喷洒组件和具有其的洗涤电器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种喷洒组件和具有其的洗涤电器。


背景技术：

2.相关技术中指出，洗涤电器内设置有喷管，喷管在驱动件的作用下围绕驱动件的轴线旋转运动，使喷管中的水喷出，将餐具清洗干净。但在清洗过程中，由于水压过大会发生喷管从管路上脱落的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种喷洒组件，所述喷洒组件的结构简单且稳定性好。
4.本实用新型还提出一种具有上述喷洒组件的洗涤电器。
5.根据本实用新型第一方面的喷洒组件，用于洗涤电器，所述喷洒组件包括：内水管，所述内水管具有介质通道和连通所述介质通道的出水接头；喷管，所述喷管通过转动支撑件可转动地与所述出水接头插接配合；固定件，所述固定件与所述出水接头相连，所述固定件用于将所述转动支撑件固定于所述出水接头且限制所述喷管的轴向位移。
6.根据本实用新型的喷洒组件，通过设置与出水接头相连的固定件，提高了喷洒组件的稳定性和使用安全性，降低了喷洒组件的故障率，避免了转动支撑件和喷管等零部件与内水管之间脱离的情况，提升了喷洒组件的清洗效率，保证了洗涤电器的整体性能稳定，且结构简单，便于装配，从而提高了生产效率，降低了人工成本。
7.在一些实施例中，所述转动支撑件为轴承，所述固定件形成有沿所述喷管的轴向方向贯穿所述固定件的通过孔，所述喷管穿设于所述通过孔内，所述喷管的外表面形成有沿径向向外延伸的限位凸起，所述限位凸起的朝向所述出水接头的一侧表面与所述轴承内圈抵接，且所述限位凸起的背离所述出水接头的一侧表面与所述固定件抵接。
8.在一些实施例中，所述固定件的内周沿形成有向外凹陷的避让槽，所述限位凸起位于所述避让槽内，所述避让槽的截面形状与所述限位凸起的截面形状至少部分适配。
9.在一些实施例中，所述出水接头形成有容纳槽，所述轴承的外圈与所述容纳槽过盈配合，所述喷管的一端穿过所述轴承的内圈伸入所述出水接头内。
10.在一些实施例中，所述容纳槽的底壁凹陷形成有密封槽，所述密封槽环绕所述喷管的轴线延伸为环形，所述喷洒组件还包括：密封圈，所述密封圈设于所述密封槽内且密封在所述喷管的外表面和所述出水接头的内表面之间。
11.在一些实施例中，所述固定件与出水接头卡接连接。
12.在一些实施例中，所述固定件形成有朝向所述出水接头延伸的连接板部，所述连接板部和所述出水接头的其中一个上设有卡槽，所述连接板部和所述出水接头的其中另一个上设有卡凸，所述卡凸卡入所述卡槽内。
13.在一些实施例中，所述连接板部上形成有与所述卡槽连通的止转槽，所述出水接头上设有与所述卡凸相连的止转凸起，所述止转凸起与所述止转槽配合以限制所述固定件转动。
14.在一些实施例中，所述连接板部包括两个，两个所述连接板部在所述喷管的径向上相对布置。
15.根据本实用新型第二方面的洗涤电器，包括根据本实用新型第一方面的喷洒组件。
16.根据本实用新型的洗涤电器，通过设置上述第一方面的喷洒组件，从而提升了喷洒组件的清洗效率，保证了洗涤电器的整体性能稳定，且结构简单，便于装配，从而提高了生产效率，降低了人工成本。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1是根据本实用新型实施例的喷洒组件的示意图；
19.图2是图1中所示的喷洒组件的装配示意图；
20.图3是图1中所示的内水管的示意图；
21.图4是图1中所示的喷管的示意图；
22.图5是图1中所示的固定件的示意图；
23.图6是图1中所示的轴承的示意图；
24.图7是图6中所示的轴承的剖面图的示意图；
25.图8是图1中所述的固定件的后视图的示意图。
26.附图标记：
27.100、喷洒组件；1、内水管；11、介质通道；12、出水接头；121、容纳槽；122、密封槽；123、卡凸；124、止转凸起；2、喷管；21、限位凸起；3、固定件；31、连接板部；311、卡槽；312、避让槽；313、止转槽；32、通过孔；4、轴承；41、内圈；42、外圈；43、滚珠；5、密封圈。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面参考图1-图8描述根据本实用新型第一方面实施例的喷洒组件100，喷洒组件100用于洗涤电器。
