一种带疏泥钉耙的复合吸泥器接头及其操作方法

1.本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种带疏泥钉耙的复合吸泥器接头及其操作方法。


背景技术：

2.河道淤积堆积己影响到防洪和通航等各项功能的正常发挥，也影响了河道的日常观赏。为恢复河道正常功能，进行河道清淤疏浚工程的相关工作逐渐步入大众的视野。
3.目前，城市中的河道淤泥处理主要是采用人工打捞或者抓斗式清理，但是该类方式不仅会耗费大量人工成本，而且清淤效果受河道实际情况影响大。目前，有部分专利采取了泵吸方案清淤等技术方案解决这一问题，然而，考虑到吸入装置使用寿命问题，吸入口无法置于高浓度污泥中，因此采用该类技术所吸收的淤泥以低浓度淤泥为主，后续还需进行一系列的处理，实际上对资源是一种比较大的损失。
4.因此，为了解决此类问题，需要对该类技术所使用的吸泥器接头进行改进。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明的目的在于提供一种带疏泥钉耙的复合吸泥器接头及其操作方法。
6.为达到上述目的，提出以下技术方案：一种带疏泥钉耙的复合吸泥器接头，包括吸泥器接头主体，吸泥器接头主体包括吸泥器接头壳体和吸泥器排送管，吸泥器排送管设于吸泥器接头壳体的出泥端，其特征在于吸泥器接头壳体的进泥端内设有疏泥钉耙组件，疏泥钉耙组件和吸泥器排送管之间设有过滤模组，过滤模组固定在吸泥器接头壳体上。
7.进一步地，疏泥钉耙组件包括上钉耙组件、下钉耙组件和固定钉耙组件，上钉耙组件设于吸泥器接头壳体上侧，下钉耙组件设于吸泥器接头壳体下侧，固定钉耙组件固定在吸泥器接头壳体进泥端外侧，位于上钉耙组件和下钉耙组件之间的外侧，上钉耙组件、下钉耙组件和固定钉耙组件三角设置。
8.进一步地，上钉耙组件包括上钉耙主轴、上疏泥钉耙和上主轴控制电机，上钉耙主轴的一端设于吸泥器接头壳体侧边内壁，另一端延伸出吸泥器接头壳体外与上主轴控制电机连接，上主轴控制电机带动上钉耙主轴发生旋转，上疏泥钉耙垂直环向设于上钉耙主轴上。
9.进一步地，下钉耙组件包括下钉耙主轴、下疏泥钉耙和下主轴控制电机，下钉耙主轴的一端设于吸泥器接头壳体侧边内壁，另一端延伸出吸泥器接头壳体外与下主轴控制电机连接，下主轴控制电机带动下钉耙主轴发生旋转，下疏泥钉耙垂直环向设于下钉耙主轴上，上疏泥钉耙和下疏泥钉耙交错设置。
10.进一步地，上疏泥钉耙和下疏泥钉耙都分别包括圆柱结构和圆锥结构，圆柱结构的一端固定在上钉耙主轴或下钉耙主轴上，另一端与圆锥结构固定连接。
11.进一步地，固定钉耙组件包括固定杆、固定钉耙主轴和固定钉耙，固定钉耙主轴设于上钉耙主轴和下钉耙主轴外侧的中间，固定钉耙主轴通过固定杆固定在吸泥器接头壳体上，固定钉耙均匀垂直环向设于固定钉耙主轴上，包括第一固定钉耙、第二固定钉耙和第三固定钉耙，第一固定钉耙朝向上钉耙主轴，与上疏泥钉耙交叉设置，第二固定钉耙朝向下钉耙主轴，与下疏泥钉耙交错设置，第三固定钉耙朝向外侧。
12.进一步地，固定钉耙为鹰喙结构，吸泥器接头壳体的底部设有凹槽，凹槽位于下钉耙主轴的外侧，增大淤泥吸收面积。
13.进一步地，过滤模组为弧形结构的面板，面板上均匀开设有小孔。
14.上述一种带疏泥钉耙复合吸泥器接头的操作方法，包括如下步骤：1）吸泥器接头置于淤泥堆积处开始工作；2）在0-t时间内，上钉耙组件顺时针旋转，下钉耙组件顺时针旋转，固定钉耙组件不动，实现正向三向淤泥切割；3）在t-2t时间内，上钉耙组件逆时针旋转，下钉耙组件顺时针旋转，固定钉耙组件不动，实现反向三向淤泥切割。
15.4）按照t=2t的时间，上钉耙组件不停正反转快速切割淤泥，直至结束；所述的时间t由吸泥器接头所吸的淤泥的浓度情况确定。
16.通过上下钉耙组件的正反向旋转，增大淤泥切割的效率，进而保护吸泥装置整体稳定运行。
17.进一步地，上钉耙组件和下钉耙组件的转速关系为：上钉耙组件的旋转转速为下钉耙组件的旋转转速的一半。
