便于取出盘根的井口密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封装置，具体为便于取出盘根的井口密封装置，属于油井安全技术领域。


背景技术：

2.封井器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井和试油过程中控制井口压力，可以有效的防止井喷事故的发生，实现安全生产，当井内有光杆时，配上相应规格的密封器与光杆之间形成环形空间，密封器与光杆之间通常利用盘根件进行密封，由于光杆与盘根件持续摩擦，使得盘根件易损，进而对盘根件定期更换是必要的。
3.现有的井口密封器在使用时，井口密封器在更换盘根时通常由工人利用螺丝刀等工具对盘根进行扣取，由于作业空间狭小，并且需要提前进行泄压改道等准备工作，这一过程中不仅容易损坏设备，而且需要耗费较多的时间，进而降低了工作效率，不利于对盘根进行快速的安装拆卸，降低了工作人员的安装拆卸盘根的效率，影响井口密封器使用的便捷性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供便于取出盘根的井口密封装置，以解决现有技术中作业空间狭小，并且需要提前进行泄压改道等准备工作，这一过程中不仅容易损坏设备，而且需要耗费较多的时间，进而降低了工作效率，不利于对盘根进行快速的安装拆卸的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：便于取出盘根的井口密封装置，包括密封装置外壳、顶盖、安装孔和盘根主体，所述盘根主体设置于密封装置外壳内部，所述盘根主体底部两侧均设置有密封块，所述密封块一侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆与密封装置外壳之间固定连接有安装板，所述安装板一侧开设有导流槽，所述密封装置外壳外侧固定套设有外环，所述外环顶部一侧固定连接有导流阀。
8.优选地，所述安装板顶部设置有支撑环，所述支撑环固定连接于密封装置外壳内部，所述支撑环设置于盘根主体底部并与盘根主体相接触，所述安装孔开设于顶盖顶部并且贯穿密封装置外壳，通过支撑环将盘根主体支撑限制在密封装置外壳内腔顶部，保证支撑环工作的稳定。
9.优选地，所述导流槽一端贯穿密封装置外壳，所述导流槽截面形状设置为z形，所述外环底部两侧均开设有斜槽，两个所述斜槽一端分别延伸入两个导流槽内部，所述导流槽另一端均延伸入外环内部，所述导流阀底部延伸入外环内部，所述导流阀顶部固定连接有输油管，外环内部与液压推杆之间通过斜槽和导流槽连通，可以通过导流阀、外环、斜槽、导流槽向液压推杆内部灌输油液。
10.优选地，所述密封装置外壳顶部开设有竖槽，所述顶盖底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管设置于竖槽内部并与密封装置外壳螺纹连接，通过螺纹管和竖槽将密封装置外壳和顶盖安装，旋转顶盖使螺纹管离开竖槽内部，即可完成密封装置外壳与顶盖的安装拆卸。
11.优选地，所述顶盖顶部两侧均固定连接有拆卸块，所述顶盖顶部一侧设置有操作板，所述操作板一侧两端均固定连接有插杆，两个所述插杆分别延伸入两个拆卸块内部，在顶盖顶部固定连接有拆卸块，通过操作板与拆卸块配合，可以快速的将顶盖进行安装拆卸，保证顶盖操作的便捷性。
12.优选地，所述盘根主体顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内部两侧均设置有滑块，所述滑动槽和滑块截面形状均设置为t形，两个所述滑块顶部均固定连接有竖板，所述竖板两侧均设置有夹板，所述夹板固定连接于顶盖底部。
13.优选地，所述竖板和夹板均开设有横向螺纹槽，所述横向螺纹槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与夹板和竖板螺纹连接，操作螺纹杆使螺纹杆离开夹板和竖板，即可将竖板与顶盖的固定去除，将盘根主体与顶盖去除固定。
14.本实用新型提供了便于取出盘根的井口密封装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该便于取出盘根的井口密封装置，通过导流阀、外环、斜槽、导流槽向液压推杆内部灌输油液，使液压推杆工作推动密封块向贯穿了安装孔的光杆移动，使密封块、密封装置外壳和光杆之间形成密封，避免密封装置外壳底部油井内部情况对盘根主体的安装拆卸造成影响，减少盘根主体安装拆卸时需要进行的准备工作，保证盘根主体安装拆卸的效率，提高工作人员对盘根主体拆卸的效率。
