一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置的制作方法

1.本技术涉及输电线路技术领域，尤其是涉及一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置。


背景技术：

2.输电线路分为架空输电线路和电线路，架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子、线路金具、拉线、杆塔基础、接地装置等构成将输电线架设在高空中的。高压电线是一个相对而言电阻比较小的输电设备，通过电阻，它会在通电的条件下会产生一定的热量。在寒冷的冬季，当遇到大雪天气时，架设在野外的输电线路极容易积雪，从而导致线路张力进一步加大，并且在电线有温度的情况下雪就会从固态形式转化为液态形式。然而在冬天的气候中，往往室外温度一般都低于零度，而那一点微不足道的热量会被周围的低温立刻吸收，在高压电线放热速度比凝固速度慢的情况下就会凝结成冰,在不断的融雪结冰中，电线上所结的冰就会越来越多，如果不及时清除压覆的积雪，积雪冻结后再积雪，就很容易导致线路被压断或者倒塌，造成大面积停电现象。
3.针对输电线路遭遇特殊气候区域覆冰对输电线路导线造成的安全隐患及供电质量影响，配备抗覆冰装置，有效保护输电线路健康运行，提高供电质量，减少运维时间，降低运维成本，对新建输电线路及已建输电线路停电安装防冰滚筒。


技术实现要素：

4.为了及时清除电线上的冰雪，减少安全隐患，本技术提供一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置。
5.本技术提供的一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置采用如下的技术方案：
6.一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置，包括套设于电线上的圆筒和分别位于圆筒两端的圆环，所述圆环均与圆筒同轴固定连接，所述圆环外径均大于圆筒外径，所述圆筒表面套设有外轴承，所述外轴承和圆筒轴承连接，所述外轴承表面沿外轴承长度方向均匀固定分布有叶片；两所述圆环内壁沿周向均匀设置有刮齿，所述圆筒内设有保温层；两所述圆环底部均固定设置有驱动组件，所述驱动组件一端与圆环底部连接，另一端与相邻线路杆塔连接。
7.通过采用上述技术方案，在圆筒两端固定设置圆环，圆环内设置刮齿，圆筒内设置保温层，圆环外设置外轴承，外轴承表面还均匀设置有若干叶片。当遇到冰雪天气，需要除去覆盖在电线上的积雪时，启动任意一端圆环底部的驱动组件，驱动组件驱动圆环和圆筒向同方向运动，此时，圆环内的刮齿与电线接触，将覆盖在电线表面的积雪和覆冰刮下，随即圆筒内的保温层将电线上的冰雪残渣擦除。由于圆筒表面上有叶片的存在，圆筒水平运动时，在风力作用下外轴承以圆筒为中心开始旋转，进而摩擦生热，将产生的热量传递给保温层，实现通过保温层的热量将覆盖在电线上的冰雪残渣融化，而另一端圆环内的刮齿继续将融化后的冰雪残渣刮除。此外，由于圆筒运行时外轴承处于旋转的状态，外轴承表面沉积的雪可随时抖落，实现外轴承表面不易积雪。
8.若要反向运行时，只需启动另一端圆环底部的驱动组件，便可实现圆环和圆筒向反方向运动，进一步实现圆环和圆筒原路返回的目的，减少了安全隐患，降低了输电线路故障率，有效保护了输电线路健康运行。
9.可选的，所述驱动组件包括卷线器和线轮，所述卷线器固定设置于圆环底部，所述线路杆塔上设置有固定架，所述线轮固定于固定架上，所述卷线器上卷绕有拉线，所述拉线一端与卷线器固定连接，另一端与线轮固定连接；所述固定架上设置有电机，所述电机输出轴与线轮中心轴固定连接。