30.如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的喷洒组件100，包括：内水管1、喷管2和固定件3。
31.具体地，内水管1具有介质通道11和连通介质通道11的出水接头12，喷管2通过转动支撑件可转动地与出水接头12插接配合，固定件3与出水接头12相连，固定件3用于将转动支撑件固定于出水接头12且限制喷管2的轴向位移。也就是说，喷洒组件100具有固定件
3、喷管2和内水管1，内水管1内形成有介质通道11和出水接头12，并且出水接头12和介质通道11相连通，喷管2与出水接头12之间设有转动支撑件，这样，喷管2能够通过转动支撑件与出水接头12之间可转动地插接配合，出水接头12与固定件3连接，转动支撑件由固定件3与出水接头12固定连接，并且固定件3能限制喷管2在轴向上的位移。由此，喷洒组件100的整体结构简单，便于装配，生产成本低。
32.参照图1所示，内水管1内形成有介质通道11，内水管1具有多个出水接头12，多个出水接头12间隔布置，且多个出水接头12均与介质通道11连通，喷管2包括多个，多个喷管2与多个出水接头12一一对应，每个喷管2与每个出水接头12之间均设有转动支撑件，在转动支撑件的配合下，喷管2绕自身轴线可转动地与出水接头12插接配合，出水接头12与固定件3之间相连，固定件3能够将转动支撑件与出水接头12之间固定，并且固定件3能限制喷管2在自身轴线方向上的位移。
33.喷洒组件100的装配过程为：先将固定件3套设在喷管2上，然后将转动支撑件与出水接头12之间固定连接，接着将喷管2与转动支撑件之间固定连接，最后将固定件3与出水接头12之间固定连接。
34.根据本实用新型实施例的喷洒组件100，通过设置与出水接头12相连的固定件3，提高了喷洒组件100的稳定性和使用安全性，降低了喷洒组件100的故障率，避免了转动支撑件和喷管2等零部件与内水管1之间脱离的情况，提升了喷洒组件100的清洗效果，保证了洗涤电器的整体性能稳定，且结构简单，便于装配，从而提高了生产效率，降低了人工成本。
35.在本实用新型的一个实施例中，转动支撑件为轴承4，轴承4具有内圈41、外圈42和滚珠43，内圈41和外圈42同心设置且内圈41的直径小于外圈42的直径，滚珠43可转动地设置于内圈41和外圈42之间，固定件3形成有沿喷管2的轴向方向贯穿固定件3的通过孔32，喷管2穿设于通过孔32内，喷管2的外表面形成有沿径向向外延伸的限位凸起21，限位凸起21的朝向出水接头12的一侧表面与轴承4内圈抵接，且限位凸起21的背离出水接头12的一侧表面与固定件3抵接。
36.也就是说，固定件3形成有通过孔32，在喷管2的轴向方向上，通过孔32贯穿固定件3，固定件3套设在喷管2上，喷管2的外表面形成有限位凸起21，限位凸起21沿喷管2的径向向外延伸，轴承4的内圈抵接在限位凸起21的朝向出水接头12的一侧表面，固定件3抵接在限位凸起21的背离出水接头12的一侧表面。由此，喷管2与内水管1通过固定件3能够稳定地连接，避免了喷管2和轴承4与内水管1之间脱落。
37.参照图3所示，转动支撑件为轴承4，喷管2上套设有环形的固定件3，限位凸起21形成于喷管2的外表面上，且限位凸起21沿喷管2的径向向外延伸，轴承4的内圈抵接在限位凸起21的朝向出水接头12的一侧表面(如图4所示限位凸起21的后侧表面)，固定件3抵接在限位凸起21的背离出水接头12的一侧表面(如图4所示限位凸起21的前侧表面)。
38.在本实用新型的一些实施例中，固定件3的内周沿形成有向外凹陷的避让槽312，限位凸起21位于避让槽312内，避让槽312的截面形状与限位凸起21的截面形状至少部分适配。也就是说，固定件3形成有避让槽312，避让槽312形成于固定件3的内周沿，且避让槽312向外凹陷，可以理解的是，避让槽312沿径向向外凹陷，避让槽312的形状与限位凸起21的外轮廓的形状适配。由此，当固定件3将喷管2固定在内水管1上后，避让槽312能够很好的容纳和卡接限位凸起21，使得固定件3能够和喷管2以及内水管1很好的配合，避免了喷管2和轴