18.本发明的有益效果在于：1）在淤泥吸入前，预先对淤泥进行切割，为后续淤泥的吸收提高了效率；2）通过上钉耙组件、下钉耙组件与固定钉耙组件的控制及空间位置间错设置，在三向切割的基础上，其运动周期内形成正向-反向循环切割淤泥，进而取得打碎、细化淤泥的效果，有益于泵吸模组快速吸入、排出淤泥并保护泵吸模组；3） 设置淤泥过滤模组，进一步把控淤泥尺寸，保护泵吸模组的快速高效运行。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明的主视图；图4为上钉耙组件、下钉耙组件和固定钉耙组件设置方式示意图；图5为本发明的装配示意图。
20.图中：1、吸泥器接头主体；11、吸泥器接头壳体；12、过滤模组；13、吸泥器排送管；2、上钉耙组件；21、上钉耙主轴；22、上疏泥钉耙；23、上主轴控制电机；3、下钉耙组件；31、下钉耙主轴；32、下疏泥钉耙；33、下主轴控制电机；4、固定钉耙组件；41、固定杆；42、固定钉耙主轴；43、固定钉耙；431、第一固定钉耙；432、第二固定钉耙；433、第三固定钉耙。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图对本发明做进一步地说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。
22.如图1-4所示，一种带疏泥钉耙的复合吸泥器接头，包括吸泥器接头主体1、上钉耙组件2、下钉耙组件3和固定钉耙组件4，吸泥器接头主体1包括吸泥器接头壳体11、过滤模组12和吸泥器排送管13，吸泥器排送管13设于吸泥器接头壳体11的出泥端，上钉耙组件2、下钉耙组件3和固定钉耙组件4安装在吸泥器接头壳体11的进泥端，过滤模组12固定在吸泥器接头壳体11上，过滤模组12为弧形结构的面板，面板上均匀开设有小孔，上钉耙组件2设于吸泥器接头壳体11上侧，下钉耙组件3设于吸泥器接头壳体11下侧，固定钉耙组件4固定在吸泥器接头壳体11进泥端外侧，位于上钉耙组件2和下钉耙组件3之间的外侧，上钉耙组件2、下钉耙组件/3和固定钉耙组件4三角设置，上钉耙组件2包括上钉耙主轴21、上疏泥钉耙22和上主轴控制电机23，上钉耙主轴21的一端设于吸泥器接头壳体11侧边内壁，另一端延伸出吸泥器接头壳体11外与上主轴控制电机23连接，上主轴控制电机23带动上钉耙主轴21发生旋转，上疏泥钉耙22垂直环向设于上钉耙主轴21上，下钉耙组件3包括下钉耙主轴31、下疏泥钉耙32和下主轴控制电机33，下钉耙主轴31的一端设于吸泥器接头壳体11侧边内壁，另一端延伸出吸泥器接头壳体11外与下主轴控制电机33连接，下主轴控制电机33带动下钉耙主轴31发生旋转，下疏泥钉耙32垂直环向设于下钉耙主轴31上，上疏泥钉耙22和下疏泥钉耙32交错设置，上疏泥钉耙22和下疏泥钉耙32都分别包括圆柱结构和圆锥结构，圆柱结构的一端固定在上钉耙主轴21或下钉耙主轴31上，另一端与圆锥结构固定连接；固定钉耙组件4包括固定杆41、固定钉耙主轴42和固定钉耙43，固定钉耙主轴42设于上钉耙主轴21和下钉耙主轴31外侧的中间，固定钉耙主轴42通过固定杆41固定在吸泥器接头壳体11上，固定钉耙43均匀垂直环向设于固定钉耙主轴42上，固定钉耙43为鹰喙结构，包括第一固定钉耙431、第二固定钉耙432和第三固定钉耙433，第一固定钉耙431朝向上钉耙主轴21，与上疏泥钉耙22交叉设置，第二固定钉耙432朝向下钉耙主轴31，与下疏泥钉耙32交错设置，第三固定钉耙433朝向外侧，吸泥器接头壳体11的底部设有凹槽，凹槽位于下钉耙主轴31的外侧。
23.如图5所示，一种带疏泥钉耙复合吸泥器接头的操作方法，包括如下步骤：1）将吸泥器接头通过吸泥器排送管13安装在遥控潜水挖泥车上，吸泥器接头置于淤泥堆积处开始工作；2）在0-t时间内，上钉耙组件2顺时针旋转，下钉耙组件3顺时针旋转，固定钉耙组件4不动，实现正向三向淤泥切割；3）在t-2t时间内，上钉耙组件2逆时针旋转，下钉耙组件3顺时针旋转，固定钉耙组件4不动，实现反向三向淤泥切割；4）按照t=2t的时间，上钉耙组件2不停正反转快速切割淤泥，直至结束；所述的时间t由吸泥器接头所吸的淤泥的浓度情况确定，上钉耙组件2的旋转转速为下钉耙组件3的旋转转速的一半。