一种大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体为一种大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件。


背景技术：

2.永磁电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机。
3.现有的大功率永磁交流伺服电动机在实际安装的过程中，大多需要通过螺栓将其安装在指定位置，这种通过螺栓进行连接的方式在实际操作的过程中较为繁琐，而且螺栓在安装或者拆卸的过程中，容易出现掉落遗失的情况，为操作人员带来不便。
4.因此，我们提出一种大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件，包括安装板和电动机本体，所述电动机本体的表面固定安装有连接板，且安装板的表面开设有与连接板相适配的连接槽，连接槽的内壁开设有供电动机本体输出轴穿过的通孔，连接槽的内顶壁和内底壁均开设有第一安装腔，第一安装腔的内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的推送端固定安装有第一滑板，第一滑板的表面固定安装有定位块，连接板的上表面和下表面均开设有与定位块相适配的定位槽，连接槽的两侧内壁均开设有第二安装腔，第二安装腔的内壁转动连接有螺纹柱，第二安装腔的内壁滑动连接有第二滑板，且第二滑板的侧面开设有与螺纹柱表面螺纹连接的螺纹孔，第二滑板的侧面固定安装有限位柱，连接板的侧面开设有与限位柱相适配的限位槽，安装板的正面设置有控制器。
7.优选的，所述第一安装腔的内壁固定安装有滑杆，且第一滑板的表面开设有供滑杆滑动的滑动孔。
8.优选的，所述滑杆的数量为四个，且四个滑杆呈矩形阵列设置在两个第一安装腔的内壁。
9.优选的，所述限位柱的数量为若干个，若干个限位柱均分为两组，且两组限位柱对称设置在两个第二滑板的表面。
10.优选的，所述第二滑板的上表面和下表面均固定安装有滑块，且第二安装腔的内顶壁和内底壁均开设有供滑块滑动的滑动槽。
11.优选的，所述安装板的正面转动连接有延伸至两个第二安装腔内的两个转动杆，转动杆的一端固定安装有转动盘，转动杆的另一端和螺纹柱的表面均设置有相互啮合的锥形齿轮，转动杆的表面套设有限位套，且限位套的端部与安装板的正面固定连接，限位套的
表面螺纹连接有用于对转动杆进行锁紧的锁紧螺栓。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件，具备以下有益效果：
14.1.该大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件，通过设置连接板、电动推杆、第一滑板、定位块和控制器，使该电动机在安装连接的过程中，能够通过连接板插入连接槽内后，通过控制器启动电动推杆，电动推杆的伸长使定位块插入连接板上的定位槽内，从而实现对电动机本体的快速有效连接，为安装人员提供了便利。
15.2.该大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件，通过设置螺纹柱、第二滑板、限位柱、滑杆、转动杆、转动盘、锥形齿轮、限位套和锁紧螺栓，在对电动机本体实现快速连接安装后，能够通过转动转动盘带动转动杆转动，并在锥形齿轮的作用下带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动带动第二滑板移动，使限位柱插入连接板上的限位槽内，实现对安装后电动机本体的有效固定，提高了电动机本体连接后运行时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型安装板正剖结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1安装板、2电动机本体、3连接板、4电动推杆、5第一滑板、6定位块、7螺纹柱、8第二滑板、9限位柱、10控制器、11滑杆、12转动杆、13转动盘、14锥形齿轮、15限位套、16锁紧螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大功率永磁交流伺服电动机的快速连接组件，包括安装板1和电动机本体2，安装板1的正面设置有控制器10。
22.电动机本体2的表面固定安装有连接板3，且安装板1的表面开设有与连接板3相适配的连接槽，连接槽的内壁开设有供电动机本体2输出轴穿过的通孔，连接槽的内顶壁和内底壁均开设有第一安装腔，第一安装腔的内壁固定安装有电动推杆4，电动推杆4的推送端固定安装有第一滑板5，第一安装腔的内壁固定安装有滑杆11，且第一滑板5的表面开设有供滑杆11滑动的滑动孔。
23.滑杆11的数量为四个，且四个滑杆11呈矩形阵列设置在两个第一安装腔的内壁。
24.第一滑板5的表面固定安装有定位块6，连接板3的上表面和下表面均开设有与定位块6相适配的定位槽，通过设置连接板3、电动推杆4、第一滑板5、定位块6和控制器10，使该电动机在安装连接的过程中，能够通过连接板3插入连接槽内后，通过控制器10启动电动推杆4，电动推杆4的伸长使定位块6插入连接板3上的定位槽内，从而实现对电动机本体2的
快速有效连接，为安装人员提供了便利。
25.连接槽的两侧内壁均开设有第二安装腔，第二安装腔的内壁转动连接有螺纹柱7，安装板1的正面转动连接有延伸至两个第二安装腔内的两个转动杆12，转动杆12的一端固定安装有转动盘13，转动杆12的另一端和螺纹柱7的表面均设置有相互啮合的锥形齿轮14，转动杆12的表面套设有限位套15，且限位套15的端部与安装板1的正面固定连接，限位套15的表面螺纹连接有用于对转动杆12进行锁紧的锁紧螺栓16。
26.第二安装腔的内壁滑动连接有第二滑板8，第二滑板8的上表面和下表面均固定安装有滑块，且第二安装腔的内顶壁和内底壁均开设有供滑块滑动的滑动槽。
27.且第二滑板8的侧面开设有与螺纹柱7表面螺纹连接的螺纹孔，第二滑板8的侧面固定安装有限位柱9，限位柱9的数量为若干个，若干个限位柱9均分为两组，且两组限位柱9对称设置在两个第二滑板8的表面。
28.连接板3的侧面开设有与限位柱9相适配的限位槽。
29.通过设置螺纹柱7、第二滑板8、限位柱9、滑杆11、转动杆12、转动盘13、锥形齿轮14、限位套15和锁紧螺栓16，在对电动机本体2实现快速连接安装后，能够通过转动转动盘13带动转动杆12转动，并在锥形齿轮14的作用下带动螺纹柱7转动，螺纹柱7的转动带动第二滑板8移动，使限位柱9插入连接板3上的限位槽内，实现对安装后电动机本体2的有效固定，提高了电动机本体2连接后运行时的稳定性。
30.工作原理：该电动机在安装连接的过程中，能够通过连接板3插入连接槽内后，通过控制器10启动电动推杆4，电动推杆4的伸长使定位块6插入连接板3上的定位槽内，从而实现对电动机本体2的快速有效连接，为安装人员提供了便利，而且在对电动机本体2实现快速连接安装后，能够通过转动转动盘13带动转动杆12转动，并在锥形齿轮14的作用下带动螺纹柱7转动，螺纹柱7的转动带动第二滑板8移动，使限位柱9插入连接板3上的限位槽内，实现对安装后电动机本体2的有效固定，提高了电动机本体2连接后运行时的稳定性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。