承4与内水管1之间脱落。
39.在本实用新型的一些实施例中，出水接头12形成有容纳槽121，轴承4的外圈与容纳槽121配合，喷管2的一端穿过轴承4的内圈伸入出水接头12内。也就是说，容纳槽121形成于出水接头12内，轴承4位于出水接头12的容纳槽121内，且容纳槽121与轴承4的外圈之间配合，保证了轴承4装配的稳定性，喷管2的一端穿过轴承4的内圈，并且喷管2的一端伸入出水接头12内。由此，轴承4与内水管1的连接稳定，喷管2能够稳定地绕自身的轴线转动，提高了喷洒组件100的稳定性和使用安全性。
40.参照图3所示，本实用新型的一个具体实施例，容纳槽121形成于内水管1的出水接头12内，轴承4设置于出水接头12的容纳槽121内，容纳槽121的周壁与轴承4的外圈之间为过盈配合，喷管2的后端穿过轴承4的内圈，并且喷管2的后端与轴承4的内圈之间为过盈配合，喷管2的后端在穿过轴承4的内圈后伸入出水接头12内与介质通道11连通，介质通道11内的液体进入喷管2内，同时喷管2旋转对碗盘餐具等进行喷洒清洁。
41.在另一些实施例中，轴承4的外圈与容纳槽121之间也可以采用螺纹连接，喷管2的一端与轴承4的内圈可以是过盈配合，也可以采用螺纹连接。
42.在本实用新型的一些实施例中，容纳槽121的底壁凹陷形成有密封槽122，密封槽122环绕喷管2的轴线延伸为环形，喷洒组件100还包括：密封圈，密封圈设于密封槽122内且密封在喷管2的外表面和出水接头12的内表面之间。也就是说，出水接头12还形成有密封槽122，密封槽122由容纳槽121的底壁凹陷形成，且密封槽122形成为环形，密封槽122围绕喷管2的轴线延伸，喷洒组件100还具有密封圈，密封圈位于出水接头12的密封槽122内，密封圈用于密封喷管2的一端的外表面与出水接头12的内周面之间。由此，避免了由于水压过大喷管2和内水管1之间发生渗漏的情况，保证了喷洒组件100的密封性，从而提高了由喷管2喷出的液体的压力，优化了喷洒组件100的清洗效果。
43.参照图3所示，密封槽122和容纳槽121均形成于内水管1的出水接头12内，且密封槽122由容纳槽121的底壁(如图3所示容纳槽121的后侧壁)凹陷形成，轴承4设置于出水接头12的容纳槽121内，密封槽122设置于出水接头12的密封槽122内，容纳槽121的周壁与轴承4的外圈之间为过盈配合，喷管2的后端穿过轴承4的内圈，喷管2的后端与轴承4的内圈也为过盈配合，喷管2的后端在穿过轴承4的内圈后穿过密封圈内，并伸入出水接头12内与介质通道11连通，密封喷管2的一端的外表面与出水接头12的内周面之间由密封圈密封。
44.喷洒组件100的装配过程为：先将固定件3套设在喷管2上，然后将密封圈放入出水接头12的密封槽122内，接着将轴承4放入出水接头12的容纳槽121内，轴承4的外圈与出水接头12的周壁过盈配合，然后将喷管2穿过轴承4的内圈，并且伸入出水接头12内，最后将固定件3与出水接头12之间固定连接。
45.在本实用新型的一些实施例中，固定件3与出水接头12卡接连接。由此，卡接的连接方式简单，简化了装配和拆卸的步骤，提高了喷洒组件100的生产速度，提升了喷洒组件100的生产效率，减少了生产成本，降低了维护喷洒组件100的难度，便于用户清洁和维护喷洒组件100。
46.在本实用新型的一些实施例中，固定件3形成有朝向出水接头12延伸的连接板部31，连接板部31和出水接头12的其中一个上设有卡槽311，连接板部31和出水接头12的其中另一个上设有卡凸123，卡凸123卡入卡槽311内。也就是说，固定件3形成有连接板部31，连
接板部31朝向出水接头12延伸(例如图5所示的后侧方向)，卡槽311可以形成于连接板部31上，也可以形成于出水接头12上，卡凸123可以形成于出水接头12上，也可以形成于连接板部31上。装配时，卡凸123卡进卡槽311内。由此，采用卡凸123和卡槽311的卡接方式简单，便于装配和拆卸，提高了工人的生产效率。
