一种安全性高的危险报警灯开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种安全性高的危险报警灯开关。


背景技术：

2.危险报警闪光灯，通常称为“双跳灯”，是一种提醒其他车辆与行人注意本车发生了特殊情况的信号灯。在驾车过程中遇到浓雾时，能见度低于100米时，由于视线不好，不但应该开启前、后防雾灯，此时还应该开启危险报警闪光灯，以提醒过往车辆及行人的注意，特别是后方行驶的车辆，保持应有的安全距离和必要的安全车速，避免紧急刹引起追尾。
3.现有的危险报警闪光灯通常包括壳体、滑移按钮、滑移导通片以及固定导通片，滑移按钮滑移安装于壳体，固定导通片设置于壳体上，滑移导通片设置于滑移按钮，使得滑移按钮在按下时，滑移导通片运动接触固定导通片而接通电路。
4.现有危险报警闪光灯存在的问题在于：危险报警灯需要控制较多的电路以及用电器（频闪灯等），使得导通的电路的电流、电压较大，从而在大电流、电压下，滑移导通片与固定导通片导通以及断开的过程中易产生电弧发生操作安全性、使用寿命等危害。
5.因此，如何有效灭弧使得操作安全性更好、使用寿命更长，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过设置第一灭弧槽将第一滑移导通片切换连接第一固定导通片以及第二固定导通片时进行灭弧来提高安全性、增加使用寿命的一种安全性高的危险报警灯开关。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、滑移按钮、第一滑移导通件、第一固定导通片、第二固定导通片以及第三固定导通片，所述滑移按钮沿竖向滑移安装于壳体，所述第一固定导通片、第二固定导通片以及第三固定导通片均设置于壳体上，所述第一滑移导通件设置于滑移按钮，所述第一固定导通片与第二固定导通片之间设置有第一灭弧槽，所述第一滑移导通件与第三固定导通片接触，所述第一固定导通片、第二固定导通片以及第一灭弧槽均位于第一滑移导通件的运动轨迹上。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一固定导通片设置有用于与第一滑移导通件接触的第一接触平面，所述第二固定导通片设置有用于与第一滑移导通件接触的第二接触平面，所述第一接触平面与第二接触平面相互平行，所述壳体上设置有保护凸块，所述保护凸块位于第一接触平面与第二接触平面之间设置有与第一接触平面相互平行的第三接触平面，所述第三接触平面位于第一接触平面背离第一滑移导通件侧，且第三接触平面与第一接触平面之间的间距为5-10丝。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一固定导通片与第二固定导通片之间设置有第一连接部，所述壳体设置有用于冲裁第一连接部的第一冲裁槽。
10.本实用新型进一步设置为：还包括第二滑移导通件、第六固定导通片、第七固定导
通片、第八固定导通片，所述第六固定导通片、第七固定导通片、第八固定导通片均设置于壳体上，所述第二滑移导通件设置于滑移按钮，所述第六固定导通片、第七固定导通片、第八固定导通片均位于第二滑移导通件的运动轨迹上，所述壳体位于第六固定导通片和/或第七固定导通片和/或第八固定导通片上方设置有第二灭弧槽。
11.本实用新型进一步设置为：所述第二滑移导通件设置有用于与第六固定导通片接触的第六触头、用于与第七固定导通片接触的第七触头、用于与第八固定导通片接触的第八触头，所述第六触头、第七触头、第八触头的材质选用银材料。
12.本实用新型进一步设置为：所述第六固定导通片与第七固定导通片之间设置有第二连接部，所述壳体设置有用于冲裁第二连接部的第二冲裁槽，所述第一固定导通片与第八固定导通片之间设置有第三连接部，所述壳体设置有用于冲裁第三连接部的第三冲裁槽。
13.本实用新型进一步设置为：所述第二固定导通片对应设置有第二引脚，所述第三固定导通片对应设置有第三引脚，所述第六固定导通片对应设置有第六引脚，还包括用于将第二引脚、第三引脚、第六引脚连接的第四连接部。
14.本实用新型进一步设置为：所述滑移按钮包括滑移部以及位于滑移部上方的按钮部，所述按钮部内设置有与滑移部过盈配合的安装插槽，所述滑移部前侧开设有第一缺槽、后侧开设有第二缺槽、左侧开设有第三缺槽、右侧开设有第四缺槽，所述第一缺槽前侧与上侧呈开口设置，所述第二缺槽后侧与上侧呈开口设置，所述第三缺槽左侧与上侧呈开口设置，所述第四缺槽右侧与上端呈开口设置，所述按钮部对应第一缺槽、第二缺槽、第三缺槽与第四缺槽分别设置有定位插块，所述按钮部位于滑移部的左右或者前后两侧设置有用于扣合固定滑移部的固定钩。
