一种快速检测轴类零件同轴度的V型块的制作方法

一种快速检测轴类零件同轴度的v型块
技术领域
1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种快速检测轴类零件同轴度的v型块。


背景技术：

2.v型块，用于轴类检验、校正、划线、检验工件垂直度、平行度；还可用于对精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。v型块的分类可分为检验v型铁、划线v型铁、多口v型铁、单口v型铁，目前在实际生产中v型块大多用于对精密轴类零件的同轴度进行检测或对轴类零件进行划线等操作，操作方法都是将轴类零件放置在v型块上方，然后转动所要检测或划线的轴类零件，再配合各种测量器具便可以对轴类零件进行各种操作。
3.传统为了让轴类零件转动的更加顺畅，一般在v型块的v型槽内添加润滑油，虽然润滑油能够方便轴类零件转动但是不利于后续清理，同时润滑油需要人为手动涂抹，费时又费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速检测轴类零件同轴度的v型块，已解决上述背景技术中提出传统v型块需要人为手动涂抹润滑油的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供的一种快速检测轴类零件同轴度的v型块，包括v型块主体，所述v型块主体的一侧设置有辅助板，且辅助板上设置有支撑组件，所述v型块主体内部的两侧皆设置有第二腔室，且第二腔室的内部设置有第二活塞，所述第二腔室的内部还设置有出油组件，所述辅助板的内部设置有两个第一腔室，两个所述第一腔室的内部设置有第一活塞，所述第一腔室与第二腔室之间通过连接管连通。
7.优选的，所述支撑组件包括至少十二根贯穿至第一腔室内部并与第一活塞顶部连接的连接杆，所述连接杆的顶部设置有u型块，且u型块内通过销轴铰接有滚轮。
8.优选的，所述辅助板的顶部设置有u型槽，且支撑组件位于u型槽的内部，所述支撑组件还包括与u型块底端连接的弹簧，且弹簧的另一端与u型槽的内底部连接。
9.优选的，所述出油组件包括位于第二活塞上方的重力球，且重力球上连接有软管，所述软管的顶端连接有贯穿至v型块主体外部的管道，且管道的外部连接有支板，所述支板的底部均匀设置有喷头。
10.优选的，所述v型块主体中v型槽的最底端设置有孔洞，且孔洞的内部设置有网孔。
11.优选的，所述v型块主体的内部还开设有与孔洞连通的收纳腔，且收纳腔的底部开设有滑轨。
12.优选的，所述收纳腔的内部设置有收纳箱，且收纳箱的内部设置有过滤网。
13.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
14.通过设置的支撑组件能够给放置在v型块主体上方的轴类零件提供相应的支持
力，同时当轴类零件放置在v型块主体上后，支撑组件中的滚轮与轴类零件接触并被轴类零件带动下压，使得出油组件能够自动对v型块主体上的倾斜面进行涂油，无需人为操作，只需将轴类零件放置到v型块主体上即可完成，方便快捷，同时节省了人力，实用性更好。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型v型块主体的内部结构示意图；
18.图3是本实用新型辅助板的内部结构示意图；
19.图4是图2中a处的放大图；
20.图5是图2中b处的放大图；
21.图中：
22.1、v型块主体；2、辅助板；3、支撑组件；301、连接杆；302、u型块；303、滚轮；304、弹簧；4、第一腔室；5、第一活塞；6、连接管；7、第二腔室；8、第二活塞；9、管道；10、软管；11、重力球；12、支板；13、喷头；14、孔洞；15、收纳腔；16、滑轨；17、收纳箱；18、过滤网。
具体实施方式
23.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