47.参照图5所示，固定件3上形成有连接板部31，连接板部31朝向出水接头12所在的后侧方向延伸，卡槽311形成在固定件3的连接板部31上，卡凸123形成在内水管1的出水接头12上，出水接头12的卡凸123卡进固定件3的连接板部31的卡槽311内，从而完成固定件3与内水管1之间的安装。
48.在本实用新型的另一些实施例中，连接板部31上设有卡凸123，出水接头12上设有卡槽311，卡凸123卡入卡槽311内。也就是说，卡凸123形成于连接板部31上，卡槽311形成于出水接头12上，装配时，固定件3的连接板部31的卡凸123卡进出水接头12上的卡槽311内。由此，采用卡凸123和卡槽311的卡接方式简单，便于装配和拆卸，提高了工人的生产效率。
49.图未示出本实施例，卡槽311形成在内水管1的出水接头12上，卡凸123形成在固定件3的连接板部31上，固定件3的连接板部31的卡凸123卡进出水接头12的卡槽311内，从而完成固定件3与内水管1之间的安装。
50.即，卡槽311形成于出水接头12和连接板部31的其中一个上，卡凸123形成于出水接头12和连接板部31的其中另一个上，可以是卡槽311形成于出水接头12上，卡凸123形成于连接板部31上，也可以是卡槽311形成于连接板部31上，卡凸123形成于出水接头12上。
51.在本实用新型的一些实施例中，连接板部31上形成有与卡槽311连通的止转槽313，出水接头12上设有与卡凸123相连的止转凸起124，止转凸起124与止转槽313配合以限制固定件3转动。也就是说，止转槽313形成于连接板部31上，并且止转槽313与卡槽311相连通，止转凸起124形成于出水接头12上，并且止转凸起124与卡凸123相连接，止转凸起124和止转槽313相互配合，止转凸起124卡入止转槽313内，从而限制了固定件3相对于出水接头12的转动。由此，避免了固定件3与出水接头12由于洗涤电器振动而松落或者脱离，且结构简单，便于生产和拆装。
52.参照图5所示，固定件3上形成有连接板部31，连接板部31朝向出水接头12所在的后侧方向延伸，卡槽311和止转槽313均形成在固定件3的连接板部31上，卡槽311沿连接板部31的周向延伸，止转槽313沿垂直于连接板部31的周向的方向延伸，卡凸123和止转凸起124均形成在内水管1的出水接头12上，卡凸123沿出水接头12的周向延伸，止转凸起124沿出水接头12的轴向方向延伸，出水接头12的卡凸123卡进固定件3的连接板部31的卡槽311内，止转凸起124卡入止转槽313内，从而完成固定件3与内水管1之间的安装固定。
53.在本实用新型的一些实施例中，连接板部31上形成有与卡凸123相连的止转凸起124，出水接头12上设有与卡槽311连通的止转槽313(图未示出)，止转凸起124与止转槽313配合以限制固定件3转动。也就是说，止转凸起124形成于连接板部31上，并且止转槽313与卡槽311相连通，止转槽313形成于出水接头12上，并且止转凸起124与卡凸123相连接，止转凸起124和止转槽313相互配合，止转凸起124卡入止转槽313内，从而限制了固定件3相对于出水接头12的转动。由此，避免了固定件3与出水接头12由于洗涤电器振动而松落或者脱离，且结构简单，便于生产和拆装。
54.图未示出本实施例，卡槽311和止转槽313均形成在内水管1的出水接头12上，卡槽
311沿出水接头12的周向延伸，止转槽313沿出水接头12的轴向方向延伸，卡凸123和止转凸起124均形成在固定件3的连接板部31上，卡凸123沿固定件3的连接板部31的周向延伸，止转凸起124沿垂直于连接板部31的周向的方向延伸，固定件3的连接板部31的卡凸123卡进出水接头12的连接板部31的卡槽311内，止转凸起124卡入止转槽313内，从而完成固定件3与内水管1之间的安装固定。
55.这里需要说明的是，为了更好地实现止逆的效果，止转凸起124的延伸方向和卡凸123的延伸方向之间具有一定的夹角，同理，止转槽313的延伸方向和卡槽311的延伸方向之间也具有与止转凸起124的延伸方向和卡凸123的延伸方向之间夹角相同度数的夹角。
