一种导体框绞用新型并线装置的制作方法

1.本实用新型属于并线模技术领域，具体地说是一种导体框绞用新型并线装置。


背景技术：

2.导体在生产紧压圆形铜导体或紧压圆形铝导体时，会在模具架上放置一套两合结构的聚乙烯、尼龙或者全钢的并线模，挡在纳米紧压模具前面。导体通过并线模的中心孔穿过，最终到达收线盘上，在实际的使用过程中，由于导体在并线模中有晃动的现象，存在与模具碰触，单丝经过紧压会在导体的表面附着少量的铜粉或者铝粉，在经过并线模时掉落在并线模的中心孔中；随着生产时间的增加，在并线模中铜粉或者铝粉数量会增多，导体经过时会在单丝缝隙中附着铜粉或铝粉，影响导体生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种导体框绞用新型并线装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种导体框绞用新型并线装置，包括并线模和固定连接在并线模一侧的纳米紧压模，并线模和纳米紧压模上分别开设有相通的中心孔和通孔，中心孔的底面内壁开设有出料槽，出料槽与外界相通。
6.本申请在使用时，将导体经并线模的中心孔进入纳米紧压模的通孔内，其中，铜粉被阻挡在中心孔内，由于中心孔上开设出料槽且出料槽与外界相通，因此被阻挡在经过并线模时掉落在并线模中心孔内的铜粉或者铝粉经出料槽掉落外界，从而防止中心孔内积压铜粉或者铝粉，进而在导体经过时会在防止导体附着铜粉或铝粉而影响的导体生产质量。
7.作为优选，所述的纳米紧压模朝向并线模的朝向并线模的一侧面开设有进线口，进线口直径从外到内逐渐减小且与通孔同轴。进线口从外到内直径减小能保证导体进入通孔时掉落的铜粉或铝粉能经进线口侧壁滑落至中心孔内。
8.作为优选，所述的纳米紧压模背向并线模的另一侧面开设有出线口，出线口直径从外到内逐渐减小且与通孔同轴。出线口直径从外到内逐渐减小能保证落在出线口上的铜粉或铝粉能顺着出线口侧壁流向外界。
9.作为优选，所述的进线口和出线口为喇叭口。
10.作为优选，所述的出料槽与中心孔内壁连接处开设有倒角，能保证落在中心孔和出料槽交界处的铜粉或铝粉落入中心孔内。
11.本实用新型的有益效果为：本申请的使用，能有效的保证落在中心孔内的铜粉或铝粉经出料槽流到外界，从而能有效的防止铜粉堆积在中心孔内，进而能防止导体经过时会在附着铜粉或铝粉，影响导体生产质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的i局部放大图。
15.图中所示：
16.1、并线模，2、进线口，3、中心孔，4、出线口，5、出料槽，6、纳米紧压模，7、通孔，8、导体。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.一种导体框绞用新型并线装置，如图1和图2所示。包括并线模1和纳米紧压模6，纳米紧压模6并线模1和纳米紧压模6上分别开设有中心孔3和通孔7，纳米紧压模6的一端镶嵌在并线模1内且纳米紧压模6的部分侧面位于并线模1的中心孔3内，中心孔3一端与外界相通，另一端与通孔7相通，中心孔3与通孔7同轴，中心孔3的底面内壁开设有出料槽5，出料槽5与外界相通。
19.本申请在使用时，将导体8经并线模1的中心孔3进入纳米紧压模6的通孔7内，其中，铜粉被阻挡在中心孔3内，由于中心孔3上开设出料槽5且出料槽5与外界相通，因此被阻挡在经过并线模1时掉落在并线模1中心孔3内的铜粉或者铝粉经出料槽5掉落外界，从而防止中心孔3内积压铜粉或者铝粉，进而在导体8经过时会在防止导体8附着铜粉或铝粉而影响的导体8生产质量。
20.纳米紧压模6朝向并线模1的朝向并线模1的一侧面开设有进线口2，进线口2为直径从外到内逐渐减小的喇叭口且与通孔7同轴。进线口2从外到内直径减小能保证导体8进入通孔7时掉落的铜粉或铝粉能经进线口2侧壁滑落至中心孔3内。
21.作为优选，所述的纳米紧压模6背向并线模1的另一侧面开设有出线口4，出线口4味直径从外到内逐渐减小的喇叭口且与通孔7同轴。出线口4直径从外到内逐渐减小能保证落在出线口4上的铜粉或铝粉能顺着出线口4侧壁流向外界。
22.出料槽5与中心孔3内壁连接处开设有倒角，能保证落在中心孔3和出料槽5交界处的铜粉或铝粉落入中心孔3内。
23.本申请的使用，能有效的保证落在中心孔3内的铜粉或铝粉经出料槽5流到外界，从而能有效的防止铜粉堆积在中心孔3内，进而能防止导体8经过时会在附着铜粉或铝粉，影响导体8生产质量。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种导体框绞用新型并线装置，其特征在于：包括并线模和固定连接在并线模一侧的纳米紧压模，并线模和纳米紧压模上分别开设有相通的中心孔和通孔，中心孔的底面内壁开设有出料槽，出料槽与外界相通，出料槽与中心孔内壁连接处开设有倒角。2.根据权利要求1所述的导体框绞用新型并线装置，其特征在于：纳米紧压模朝向并线模的一侧面开设有进线口，进线口直径从外到内逐渐减小且与通孔同轴。3.根据权利要求2所述的导体框绞用新型并线装置，其特征在于：纳米紧压模背向并线模的另一侧面开设有出线口，出线口直径从外到内逐渐减小且与通孔同轴。4.根据权利要求3所述的导体框绞用新型并线装置，其特征在于：进线口和出线口为喇叭口。

技术总结
本实用新型涉及并线模技术领域，具体地说是一种导体框绞用新型并线装置，包括并线模和固定连接在并线模一侧的纳米紧压模，并线模和纳米紧压模上分别开设有相通的中心孔和通孔，中心孔的底面内壁开设有出料槽，出料槽与外界相通。本申请的使用，能有效的保证落在中心孔内的铜粉或铝粉经出料槽流到外界，从而能有效的防止铜粉堆积在中心孔内，进而能防止导体经过时会在附着铜粉或铝粉，影响导体生产质量。影响导体生产质量。影响导体生产质量。


技术研发人员：于海朋 庄儒浩 杜鹏程 关越
受保护的技术使用者：山东泰开电缆有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/8/22