简化了操作步骤，提高了工作效率，而且使封隔器可以进行回收再利用，降低了使用成本。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。