10.通过采用上述技术方案，卷线器上卷绕有拉线，启动电机时，电机输出轴带动线轮向远离圆环方向转动，线轮转动的同时将拉线从卷线器中拉出并将多余的拉线卷绕起来，待卷线器内的拉线拉到头时，再继续拉动圆环和圆筒向同方向运行，从而实现圆环和圆筒在电线上水平运行。
11.可选的，所述圆环底部设置有容置腔，所述卷线器固定设置于容置腔内，所述容置腔上开设有线孔，所述拉线穿过线孔。
12.通过采用上述技术方案，将卷线器设置于容置腔内，只露出拉线，可有效保护卷线器不受到外界环境的破坏，且使卷线器的固定更加稳定。
13.可选的，所述容置腔与圆环底部可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，容置腔可根据需要，从圆环底部拆卸下来，进而实现卷线器可根据相邻两个线路杆塔的距离，进行长度的更换，具有灵活性。
15.可选的，所述容置腔开口呈弯月状且开口两端与圆环底部贴合，所述开口两端与圆环底部螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，容置腔开口两端与圆环底部紧密贴合，且通过螺纹连接，这种连接方式不仅操作方便快捷，而且牢固可靠，后期更换时也省时省力。
17.可选的，所述固定架包括固定板和一对固定耳，所述固定板水平设置且与线路杆塔固定连接，所述固定耳固定设置于固定板上，所述线轮置于一对固定耳中且线轮中心轴两端分别与固定耳转动连接。
18.通过采用上述技术方案，在线路杆塔顶部固定设置固定板，一对固定耳固定设置于固定板上，线轮中心轴一端与一个固定耳转动连接，另一端与另一个固定耳转动连接且与电机输出轴固定连接，实现线轮的固定设置和电机的放置。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.通过在圆筒两端固定均设置圆环，圆环内设置刮齿，圆筒内设置保温层，圆环外设置外轴承，外轴承表面还均匀设置有若干叶片。启动任意一端圆环底部的驱动组件，驱动组件驱动圆环和圆筒向同方向运动，此时，圆环内的刮齿与电线接触，将覆盖在电线表面的积雪和覆冰刮下，随即圆筒内的保温层将电线上的冰雪残渣擦除。而另一端圆环内的刮齿继续将融化后的冰雪残渣刮除，减少了安全隐患，降低了输电线路故障率，有效保护了输电线路健康运行。
21.2.通过在卷线器上卷绕拉线，拉线另一头连接线轮，电机带动线轮向远离圆环方向转动，线轮转动的同时将拉线从卷线器中拉出并将多余的拉线卷绕起来，并拉动圆环和圆筒向同方向运行，从而实现圆环和圆筒在电线上水平运行。
22.3.通过将卷线器设置于容置腔内，只露出拉线，可有效保护卷线器不受到外界环
境的破坏，且使卷线器的固定更加稳定。
附图说明
23.图1是一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置的结构示意图。
24.图2是本技术中圆筒的正视图。
25.图3是本技术中圆环的正视图。
26.图4是本技术中固定架的结构示意图。
27.附图标记说明：1、圆筒；11、保温层；2、圆环；21、第一圆环；22、第二圆环；23、刮齿；3、外轴承；31、叶片；4、驱动组件；41、卷线器；42、线轮；5、固定架；51、固定板；52、固定耳；53、固定环；6、拉线；7、电机；8、容置腔；81、线孔；9、线路杆塔。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置。参照图1，一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置包括套设于电线上的圆筒1和分别位于圆筒1两端的第一圆环21和第二圆环22，第一圆环21和第二圆环22均与圆筒1同轴固定连接，即第一圆环21和第二圆环22均与圆筒1一体成型，第一圆环21和第二圆环22外径均大于圆筒1外径。此外，本技术中，圆筒1、第一圆环21、第二圆环22和外轴承3均采用绝缘性材料。
