一种食品调味料生产原材料干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种食品调味料生产原材料干燥设备。


背景技术：

2.在对食物调味料进行生产时，一般通过干燥设备对原材料中的水分进行烘干，现有的干燥设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在使用烘干设备对原料进行烘干时，一般将原料放置在传送带上，通过传送带将原料移动到烘干设备中，通过烘干设备对原料进行烘干，当需要对切割好的原料进行烘干时，由于切割好的原料较为细小，将切割好的原料铺设在传动装置上时部分原料可能会堆积在一起，当传送带将原料送入烘干设备中后，烘干设备可能只会对表面的原料进行烘干，可能无法对被堆积在原料下端的原料进行烘干，从而可能导致原料烘干不均匀，为此我们提出一种食品调味料生产原材料干燥设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种食品调味料生产原材料干燥设备，通过支撑杆对原料进行翻动，并且通过第二刮板将翻动后的原料均匀的摊平在送料带上，从而便于对原料进行均匀烘干，提高装置的均匀性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种食品调味料生产原材料干燥设备，包括干燥装置主体和送料带，干燥装置主体内部设置有送料带，所述干燥装置主体内壁固定有固定架，且固定架端部固定有第二刮板，所述固定架内部设置有支撑杆，且支撑杆端部固定有拨块，所述拨块与送料带表面贴合，所述送料带两侧端部热熔贴合有挡板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥装置主体下端滑动连接有收集槽，所述送料带下端贴合有第一刮板，且第一刮板端部固定有固定杆，所述固定杆两侧端部皆固定在干燥装置主体内壁上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架中部对称开设有若干组插槽，且任意对称一组插槽中部插入有限位块，两组所述限位块相对一侧固定有连接板，所述连接板表面固定有支撑杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块中部皆开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部分别设置有弹簧和限位钮，两组所述限位钮之间皆抵接有弹簧，所述限位钮端部皆插入在钮槽内，且钮槽开设在固定架上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨块皆设置为三角形，且拨块设置的三角形两侧皆设置为倾斜坡度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集槽底端固定有滑块，且滑块内嵌在滑槽内，所述滑槽开设在干燥装置主体内壁上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刮板倾斜设置在送料带下端，所述第一刮板端部与送料带表面贴合一侧相互平行。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该食品调味料生产原材料干燥设备设置有固定架、支撑杆和第二刮板，通过固定架将支撑杆和第二刮板固定在干燥装置主体内，并且支撑杆和第二刮板端部与送料带表面贴合，当送料带将原料运输到干燥装置主体内进行加热时，通过支撑杆对原料进行翻动，并且第二刮板将均匀的摊平在送料带上，通过对送料带上的原料进行翻动，使原料进行均匀烘干，提高装置的烘干均匀性。
14.2、该食品调味料生产原材料干燥设备设置有固定杆、第一刮板和收集槽，通过固定杆将第一刮板固定在干燥装置主体，当送料带移动到第一刮板后，第一刮板对送料带表面残留的原料进行刮动，将残留的原料刮下，并且通过收集槽对刮下的原料进行收集，避免残留在送料带的表面原料反复烘干后，跟随原料一起流动到下一步加工工序，从而影响产品的质量，提高装置的使用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定架的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定架的仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