24.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
26.请参阅图1-5，一种快速检测轴类零件同轴度的v型块，包括v型块主体1，v型块主体1的一侧设置有辅助板2，辅助板2与v型块主体1之间可通过螺纹连接的方式，进而便于辅助板2和v型块主体1之间可分离开，便于对辅助板2或v型块主体1进行单独维修或更换，相应的，为了便于辅助板2与v型块主体1之间更好的连接或拆卸，可选择其它现有技术中心的卡接方式来对v型块主体1和辅助板2之间进行连接，在此不再一一赘述，且辅助板2上设置有支撑组件3，v型块主体1内部的两侧皆设置有第二腔室7，且第二腔室7的内部设置有第二活塞8，第二腔室7的内部还设置有用于对v型块主体1上的v型槽侧边进行涂油的出油组件，辅助板2的内部设置有两个第一腔室4，两个第一腔室4的内部设置有第一活塞5，第一腔室4与第二腔室7之间通过连接管6连通，且第一腔室4与第二腔室7一一对应，当轴类零件放置到v型块主体1上后，滚轮303会被轴类零件所下压，使得连接杆301带动第一活塞5下降，第一活塞5的下降能够使得第一腔室4内部的空气或其它液压介质通过连接管6被压进第二腔室7的内部，使得第二腔室7内部的第二活塞8能够上升。
27.请着重参阅图3所示，支撑组件3包括至少十二根贯穿至第一腔室4内部并与第一活塞5顶部连接的连接杆301，连接杆301的顶部设置有u型块302，且u型块302内通过销轴铰接有滚轮303，滚轮303能够便于轴类零件的转动，使其转动更方便更灵活，使用效果更好。
28.请着重参阅图3所示，辅助板2的顶部设置有u型槽，且支撑组件3位于u型槽的内部，支撑组件3还包括与u型块302底端连接的弹簧304，且弹簧304的另一端与u型槽的内底部连接，弹簧304能够便于对连接杆301以及第一活塞5的复位，便于循环使用。
29.请着重参阅图2、4和5所示，出油组件包括位于第二活塞8上方的重力球11，且重力球11上连接有软管10，软管10的顶端连接有贯穿至v型块主体1外部的管道9，且管道9的外部连接有支板12，支板12的底部均匀设置有喷头13，喷头13、支板12和重力球11的内部皆设置有通孔，使得喷头13、支板12、管道9、软管10和重力球11之间通过通孔连通，同时第二腔室7的内部填充有润滑油，当第二活塞8上升时，由于重力球11具有一定的重量，因而重力球11会始终与第二活塞8的顶部接触，同时第二活塞8的上升会使第二腔室7内部的润滑油一次通过重力球11、软管10、管道9和支板12，最后通过喷头13流出，流出的润滑油从v型块主体1上v型槽的斜面上方流下，便于对轴类零件进行旋转，相应的，第二腔室7上开设有进油口，进油口处用密封塞密封，当第二腔室7内部的润滑油用完之后，可打开密封塞，然后对第二腔室7内部的润滑油进行补给，便于下次的使用。
30.请着重参阅图2所示，v型块主体1中v型槽的最底端设置有孔洞14，且孔洞14的内部设置有网孔，v型块主体1的内部还开设有与孔洞14连通的收纳腔15，且收纳腔15的底部开设有滑轨16，收纳腔15的内部设置有收纳箱17，且收纳箱17的内部设置有过滤网18，当v型块主体1倾斜面上的润滑油较多时，可通过倾斜面流至孔洞14处，再从孔洞14处流进收纳箱17的内部，孔洞14内部的网孔能够对润滑油进行一次过滤，避免较大的灰尘与润滑油一并进入收纳箱17的内部，同时收纳箱17的内部设置有二次过滤的过滤网18，能够对润滑油进行二次过滤，此外，收纳箱17上设置有把手，收纳箱17的底部设置有滑轮，滑轮能够在滑轨的内部滑动，当收纳箱17内部的润滑油收集较多时，可手持把手将收纳箱17从收纳腔15的内部抽出，即可对收纳箱17内部的润滑油进行回收再利用，节约了资源，同时也便于人们的清理，使用更方便。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。