一种石材复合板生产用精密定点施压装置的制作方法

1.本实用新型属于石材复合板压合技术领域，具体涉及一种石材复合板生产用精密定点施压装置。


背景技术：

2.石材复合板压合机是制造石材复合板最常用的设备，通过液压等方式向原材料施加一定的压力，同时在胶黏剂的作用下形成具有一定强度的板状材料，现在使用的压合机通常一次只能对一块石材复合板进行施压，压合效率低，故推出一种石材复合板生产用精密定点施压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石材复合板生产用精密定点施压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材复合板生产用精密定点施压装置，包括底座，所述底座的两侧设有立板，两个立板的顶部前后对称设有支撑板，且前后对齐的支撑板之间设有传动丝杆，所述传动丝杆设有两根，两根所述传动丝杆的后端均安装有电动机，两根传动丝杆上共同螺接有支架，所述支架的顶部对称安装有第一气缸，两个第一气缸的伸缩杆下端共同安装有压合板；
5.两个立板的内侧壁下端从前至后等距离的安装有若干滚轮，所述滚轮设有两列，且两列滚轮的顶部放置有工作台，两个所述立板的内侧壁前后对称开设有凹槽，每个凹槽内均设有第二气缸，前后对齐的第二气缸的伸缩杆上共同安装有夹板，所述工作台上放置有若干待施压石材，且夹板紧贴待施压石材的侧壁，所述压合板位于待施压石材的正上方；
6.所述底座的顶部后端对称安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆与工作台的后端相连接。
7.优选的，所述压合板的顶部等距离的设有若干竖加强板，且若干竖加强板之间垂直设有横加强板。
8.优选的，所述第一气缸的伸缩杆与压合板顶部的横加强板相连接。
9.优选的，所述工作台的长度大于压合板的长度。
10.优选的，两根所述传动丝杆的前端与支撑板的接触面间安装有轴承。
11.优选的，所述凹槽位于工作台的上方。
12.本实用新型的技术效果和优点：该石材复合板生产用精密定点施压装置，一次可对多个待施压石材进行施压，通过把若干个待施压石材等距离的放置在工作台上，通过启动两个第二气缸分别带动夹板可对待施压石材进行夹紧固定工作，避免待施压石材在压合时发生偏移，通过启动两个电动机分别带动传动丝杆旋转，故可带动整个支架移动，同时通过启动第一气缸带动压合板下移，从而可带动压合板前后移动的对若干个待施压石材进行定点压合工作。
13.本实用新型通过启动第三气缸带动其伸缩杆伸缩，配合滚轮的使用可实现工作台的前后移动工作，方便对待施压石材进行上料下料工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型底座和立板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型支架移动侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型压合板俯视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、立板；3、支撑板；4、传动丝杆；5、电动机；6、支架；7、第一气缸；8、压合板；801、竖加强板；802、横加强板；9、滚轮； 10、工作台；11、第三气缸；12、夹板；13、第二气缸；14、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种石材复合板生产用精密定点施压装置，包括底座1，所述底座1的两侧设有立板2，两个立板2的顶部前后对称设有支撑板3，且前后对齐的支撑板3之间设有传动丝杆4，所述传动丝杆 4设有两根，两根所述传动丝杆4的后端均安装有电动机5，两根传动丝杆4 上共同螺接有支架6，所述支架6的顶部对称安装有第一气缸7，两个第一气缸7的伸缩杆下端共同安装有压合板8；
22.两个立板2的内侧壁下端从前至后等距离的安装有若干滚轮9，所述滚轮 9设有两列，且两列滚轮9的顶部放置有工作台10，两个所述立板2的内侧壁前后对称开设有凹槽14，每个凹槽14内均设有第二气缸13，前后对齐的第二气缸13的伸缩杆上共同安装有夹板12，所述工作台10上放置有若干待施压石材，且夹板12紧贴待施压石材的侧壁，所述压合板8位于待施压石材的正上方，所述底座1的顶部后端对称安装有第三气缸11，所述第三气缸11 的伸缩杆与工作台10的后端相连接。通过启动第三气缸11带动其伸缩杆伸缩，配合滚轮9的使用可实现工作台10的前后移动工作，方便对待施压石材进行上料下料工作。
