一种加强型具有调节功能的中压断路器推进机构的制作方法

1.本实用新型涉及中压断路器技术领域，尤其是涉及一种加强型具有调节功能的中压断路器推进机构。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。
3.现有的中压断路器在使用时需要将中压断路器安装在配电设备内部，而中压断路器具有一定的重量，因此提高了工作人员安装中压断路器的劳动强度，使人们在操作时十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加强型具有调节功能的中压断路器推进机构，具有便于将中压断路器推入设备内部的效果。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种加强型具有调节功能的中压断路器推进机构，包括设备主体，所述设备主体前端面中部开设有安装口，所述设备主体前端面中部设置有输送车，所述输送车顶端中部开设有放置内腔，所述放置内腔内壁一侧底部对称安装有螺纹杆，所述输送车一侧底部处安装有固定盒体，所述固定盒体内壁底端安装有电机，所述电机一侧中部安装有主动齿轮，所述螺纹杆一侧穿过固定盒体侧壁安装有从动齿轮，所述螺纹杆外表面一侧套设有滑动件，所述滑动件顶端中部铰接安装有支撑杆，所述支撑杆顶端转动安装有滑动底座，所述滑动底座顶端中部安装有断路器主体，所述输送车一端顶部处开设有通孔，所述通孔内部滑动安装有推动杆，所述推动杆一端焊接有推板。
7.优选地，所述放置内腔内壁两侧底部处均开设有滑动槽，所述滑动底座外表面两侧中部处焊接有t型卡块，所述t型卡块位于滑动槽内部，所述t型卡块与滑动槽相互适配。
8.优选地，所述滑动底座内壁底端边部对称开设有内槽，内槽内壁一侧转动安装有若干转动轴，所述转动轴与内槽相互适配。
9.优选地，所述螺纹杆和滑动件的数量为两个，两个所述滑动件一侧底部开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内部的螺纹纹路结构相反，所述螺纹杆直径小于螺纹孔内径，所述螺纹杆与滑动件相互嵌合。
10.优选地，两个所述从动齿轮均与主动齿轮相互啮合。
11.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12.本实用新型在使用的过程中，通过推动输送车靠近设备主体前端面的安装口处，启动电机使滑动件滑动并带动支撑杆推动滑动底座进行上下滑动，使断路器主体滑动靠近安装口的开口处，通过推动推动杆将断路器主体放置进设备主体内部，进而便于对断路器
主体进行安装，解决了因断路器主体质量较大不便于进行运输和安装的问题，提高了断路器主体在安装时的稳定性，降低了工作人员的劳动强度，使人们在操作时更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型中输送车的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中输送车的侧面结构示意图；
16.图4为本实用新型中固定盒体的内部结构示意图。
17.附图标记：1、设备主体；2、安装口；3、输送车；4、放置内腔；5、螺纹杆；6、固定盒体；7、电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、滑动件；11、支撑杆；12、滑动底座；13、滑动槽；14、t型卡块；15、断路器主体；16、转动轴；17、通孔；18、推动杆；19、推板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.参照图1-4，为本实用新型公开的一种加强型具有调节功能的中压断路器推进机构，包括设备主体1，设备主体1前端面中部开设有安装口2，设备主体1前端面中部设置有输送车3，输送车3顶端中部开设有放置内腔4，放置内腔4内壁一侧底部对称安装有螺纹杆5，输送车3一侧底部处安装有固定盒体6，固定盒体6内壁底端安装有电机7，电机7一侧中部安装有主动齿轮8，螺纹杆5一侧穿过固定盒体6侧壁安装有从动齿轮9，螺纹杆5外表面一侧套设有滑动件10，滑动件10顶端中部铰接安装有支撑杆11，支撑杆11顶端转动安装有滑动底座12，滑动底座12顶端中部安装有断路器主体15，输送车3一端顶部处开设有通孔17，通孔17内部滑动安装有推动杆18，推动杆18一端焊接有推板19，螺纹杆5和滑动件10的数量为两个，两个滑动件10一侧底部开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内部的螺纹纹路结构相反，螺纹杆5直径小于螺纹孔内径，螺纹杆5与滑动件10相互嵌合，两个从动齿轮9均与主动齿轮8相互啮合，本实用新型中，推动输送车3靠近设备主体1的前端面处，启动电机7带动主动齿轮8进行转动，电机7电源的输入端与外部电源的输出端电性连接，使两个从动齿轮9随主动齿轮8进行转动，进而带动两个螺纹杆5进行转动，使两个滑动件10沿着螺纹杆5进行相反反向滑动，使支撑杆11对滑动底座12进行抬升，进而使滑动底座12沿着滑动槽13进行上下滑动，便于将断路器主体15从放置内腔4内部滑出，使断路器主体15滑动靠近安装口2处，推动推动杆18使推板19贴合在断路器主体15的前端面上，使断路器主体15在推动杆18的推动下向安装口2内部滑动，同时断路器主体15在转动轴16的作用下保持稳定滑动，减小了断路器主体15在滑动过程中的摩擦力，使人们在推动推动杆18时更加省力，提高了输送车3的整体实用性，同时解决了因断路器主体15质量较大不便于进行运输和安装的问题，提高了断路器主体15在安装时的稳定性，降低了工作人员的劳动强度，使人们在操作时更加方便。
20.参照图3，并且放置内腔4内壁两侧底部处均开设有滑动槽13，滑动底座12外表面两侧中部处焊接有t型卡块14，t型卡块14位于滑动槽13内部，t型卡块14与滑动槽13相互适配，本实用新型中，滑动底座12在滑动过程中，使t型卡块14沿着滑动槽13内部进行滑动，进而提高了滑动底座12上下滑动时的稳定性。
21.参照图2，同时，滑动底座12内壁底端边部对称开设有内槽，内槽内壁一侧转动安
装有若干转动轴16，转动轴16与内槽相互适配，本实用新型中，使断路器主体15沿着滑动底座12进行水平滑动时，减小了断路器主体15在滑动过程中的摩擦力，使人们在推动推动杆18时更加省力，进一步提高了断路器主体15在滑动时的稳定效果。
22.本实施例的实施原理为：本实用新型在使用时，通过推动输送车3靠近设备主体1的前端面处，启动电机7带动主动齿轮8进行转动，电机7电源的输入端与外部电源的输出端电性连接，使两个从动齿轮9随主动齿轮8进行转动，进而带动两个螺纹杆5进行转动，使两个滑动件10沿着螺纹杆5进行相反反向滑动，使支撑杆11对滑动底座12进行抬升，进而使滑动底座12沿着滑动槽13进行上下滑动，便于将断路器主体15从放置内腔4内部滑出，使断路器主体15滑动靠近安装口2处，推动推动杆18使推板19贴合在断路器主体15的前端面上，使断路器主体15在推动杆18的推动下向安装口2内部滑动，同时断路器主体15在转动轴16的作用下保持稳定滑动，减小了断路器主体15在滑动过程中的摩擦力，使人们在推动推动杆18时更加省力，提高了输送车3的整体实用性，同时解决了因断路器主体15质量较大不便于进行运输和安装的问题，提高了断路器主体15在安装时的稳定性，降低了工作人员的劳动强度，使人们在操作时更加方便。
23.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。