一种钢结构柱灌芯定型化操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种钢结构柱灌芯定型化操作平台。


背景技术：

2.传统的高空浇灌作业均是通过吊装平台进行作业的，现有的钢管混凝土柱浇灌平台很多是固定安装的，从而使得在开始安装和后期的拆卸需要花费大量的时间，从而影响了钢管混凝土柱的浇筑工期，影响整个工程的进度。目前，也有一些可安装和拆卸操作平台，但这些操作平台对使用条件要求比较高，不够灵活，使用范围不广。因此需要设计一种可快速安装和拆卸并且使用范围更加广泛、可以更加灵活使用的操作平台，进一步提高钢管混凝土柱的浇灌进度。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构柱灌芯定型化操作平台，解决了钢管混凝土柱的操作平台安装和拆卸不方便、工期长、使用条件要求高以及使用不够灵活问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱灌芯定型化操作平台，包括钢结构柱、型钢主梁、型钢主梁耳板、扶手栏杆、活动门、伸缩式安全带、钢脚手板，所述钢结构柱两侧的前端和后端均固定连接有钢结构柱耳板，所述钢结构柱耳板顶部和底部的内表面均活动连接有受力螺栓，所述受力螺栓远离钢结构柱中心一侧的外表面活动连接有花篮拉杆，所述型钢主梁的数量为四个，四个所述型钢主梁远离钢结构柱的一侧固定连接有型钢外次梁，四个所述型钢主梁内部的中心固定连接有型钢中次梁，四个所述型钢主梁顶部靠近钢结构柱的一侧固定连接有型钢内次梁，所述型钢内次梁四周的内表面均固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内表面活动连接有定位螺栓，所述型钢内次梁的顶部活动安装有翻板。
5.优选的，所述型钢主梁、型钢外次梁、型钢中次梁和型钢内次梁之间均为焊接，且型钢主梁、型钢外次梁、型钢中次梁和型钢内次梁形成主框架。
6.优选的，所述扶手栏杆的底部与主框架的顶部相连接，所述扶手栏杆后端顶部的外表面与伸缩式安全带相连接。
7.优选的，所述型钢主梁耳板的数量为八个，两个所述型钢主梁耳板为一组，四组所述型钢主梁耳板的底部与型钢主梁的顶部相连接，且型钢主梁耳板的内表面与花篮拉杆远离受力螺栓一侧的外表面相连接。
8.优选的，所述扶手栏杆由钢制主框架、密目安全网或钢丝网以及踢脚板构成。
9.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、该钢结构柱灌芯定型化操作平台，通过螺纹套筒、定位螺栓与型钢内次梁的配合使用，可以构成操作平台的定位稳定装置，螺纹套筒焊接于型钢内次梁上，定位螺栓可通过螺纹套筒对钢结构柱进行伸缩夹紧工作，继而保证了工作人员在灌芯施工中平台的稳定性，而活动门的使用，可以为工作人员提供进出操作平台的通道，工作人员可将钢爬梯挂与
型钢内次梁上通过爬梯进入操作平台，其中伸缩式安全带为工作人员提供安全保证，而扶手栏杆的使用，使得工作人员可以进行搀扶工作，继而防止工作人员在进行施工时出现滑倒现象，进一步提高了设备的安全性。
11.2、该钢结构柱灌芯定型化操作平台，通过钢结构柱耳板、受力螺栓、花篮拉杆和型钢主梁耳板的配合使用，花篮拉杆通过受力螺栓与钢结构柱耳板、型钢主梁耳板将操作平台拉结在钢结构柱上，构成操作平台与钢结构柱之间的传力构件，继而当钢结构柱并非四周都有钢梁时可通过花篮拉杆传力，足以保证操作平台安全稳定，从而提高了设备的实用性，其中翻板的使用，可以在钢结构柱进行灌芯过程中，既可以保护下方的定位稳定装置，也可以防止防止混凝土出现下漏现象，进一步提高了设备的实用性，该装置的使用，相较于现有的一些同类型操作平台应用范围更加广泛灵活，适用于不同截面类型与尺寸的钢结构柱，并且安装方便快捷，减少操作难度，能保证钢管混凝土柱灌芯过程中操作人员的安全。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主体图；
13.图2为本实用新型结构正面剖视图；
14.图3为本实用新型结构顶部剖视图；
