一种具有清洁功能的流延机的制作方法

1.本实用新型涉及流延机技术领域，特别是涉及一种具有清洁功能的流延机。


背景技术：

2.目前的节能玻璃和玻璃膜产品中，大多采用azo、i to、ato等传统热屏蔽材料，比如一种隔热薄膜，其加工工艺：通过将聚酯多元醇真空脱水后，在分散机内加入纳米铯钨青铜颗粒进行搅拌分散；然后加入异氰酸酯、扩链剂、抗氧化剂等反应，通过螺杆挤出造粒，再经过流延机流延后形成隔热tpu薄膜产品。
3.现有的用于上述加工的流延机的处理过程为：把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制得成品。
4.流延机在使用的过程中，有一定黏度的混合料浆在下流到基带上之后，刮刀控制器涂敷的厚度和宽度，而料浆下流的速度和量是不可控的，这就导致料浆下流后在刮刀刮的过程中，多余的料浆流向基带的两侧，从而导致基带两侧残留料浆，长时间不及时清理的话，在基带流动的过程中，还会影响薄膜的流延加工质量，而人工在流延机运行过程中清理，又很多不便捷，故而，现提出一种具有清洁功能的流延机，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有清洁功能的流延机，解决了现有技术中流延机在工作时易遗留混合料浆残料，影响薄膜流延加工，且不便于清理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有清洁功能的流延机，包括机体，所述机体顶部一侧设置有成品收卷轴，所述机体传动设置有基带，以及用于驱动基带传动的转辊，所述机体的顶部设置有料箱，还包括：
8.回收槽盒，所述回收槽盒对称设置有两个，且分别安装在机体的侧壁，所述回收槽盒的底部一端设置有出料口，所述回收槽盒内直线限位滑动设置有刮刀；
9.清洁刀，所述清洁刀对称设置有两个，所述清洁刀的底部与基带上端面相抵，所述清洁刀的其中一侧端面设置有尖锐部，以截断基带两侧的残留料，所述清洁刀的另一侧端部延伸至回收槽盒的顶部。
10.优选的，所述还包括刮板，所述刮板固定安装在料箱底部开口的一侧，所述刮板的长度大于，两个清洁刀尖锐部的长度。
11.优选的，所述清洁刀包括垂直部和倾斜部，所述垂直部和倾斜部通过圆角连接，所述垂直部与基带的传送方向垂直，且尖锐部设置在垂直部的延伸端，且靠近刮板位置处，所述倾斜部设置在远离刮板位置处，且倾斜部的延伸端位于回收槽盒的上方。
12.优选的，所述清洁刀通过呈l型结构的连接杆，与回收槽盒的顶部连接，所述清洁
刀设置在靠近回收槽盒中部位置部。
13.优选的，所述刮刀与回收槽盒贴合的三侧分别为尖锐部，出料口为刮刀直线运动路径的端部。
14.优选的，所述回收槽盒的外侧安装有螺杆和用于驱动螺杆转动的马达，所述回收槽盒的侧端面顶部开设有限位槽，所述螺杆上通过螺母套连接有移动块，所述移动块贯穿限位槽，且与刮刀固定连接。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.通过随着基带的传送，基带两侧的清洁刀对两侧多余的料浆进行截断，并随着基带的继续传送，截断的残留料顺着清洁刀回收在回收槽盒内，回收槽盒内的刮刀的直线运动，可以实现基带上端面多余残料的便捷回收，实现了一种具有清洁功能的流延机，从而保证薄膜流延加工质量。
17.本实用新型还具备以下有益效果：
18.通过刮刀的三侧分别为尖锐部，提高刮刀对回收槽盒内的刮除处理效率，通过利用马达驱动螺杆转动，从而实现移动块带动刮刀直线往复运动，可以便捷的实现刮刀的推料和复位。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为流延机结构示意图；
21.图2为回收槽盒剖视示意图；
22.图3为清洁刀俯视示意图。
23.图中：1、机体；2、基带；3、料箱；4、成品收卷轴；5、刮板；6、清洁刀；601、垂直部；602、倾斜部；7、回收槽盒；8、出料口；9、马达；10、螺杆；11、限位槽；12、移动块；13、刮刀；14、连接杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-3，一种具有清洁功能的流延机，包括机体1，机体1顶部一侧设置有成品收卷轴4，机体1传动设置有基带2，以及用于驱动基带2传动的转辊，机体1的顶部设置有料箱3，还包括：
26.回收槽盒7，回收槽盒7对称设置有两个，且分别安装在机体1的侧壁，回收槽盒7的底部一端设置有出料口8，回收槽盒7内直线限位滑动设置有刮刀13；
27.清洁刀6，清洁刀6对称设置有两个，清洁刀6的底部与基带2上端面相抵，清洁刀6的其中一侧端面设置有尖锐部，以截断基带2两侧的残留料，清洁刀6的另一侧端部延伸至
回收槽盒7的顶部；
28.本方案具备以下工作过程：通过混合料浆从料箱3内的底部一侧流出后，在刮板5的作用下限定厚度，随着基带2的传送，基带2两侧的清洁刀6对两侧多余的料浆进行截断，并随着基带2的继续传送，截断的残留料顺着清洁刀6回收在回收槽盒7内，从而实现基带2上端面多余残料的便捷回收，通过控制回收槽盒7内的刮刀13的直线运动，可以实现回收槽盒7内的残留槽的取出，实现了一种具有清洁功能的流延机，可以保证基带2上的料浆稳定的被处理，保证薄膜流延加工质量。
29.进一步，还包括刮板5，刮板5固定安装在料箱3底部开口的一侧，刮板5的长度大于，两个清洁刀6尖锐部的长度，具体的，可以保证刮板5平摊的多余的残料位于清洁刀6工作范围内，保证清洁工作的运行。
30.进一步，清洁刀6包括垂直部601和倾斜部602，垂直部601和倾斜部602通过圆角连接，垂直部601与基带2的传送方向垂直，且尖锐部设置在垂直部601的延伸端，且靠近刮板5位置处，倾斜部602设置在远离刮板5位置处，且倾斜部602的延伸端位于回收槽盒7的上方，具体的，倾斜部602和垂直部601的设置，可以提高清洁刀6对基带2表面处理的高效性。
31.进一步，清洁刀6通过呈l型结构的连接杆14，与回收槽盒7的顶部连接，清洁刀6设置在靠近回收槽盒7中部位置部，具体的，使得回收的残留料完全的收集在回收槽盒7内。
32.进一步，刮刀13与回收槽盒7贴合的三侧分别为尖锐部，出料口8为刮刀13直线运动路径的端部，具体的，提高刮刀13对回收槽盒7内的刮除处理效率。
33.进一步，回收槽盒7的外侧安装有螺杆10和用于驱动螺杆10转动的马达9，回收槽盒7的侧端面顶部开设有限位槽11，螺杆10上通过螺母套连接有移动块12，移动块12贯穿限位槽11，且与刮刀13固定连接，具体的，利用马达9驱动螺杆10转动，从而实现移动块12带动刮刀13直线往复运动，可以便捷的实现刮刀13的推料和复位。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。