56.此外，止转凸起124凸出于出水接头12的高度不应该设置地过小，以免止转凸起124从止转槽313中脱落。
57.在另一些实施例中，止转凸起124和卡凸123之间可以相互连接或者相互独立，同理，止转槽313和卡槽311之间也可以相互连接或者相互独立。
58.在本实用新型的一些实施例中，连接板部31包括两个，两个连接板部31在喷管2的径向上相对布置。参照图5所示，固定件3具有在喷管2的径向上相对布置的两个连接板部31，且在每个连接板部31上均形成有卡槽311和止转槽313，出水接头12上相应的形成有两个卡凸123和止转凸起124，分别与两个连接板部31上的卡槽311和止转槽313配合卡接。由此，设置两个在喷管2的径向上相对布置的连接板部31，保证了卡接的稳定性，避免了固定件3从出水接头12上脱落，提高了喷洒组件100的装配稳定性。
59.下面将参考图1-图8描述根据本实用新型一个具体实施例的喷洒组件100。
60.参照图1，喷洒组件100包括：内水管1、喷管2、轴承4、密封圈和固定件3。
61.具体地，内水管1内形成有介质通道11，内水管1具有四个出水接头12，四个出水接头12间隔布置，且多个出水接头12均与介质通道11连通，喷管2包括四个，四个喷管2与四个出水接头12一一对应，每个喷管2与每个出水接头12之间均设有轴承4，在轴承4的配合下，喷管2绕自身轴线可转动地与出水接头12插接配合。
62.环形固定件3套设在喷管2上，限位凸起21形成于喷管2的外表面上，且限位凸起21沿喷管2的径向向外延伸，轴承4的内圈抵接在限位凸起21的后侧表面，固定件3抵接在限位凸起21的前侧表面。密封槽122和容纳槽121均形成于内水管1的出水接头12内，轴承4设置于出水接头12的容纳槽121内，密封槽122设置于出水接头12的密封槽122内，容纳槽121的周壁与轴承4的外圈之间为过盈配合，喷管2的后端穿过轴承4的内圈，喷管2的后端与轴承4的内圈也为过盈配合，喷管2的后端在穿过轴承4的内圈后穿过密封圈内，并伸入出水接头12内与介质通道11连通，密封喷管2的一端的外表面与出水接头12的内周面之间由密封圈密封。
63.固定件3上形成有连接板部31，连接板部31朝向出水接头12所在的后侧方向延伸，卡槽311和止转槽313均形成在固定件3的连接板部31上，卡槽311沿连接板部31的周向延伸，止转槽313沿垂直于连接板部31的周向的方向延伸，卡凸123和止转凸起124均形成在内水管1的出水接头12上，卡凸123沿出水接头12的周向延伸，止转凸起124沿出水接头12的轴向方向延伸，出水接头12的卡凸123卡进固定件3的连接板部31的卡槽311内，止转凸起124卡入止转槽313内。
64.喷洒组件100的装配过程为：先将固定件3套设在喷管2上，然后将密封圈放入出水
接头12的密封槽122内，接着将轴承4放入出水接头12的容纳槽121内，轴承4的外圈与出水接头12的周壁过盈配合，然后将喷管2穿过轴承4的内圈，并且伸入出水接头12内与介质通道11连通，最后将固定件3卡接在出水接头12上，此时，出水接头12上的卡凸123和止转凸起124卡入固定件3上的卡槽311和止转槽313。
65.根据本实用新型第二方面实施例的洗涤电器，包括根据本实用新型第一方面实施例的喷洒组件100。具体地，洗涤电器可以为洗碗机、果蔬清洗机、具有清洗功能的水槽等等。
66.根据本实用新型实施例的洗涤电器，通过设置上述第一方面实施例的喷洒组件100，从而提升了喷洒组件100的清洗效率，保证了洗涤电器的整体性能稳定，且结构简单，便于装配，从而提高了生产效率，降低了人工成本。
67.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
68.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
69.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
71.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。