30.通常，电线是由相邻两根线路杆塔9依次连接，第一圆环21和第二圆环22底部各固定设置有驱动组件4，驱动组件4一端与圆环2底部连接，另一端与相近的线路杆塔9连接。
31.驱动组件4包括卷线器41和线轮42。卷线器41设置于圆环2底部且与圆环2底部固定连接，线路杆塔9顶部设置有固定架5，固定架5与线路杆塔9通过螺杆等固定连接，线轮42设置于固定架5上且朝向或反向卷线器41旋转，卷线器41内卷绕有拉线6，拉线6一端在卷线器41内固定，另一端在线轮42内中间部位固定。卷线器41内设置有弹簧，在不受线轮42转动时受到的拉力作用下，可将拉线6自动卷回卷线器41。
32.参照图2，圆筒1表面套设有外轴承3，外轴承3和圆筒1通过轴承连接，轴承孔距根据安装导线截面选用。外轴承3表面沿外轴承3长度方向均匀固定分布有叶片31，外轴承3与叶片31采用热塑倒模方式一体成型，外轴承3以圆心为轴点，每120
°
处设置5cm高叶片31，根据电线档距并结合气象条件与运行观测数据进行分组式安装，以受降雪量大小与叶片31承受重量为条件，当叶片31承受重量到达零界点，受地心引力影响，叶片31携带积雪向下做工，其它面叶片31向上到达迎雪面。
33.此外，为克服冰雪天气造成的电线低温结冰等现象，圆筒1内设有保温层11，保温层11采用柔性保温材料，可有效提高电线表面的温度，并在运行时摩擦产生热量，融化部分冰雪。
34.参照图3，第一圆环21和第二圆环22内壁沿周向均匀设置有若干刮齿23，若干刮齿23与第一圆环21或第二圆环22一体成型或塑接，第一圆环21和第二圆环22沿着电线运行时，刮齿23齿尖与电线表面的距离为1-3mm，既能有效刮除覆盖在电线表面的冰雪，又不会对电线表面造成磨损。
35.圆环2底部设置有容置腔8，容置腔8与圆环2底部可拆卸连接。卷线器41固定设置
于容置腔8内，即卷线器41外表面与容置腔8通过螺栓等固定件固定，容置腔8上开设有线孔81，拉线6穿过线孔81。这样，可有效保护卷线器41，且使拉线6朝着一个方向运行，不会出现拉线6缠绕打结等现象。
36.为使容置腔8与圆环2底部更好更稳定的连接，容置腔8开口呈弯月状且开口两端与圆环2底部贴合，容置腔8开口两端各开设有固定孔，圆环2底部对应开设有螺孔，固定螺栓从固定孔穿入与螺孔螺接。
37.参照图4，固定架5包括固定板51和一对固定耳52，固定板51水平设置，固定板51靠近线路杆塔9一侧固定设置有与线路杆塔9弧面适配的半圆形固定环53，半圆形固定环53环箍住线路杆塔9并通过另一个相似的半圆形固定环53固定在线路杆塔9上。一对固定耳52固定设置于固定板51上，线轮42置于一对固定耳52中且线轮42中心轴两端分别与固定耳52转动连接。固定架5上设置有电机7，电机7位于线轮42一侧且电机7输出轴与线轮42中心轴固定连接。
38.本技术实施例一种用于输电线路抗覆冰滚筒装置的实施原理为：
39.使用时，该装置位于其中一个线路杆塔9一侧，启动另一个线路杆塔9上的电机7，该电机7带动线轮42转动，线轮42转动时边将拉线6从卷线器41中拉出边卷绕拉线6，当卷线器41中的拉线6被完全抽出后，在线轮42的继续转动下，拉线6拉动第一圆环21向前运行，由于第一圆环21、圆筒1和第二圆环22均固定连接，从而实现带动整个装置从一侧的线路杆塔9至另一侧的线路杆塔9运行，而此时第二圆环22下端的拉线6，在受到整个装置前行的拉力时，从相近的线轮42上展开，随整个装置的前行而被拉长。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。