16.2、该便于取出盘根的井口密封装置，旋转顶盖使螺纹管离开竖槽内部，即可完成密封装置外壳与顶盖的安装拆卸，操作螺纹杆使螺纹杆离开夹板和竖板，即可将竖板与顶盖的固定去除，将盘根主体与顶盖去除固定，完成盘根主体的拆卸，保证密封装置外壳和顶盖安装拆卸的方便，保证盘根主体拆卸的快速便捷，保证盘根主体拆卸的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑环的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型顶盖的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3的a部结构放大图。
21.图中：1、密封装置外壳；2、顶盖；3、外环；4、螺纹管；5、竖槽；6、盘根主体；7、滑动槽；8、滑块；9、竖板；10、夹板；11、螺纹杆；12、支撑环；13、安装板；14、液压推杆；15、密封块；16、导流槽；19、斜槽；20、导流阀；21、安装孔；22、拆卸块；23、操作板。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供便于取出盘根的井口密封装置。
23.该技术方案中所述密封装置外壳1、顶盖2、外环3、盘根主体6和安装孔21均为市场现有井口密封装置的基本结构，因此该技术方案中所述密封装置外壳1、顶盖2、外环3、盘根主体6和安装孔21在此不进行具体型号、工作原理、控制方式、材料等基本构成的限定
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括密封装置外壳1、顶盖2、安装孔21和盘根主体6，盘
根主体6设置于密封装置外壳1内部，盘根主体6底部两侧均设置有密封块15，密封块15一侧固定连接有液压推杆14，液压推杆14与密封装置外壳1之间固定连接有安装板13，安装板13顶部设置有支撑环12，支撑环12固定连接于密封装置外壳1内部，支撑环12设置于盘根主体6底部并与盘根主体6相接触，安装孔21开设于顶盖2顶部并且贯穿密封装置外壳1，安装板13一侧开设有导流槽16，导流槽16一端贯穿密封装置外壳1，导流槽16截面形状设置为z形，外环3底部两侧均开设有斜槽19，两个斜槽19一端分别延伸入两个导流槽16内部，导流槽16另一端均延伸入外环3内部，导流阀20底部延伸入外环3内部，导流阀20顶部固定连接有输油管，密封装置外壳1外侧固定套设有外环3，外环3顶部一侧固定连接有导流阀20。
25.具体的，在密封装置外壳1内部固定连接有支撑环12，通过支撑环12将盘根主体6支撑限制在密封装置外壳1内腔顶部，并且盘根主体6底部两侧均设置有密封块15，而且密封块15与密封装置外壳1之间通过安装板13固定连接有液压推杆14，当两个密封块15移动相互接触后，使密封块15与光杆形成密封，在密封装置外壳1外侧套设的外环3顶部固定连接有导流阀20，并且外环3内部与液压推杆14之间通过斜槽19和导流槽16连通，可以通过导流阀20、外环3、斜槽19、导流槽16向液压推杆14内部灌输油液，使液压推杆14工作推动密封块15向贯穿了安装孔21的光杆移动，使密封块15、密封装置外壳1和光杆之间形成密封，避免密封装置外壳1底部油井内部情况对盘根主体6的安装拆卸造成影响，减少盘根主体6安装拆卸时需要进行的准备工作，保证盘根主体6安装拆卸的效率，提高工作人员对盘根主体6拆卸的效率。
26.请再次参阅图2、图3和图4，密封装置外壳1顶部开设有竖槽5，顶盖2底部固定连接有螺纹管4，螺纹管4设置于竖槽5内部并与密封装置外壳1螺纹连接，顶盖2顶部两侧均固定连接有拆卸块22，顶盖2顶部一侧设置有操作板23，操作板23一侧两端均固定连接有插杆，两个插杆分别延伸入两个拆卸块22内部，盘根主体6顶部开设有滑动槽7，滑动槽7内部两侧均设置有滑块8，滑动槽7和滑块8截面形状均设置为t形，两个滑块8顶部均固定连接有竖板9，竖板9两侧均设置有夹板10，竖板9和夹板10均开设有横向螺纹槽，横向螺纹槽内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11与夹板10和竖板9螺纹连接，夹板10固定连接于顶盖2底部。
27.具体的，在顶盖2底部固定的螺纹管4设置于密封装置外壳1开设的竖槽5内部，通过螺纹管4和竖槽5将密封装置外壳1和顶盖2安装，旋转顶盖2使螺纹管4离开竖槽5内部，即可完成密封装置外壳1与顶盖2的安装拆卸，并且在盘根主体6顶部开设的滑动槽7内部设置有滑块8，并且滑块8顶部固定的竖板9设置于顶盖2底部固定的两个夹板10之间，通过竖板9和夹板10将盘根主体6安装在顶盖2底部，并且滑块8设置于滑动槽7内部，使顶盖2可以自由的旋转，操作螺纹杆11使螺纹杆11离开夹板10和竖板9，即可将竖板9与顶盖2的固定去除，将盘根主体6与顶盖2去除固定，完成盘根主体6的拆卸，保证密封装置外壳1和顶盖2安装拆卸的方便，保证盘根主体6拆卸的快速便捷，保证盘根主体6拆卸的效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。