20.其中：1、干燥装置主体；2、送料带；3、挡板；4、固定杆；5、收集槽；6、滑槽；7、滑块；8、拨块；9、支撑杆；10、第一刮板；11、固定架；12、第二刮板；13、连接板；14、限位钮；15、限位块；16、弹簧槽；17、弹簧；18、插槽；19、钮槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.请参阅图1-5，一种食品调味料生产原材料干燥设备，包括干燥装置主体1和送料带2，干燥装置主体1内部设置有送料带2，干燥装置主体1内壁固定有固定架11，且固定架11端部固定有第二刮板12，固定架11内部设置有支撑杆9，且支撑杆9端部固定有拨块8，拨块8与送料带2表面贴合，送料带2两侧端部热熔贴合有挡板3；
24.当送料带2将原料运输到干燥装置主体1内进行烘干时，通过固定架11将第二刮板12和支撑杆9固定在干燥装置主体1内，并且支撑杆9端部焊接的拨块8与送料带2表面贴合，当送料带2带动原料移动拨块8前端后，拨块8对原料进行拨动和翻动，方便将原料进行打
撒，并且第二刮板12端部与送料带2表面之间存在一定的间隙，当原料移动到第二刮板12处后，第二刮板12对送料带2表面高于第二刮板12与送料带2之间间隙的原料进行刮动，从而将原料均匀的平铺在送料带2表面上。
25.在其他实施例中，干燥装置主体1下端滑动连接有收集槽5，送料带2下端贴合有第一刮板10，且第一刮板10端部固定有固定杆4，固定杆4两侧端部皆固定在干燥装置主体1内壁上；
26.通过该设计，当送料带2将原料移动到下料口后，烘干的原料从送料带2表面移出后，部分原料残留在送料带2表面，当送料带2带动残留的原料移动到第一刮板10表面后，第一刮板10对送料带2表面残留的原料进行刮动，刮下后的原料通过收集槽5进行收集，避免原料残留在送料带2表面后进行反复烘干。
27.在其他实施例中，固定架11中部对称开设有若干组插槽18，且任意对称一组插槽18中部插入有限位块15，两组限位块15相对一侧固定有连接板13，连接板13表面固定有支撑杆9；
28.通过该设计，通过拉动连接板13，连接板13带动限位块15移动，将限位块15插入插槽18内，从而通过连接板13对支撑杆9和拨块8的位置进行改变，或是根据需求添加支撑杆9和拨块8。
29.在其他实施例中，限位块15中部皆开设有弹簧槽16，弹簧槽16内部分别设置有弹簧17和限位钮14，两组限位钮14之间皆抵接有弹簧17，限位钮14端部皆插入在钮槽19内，且钮槽19开设在固定架11上；
30.通过该设计，通过连接板13带动限位块15移动，限位块15通过弹簧槽16带动限位钮14移动，限位钮14与插槽18接触后，插槽18挤压限位钮14端部设置的半圆形，使限位钮14挤压弹簧17后，限位钮14进入弹簧槽16内，限位钮14对插槽18进行避让，当限位钮14移动到钮槽19前端后，弹簧17弹性形变恢复，弹簧17推动限位钮14移动，限位钮14插入钮槽19内，从而将限位块15固定在插槽18内，增加限位块15和插槽18的紧密性，通过连接板13稳定性。
31.在其他实施例中，拨块8皆设置为三角形，且拨块8设置的三角形两侧皆设置为倾斜坡度；
32.通过该设计，当拨块8设置为三角形，当原料移动到拨块8前端后，拨块8将原料拨开，并且当原料移动到拨块8设置的三角形两侧设置的倾斜坡度后，原料顺着倾斜坡度滑动，从而对原料进行翻。
33.在其他实施例中，收集槽5底端固定有滑块7，且滑块7内嵌在滑槽6内，滑槽6开设在干燥装置主体1内壁上；
34.通过该设计，当需要拉动收集槽5时，先拉动收集槽5，收集槽5带动滑块7在滑槽6内进行滑动，从而将收集槽5从干燥装置主体1内取出，便于将收集槽5从干燥装置主体1内取出，并且对收集槽5的移动轨迹进行限制，便于收集槽5与第一刮板10进行定位，方便第一刮板10将残渣刮下后直接掉落到收集槽5内。
35.在其他实施例中，第一刮板10倾斜设置在送料带2下端，第一刮板10端部与送料带2表面贴合一侧相互平行；
36.通过该设计，通过第一刮板10倾斜设置在送料带2下端，当送料带2与第一刮板10接触后，倾斜设置的第一刮板10与送料带2下端表面形成倾斜的夹角，从而便于对送料带2
表面附着的残留物进行刮动。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。