15.通过采用上述技术方案，1.在初始状态下，即危险报警灯开关关闭时，第一滑移导通件连接第二固定导通片与第三固定导通片，而实现该状态下的电路连通，同理，当需要开启危险报警灯开关时，驱动滑移按钮而带动第一滑移导通件运动使得第一固定导通片与第三固定导通片，实现该状态下的电路连通；2.在第一滑移导通件脱离或接触第一固定导通片或第二固定导通片时，将会产生电弧，而产生的电弧由于第一灭弧槽的设置，将会有效、快速的熄灭，从而使得操作安全性更好、使用寿命更长。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的装配图；
18.图2为本实用新型具体实施方式的剖视图；
19.图3为本实用新型具体实施方式中限位组件的装配图；
20.图4为本实用新型具体实施方式中导向座的零件图；
21.图5为本实用新型具体实施方式中导向座的零件图；
22.图6为本实用新型具体实施方式的部分装配图；
23.图7为本实用新型具体实施方式的部分装配图；
24.图8为本实用新型具体实施方式的部分零件图；
25.图9为图7中a的放大图；
26.图10为图7中b的放大图；
27.图11为本实用新型具体实施方式中滑移按钮的爆炸图；
28.图12为本实用新型具体实施方式中按钮部的零件图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-图5所示，本实用新型公开了一种安全性高的危险报警灯开关，包括壳体1、滑移按钮2、复位弹簧11以及限位组件12，所述滑移按钮2沿竖向滑移安装于壳体1内，所述复位弹簧压缩设置于壳体1与滑移按钮2之间，且复位弹簧的复位方向与滑移按钮2沿竖向朝上滑移的方向相同，所述限位组件12包括导向座121、滑移座122、导向弹簧123以及压紧弹簧124，所述导向座121固定安装于壳体1，所述滑移座122固定安装于滑移按钮2，所述导向座121水平一侧设置有导向槽1211，所述导向弹簧123设置有水平插设于滑移座122内的安装段1231、沿竖向朝上延伸的形变段1232以及水平插设于导向槽1211内的限位段1233，所述压紧弹簧124用于将限位段1233朝导向槽1211内复位，所述导向槽1211内凸出设置有开口朝下的v形定位块1212，所述导向槽1211内设置有相互连接的第一拼接面组31以及第一导向面32，所述第一拼接面组31从v形定位块1212上侧延伸至下侧，所述第一导向面32与导向槽1211的开口方向相互平行，且从v形定位块1212的水平一侧延伸至下侧，使得限位段1233随滑移座122朝下运动从v形定位块1212上侧受导向运动至v形定位块1212正下方，并在复位弹簧的作用下而进入v形定位块1212，所述导向槽1211内设置有第二拼接面33、第二导向面34、第二截断面35、第三拼接面36、第三导向面37以及第三截断面38，所述第二导向面34、第二截断面35、第三导向面37以及第三截断面38均与导向槽1211的开口方向相互平行，其中，第二导向面34连接第一拼接面与第二拼接面33，且第一拼接面位于第二导向面34朝向导向槽1211的开口侧，第二拼接面33位于第二导向面34背离导向槽1211的开口侧，以及第二导向面34沿竖向朝下逐渐沿水平远离第一导向面32方向延伸，其中，第二截断面35连接第二拼接面33与第三拼接面36，且第二拼接面33位于第二截断面35朝向导向槽1211的开口侧，第三拼接面36位于第二截断面35背离导向槽1211的开口侧，以及第二截断面35沿竖向朝上逐渐沿水平远离第一导向面32方向延伸，其中，第三拼接面36从v形定位块1212下方延伸至v形定位块1212上方，其中，第三截断面38连接第三拼接面36与第一拼接面，且第三拼接面36位于第三截断面38朝向导向槽1211的开口侧，第一拼接面位于第三截断面38背离导向槽1211的开口侧，以及第二截断面35沿竖向朝下逐渐沿水平靠近第一导向面32方向延伸，其中，第三导向面37沿竖向朝上逐渐沿水平靠近第一导向面32方向延伸。
31.因此，滑移按钮2朝下开启危险报警灯开关时，限位段1233由第一拼接面与第一导向面32的导向作用至v形定位块1212下方，并在朝上复位过程中进入v形定位块1212内并同
时越过第二拼接面33以及第二导向面34，实现危险报警灯开关稳定开启，再次按下滑移按钮2朝下关闭危险报警灯开关时，限位段1233由第二拼接面33与第二导向面34的导向作用而越过第二截断面35，并在松手后，限位段1233由第三拼接面36与第三导向面37的导向作用越过第三截断面38复位至第一拼接面完成关闭。
32.结合图6-图10所示，本实施例还包括第一滑移导通件41、第一固定导通片51、第二固定导通片52以及第三固定导通片53，所述第一固定导通片51、第二固定导通片52以及第三固定导通片53均设置于壳体1上，所述第一滑移导通件41设置于滑移按钮2，所述第一固定导通片51与第二固定导通片52之间设置有第一灭弧槽13，所述第一滑移导通件41与第三固定导通片53接触，所述第二固定导通片52、第一灭弧槽13以及第一固定导通片51均位于第一滑移导通件41的运动轨迹上，且依次沿竖向朝下排列。