23.具体的，所述压合板8的顶部等距离的设有若干竖加强板801，且若干竖加强板801之间垂直设有横加强板802，所述第一气缸7的伸缩杆与压合板8 顶部的横加强板802相连接，所述工作台10的长度大于压合板8的长度，两根所述传动丝杆4的前端与支撑板3的接触面间安装有轴承，所述凹槽14位于工作台10的上方。
24.具体使用时，通过把若干个待施压石材等距离的放置在工作台10上，通过启动两个第二气缸13分别带动夹板12可对待施压石材进行夹紧固定工作，避免待施压石材在压合
时发生偏移，通过启动两个电动机5分别带动传动丝杆4旋转，故可带动整个支架6移动，同时通过启动第一气缸7带动压合板8 下移，从而可带动压合板8前后移动的对若干个待施压石材进行定点压合工作。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石材复合板生产用精密定点施压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧设有立板(2)，两个立板(2)的顶部前后对称设有支撑板(3)，且前后对齐的支撑板(3)之间设有传动丝杆(4)，所述传动丝杆(4)设有两根，两根所述传动丝杆(4)的后端均安装有电动机(5)，两根传动丝杆(4)上共同螺接有支架(6)，所述支架(6)的顶部对称安装有第一气缸(7)，两个第一气缸(7)的伸缩杆下端共同安装有压合板(8)；两个立板(2)的内侧壁下端从前至后等距离的安装有若干滚轮(9)，所述滚轮(9)设有两列，且两列滚轮(9)的顶部放置有工作台(10)，两个所述立板(2)的内侧壁前后对称开设有凹槽(14)，每个凹槽(14)内均设有第二气缸(13)，前后对齐的第二气缸(13)的伸缩杆上共同安装有夹板(12)，所述工作台(10)上放置有若干待施压石材，且夹板(12)紧贴待施压石材的侧壁，所述压合板(8)位于待施压石材的正上方；所述底座(1)的顶部后端对称安装有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的伸缩杆与工作台(10)的后端相连接。2.根据权利要求1所述的一种石材复合板生产用精密定点施压装置，其特征在于：所述压合板(8)的顶部等距离的设有若干竖加强板(801)，且若干竖加强板(801)之间垂直设有横加强板(802)。3.根据权利要求2所述的一种石材复合板生产用精密定点施压装置，其特征在于：所述第一气缸(7)的伸缩杆与压合板(8)顶部的横加强板(802)相连接。4.根据权利要求1所述的一种石材复合板生产用精密定点施压装置，其特征在于：所述工作台(10)的长度大于压合板(8)的长度。5.根据权利要求1所述的一种石材复合板生产用精密定点施压装置，其特征在于：两根所述传动丝杆(4)的前端与支撑板(3)的接触面间安装有轴承。6.根据权利要求1所述的一种石材复合板生产用精密定点施压装置，其特征在于：所述凹槽(14)位于工作台(10)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种石材复合板生产用精密定点施压装置，包括底座，所述底座的两侧设有立板，两个立板的顶部前后对称设有支撑板，且前后对齐的支撑板之间设有传动丝杆，两根所述传动丝杆的后端均安装有电动机，两个第一气缸的伸缩杆下端共同安装有压合板；该石材复合板生产用精密定点施压装置，通过把若干个待施压石材等距离的放置在工作台上，通过启动两个第二气缸分别带动夹板可对待施压石材进行夹紧固定工作，避免待施压石材在压合时发生偏移，通过启动两个电动机分别带动传动丝杆旋转，故可带动整个支架移动，同时通过启动第一气缸带动压合板下移，从而可带动压合板前后移动的对若干个待施压石材进行定点压合工作。动的对若干个待施压石材进行定点压合工作。动的对若干个待施压石材进行定点压合工作。


技术研发人员：杨加强
受保护的技术使用者：福建南安市新东源石业有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/8/22