15.图4为本实用新型结构斜右侧剖视图。
16.图中：1、钢结构柱；2、钢结构柱耳板；3、受力螺栓；4、花篮拉杆；5、型钢主梁；6、型钢外次梁；7、型钢中次梁；8、型钢内次梁；9、螺纹套筒； 10、定位螺栓；11、翻板；12、型钢主梁耳板；13、扶手栏杆；14、活动门； 15、伸缩式安全带；16、钢脚手板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，一种钢结构柱灌芯定型化操作平台，包括钢结构柱1、型钢主梁5、型钢主梁耳板12、扶手栏杆13、活动门14、伸缩式安全带15、钢脚手板16，所述扶手栏杆13的底部与主框架的顶部相连接，所述扶手栏杆13后端顶部的外表面与伸缩式安全带15相连接，扶手栏杆13由钢制主框架、密目安全网或钢丝网以及踢脚板构成，由钢制主框架、密目安全网或钢丝网以及踢脚板构成的扶手栏杆13，可以保证工作人员安全，并防止操作平台在吊运与使用中平台上物体坠落伤人。
19.其中型钢主梁耳板12的数量为八个，两个型钢主梁耳板12为一组，四组型钢主梁耳板12的底部与型钢主梁5的顶部相连接，分别位于四个型钢主梁5 上的型钢主梁耳板12，使得花篮拉杆4可以更加容易的与受力螺栓3和钢结构柱耳板2进行连接工作，且型钢主梁耳板12的内表面与花篮拉杆4远离受力螺栓3一侧的外表面相连接。
20.其中钢结构柱1两侧的前端和后端均固定连接有钢结构柱耳板2，钢结构柱耳板2顶部和底部的内表面均活动连接有受力螺栓3，受力螺栓3远离钢结构柱 1中心一侧的外表面活动连接有花篮拉杆4，型钢主梁5的数量为四个，型钢主梁5、型钢外次梁6、型钢中次梁7
和型钢内次梁8之间均为焊接，焊接的型钢主梁5、型钢外次梁6、型钢中次梁7和型钢内次梁8，可以提高主框架的固定性，从而防止主框架出现散落现象，且型钢主梁5、型钢外次梁6、型钢中次梁 7和型钢内次梁8形成主框架，四个型钢主梁5远离钢结构柱1的一侧固定连接有型钢外次梁6，四个型钢主梁5内部的中心固定连接有型钢中次梁7，四个型钢主梁5顶部靠近钢结构柱1的一侧固定连接有型钢内次梁8，型钢内次梁8四周的内表面均固定连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的内表面活动连接有定位螺栓 10，转动定位螺栓10，使得定位螺栓10位于螺纹套筒9上进行移动，继而根据钢结构柱1的大小进行调节固定工作，型钢内次梁8的顶部活动安装有翻板11，翻板11的使用，既可以对钢结构柱1进行支撑工作，继而稳定螺纹套筒9和定位螺栓10对于钢结构柱1的固定性，还可以进行格挡工作，继而防止混凝土出现下漏现象。
21.工作原理，通过螺纹套筒9、定位螺栓10与型钢内次梁8的配合使用，可以构成操作平台的定位稳定装置，螺纹套筒9焊接于型钢内次梁8上，定位螺栓10可通过螺纹套筒9对钢结构柱1进行伸缩夹紧工作，继而保证了工作人员在灌芯施工中平台的稳定性，而活动门14的使用，可以为工作人员提供进出操作平台的通道，工作人员可将钢爬梯挂与型钢内次梁8上通过爬梯进入操作平台，其中伸缩式安全带15为工作人员提供安全保证，而扶手栏杆13的使用，使得工作人员可以进行搀扶工作，继而防止工作人员在进行施工时出现滑倒现象，进一步提高了设备的安全性。通过钢结构柱耳板2、受力螺栓3、花篮拉杆 4和型钢主梁耳板12的配合使用，花篮拉杆4通过受力螺栓3与钢结构柱耳板 2、型钢主梁耳板12将操作平台拉结在钢结构柱1上，构成操作平台与钢结构柱1之间的传力构件，继而当钢结构柱1并非四周都有钢梁时可通过花篮拉杆4 传力，足以保证操作平台安全稳定，从而提高了设备的实用性，其中翻板11的使用，可以在钢结构柱1进行灌芯过程中，既可以保护下方的定位稳定装置，也可以防止防止混凝土出现下漏现象，进一步提高了设备的实用性，该装置的使用，相较于现有的一些同类型操作平台应用范围更加广泛灵活，适用于不同截面类型与尺寸的钢结构柱，并且安装方便快捷，减少操作难度，能保证钢管混凝土柱灌芯过程中操作人员的安全。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。