33.因此，1.在初始状态下，即危险报警灯开关关闭时，第一滑移导通件41连接第二固定导通片52与第三固定导通片53，而实现该状态下的电路连通，同理，当需要开启危险报警灯开关时，驱动滑移按钮2而带动第一滑移导通件41运动使得第一固定导通片51与第三固定导通片53，实现该状态下的电路连通；2.在第一滑移导通件41脱离或接触第一固定导通片51或第二固定导通片52时，将会产生电弧，而产生的电弧由于第一灭弧槽13的设置，将会有效、快速的熄灭，从而使得操作安全性更好、使用寿命更长。
34.此外，本实施例中的所述第一固定导通片51设置有用于与第一滑移导通件41接触的第一接触平面511，所述第二固定导通片52设置有用于与第一滑移导通件41接触的第二接触平面521，所述第一接触平面511与第二接触平面521相互平行，所述壳体1上设置有保护凸块15，所述保护凸块15位于第一接触平面511与第二接触平面521之间设置有与第一接触平面511相互平行的第三接触平面151，所述第三接触平面151位于第一接触平面511背离第一滑移导通件41侧，且第三接触平面151与第一接触平面511之间的间距为5-10丝，使得在第一滑移导通片在第一接触平面511与第二接触平面521之间滑移时起到支撑作用，防止第一滑移导通件41在预压力下在第一灭弧槽13内过度复位而与第一接触平面511、第二接触平面521产生较大的间距，造成在接触时发生过大的摩擦、冲撞，起到保护作用，此外，第三接触平面151与第一接触平面511之间的间距为5-10丝，使得较小的间距而实现起到支撑作用的同时，防止将第一滑移导通件41顶起而在第三固定导通片53上产生电弧。
35.此外，本实施例还包括第二滑移导通件42、第六固定导通片54、第七固定导通片55、第八固定导通片56，所述第六固定导通片54、第七固定导通片55、第八固定导通片56均设置于壳体1上，所述第二滑移导通件42设置于滑移按钮2，所述第六固定导通片54、第七固定导通片55、第八固定导通片56均位于第二滑移导通件42的运动轨迹上，所述壳体1位于第六固定导通片54和第七固定导通片55上方设置有第二灭弧槽14，使得设置第二滑移导通件42、第六固定导通片54、第七固定导通片55、第八固定导通片56实现危险报警灯开关开启时导通其它电路进行对应功能的开启，而第六固定导通片54和第七固定导通片55对应的第二灭弧槽14可有效对对应的位置进行灭弧，使得操作安全性更好、使用寿命更长，其中，是否需要设置灭弧槽根据实际工作电流、电压决定以及设计空间是否满足等。
36.优选的，本实施例中的所述第二滑移导通件42设置有用于与第六固定导通片54接触的第六触头421、用于与第七固定导通片55接触的第七触头422、用于与第八固定导通片56接触的第八触头423，所述第六触头421、第七触头422、第八触头423的材质选用银材料，
使得通过银质触头提高导电的有效性，且优选的，第二滑移导通件42采用弹性材质制成，而通过预压力提高连接导通的稳定性。
37.此外，本实施例中的所述第一固定导通片51与第二固定导通片52之间设置有第一连接部61，所述壳体1设置有用于冲裁第一连接部61的第一冲裁槽71，所述第六固定导通片54与第七固定导通片55之间设置有第二连接部62，所述壳体1设置有用于冲裁第二连接部62的第二冲裁槽72，所述第一固定导通片51与第八固定导通片56之间设置有第三连接部63，所述壳体1设置有用于冲裁第三连接部63的第三冲裁槽73，以及所述第二固定导通片52对应设置有第二引脚81，所述第三固定导通片53对应设置有第三引脚82，所述第六固定导通片54对应设置有第六引脚83，还包括用于将第二引脚81、第三引脚82、第六引脚83连接的第四连接部64，因此，将第一固定导通片51、第二固定导通片52、第三固定导通片53、第六固定导通片54、第七固定导通片55、第八固定导通片56一体加工及安装来增加便捷性，并在需要使用时通过第一冲裁槽71、第二冲裁槽72、第三冲裁槽73进行裁断使用，以及将连接引脚的第四连接部64进行裁断使用。
38.结合图11-图12所示，本实施例中的所述滑移按钮2包括滑移部21以及位于滑移部21上方的按钮部22，所述按钮部22内设置有与滑移部21过盈配合的安装插槽221，所述滑移部21前侧开设有第一缺槽91、后侧开设有第二缺槽92、左侧开设有第三缺槽93、右侧开设有第四缺槽94，所述第一缺槽91前侧与上侧呈开口设置，所述第二缺槽92后侧与上侧呈开口设置，所述第三缺槽93左侧与上侧呈开口设置，所述第四缺槽94右侧与上端呈开口设置，所述按钮部22对应第一缺槽91、第二缺槽92、第三缺槽93与第四缺槽94分别设置有定位插块222，此外，所述按钮部22位于滑移部21的左右或者前后两侧设置有用于扣合固定滑移部21的固定钩223，使得过盈配合的滑移部21以及按钮部22防止出现持续受力而崩断，且在过盈配合条件下，通过定位插块222与第一缺槽91、第二缺槽92、第三缺槽93与第四缺槽94进行插设限位，以及通过固定钩223进行钩接实现固定限位安装。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。