一种市政污泥高温热水解系统的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理处置相关技术领域，具体涉及一种市政污泥高温热水解系统。


背景技术：

2.市政污泥作为生活污水处理副产物，具有高含水率、高污染性和高资源性等特点。随着城镇化速度的加快，市政污泥产量与日俱增，若不对污泥进行减量化、无害化处理，则会出现“污泥围城”现象，严重影响人民生活品质及市容；但仍需注意到市政污泥中含有大量的蛋白质、糖类、脂质等有机质，若能加以利用，将能最大程度实现资源化利用。当前污泥热水解工艺系统组成繁杂、工艺生产线较长，系统稳定性低，设备维护成本及运营成本较高，对污泥热水解工艺大规模推广造成不小的阻碍。


技术实现要素：

3.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种市政污泥高温热水解系统，其工艺生产线短、系统结构简单、系统稳定性强，同时无需添加化学药剂、运营成本低，有利于污泥热水解工艺的大规模推广。
4.为达到以上目的，本实验方案是这样的：
5.一种市政污泥高温热水解系统，其特征在于：所述系统包括依次连接的储泥罐、水解反应装置、高压金属板框压滤装置和过滤装置；所述储泥罐的出料口通过柱塞泵与水解反应装置的进料口相连，所述水解反应装置的污泥出料口与高压金属板框压滤装置的进料口连接，所述高压金属板框压滤装置的滤液出口通过管道与过滤装置的进液口连接；所述水解反应装置设置有压缩空气进气口端，所述压缩空气进气口端与空压机相连。
6.进一步的，所述水解反应装置还设置有进水口端，所述高压金属板框压滤装置正上方设置有集气罩，所述集气罩连向水解反应装置进水口端的管路上依次连接有负压风机、冷凝器。
7.进一步的，所述水解反应装置具体为水解反应釜，所述水解反应釜安装有夹套，所用夹套内的加热介质为饱和蒸汽或者导热油；所述水解反应釜设置有变频搅拌装置；所述水解反应釜还设置有压力传感装置。
8.进一步的，所述高压金属板框压滤装置进料口处安装有压力传感装置。
9.进一步的，所述过滤装置的过滤方式为压力式过滤、重力式过滤或真空式过滤；所述过滤装置为袋式过滤器，所述袋式过滤器的筒体采用不锈钢材质，所述袋式过滤器的滤袋采用pp材质。
10.进一步的，所述储泥罐、热水解反应装置均设有臭气收集风道；所述储泥罐、热水解反应装置、高压金属板框压滤装置和过滤装置之间的连接管道均做保温处理。
11.本实用新型提供了一种市政污泥高温热水解系统，有益效果为：
12.1、本实用新型的市政污泥高温热水解系统通过依次连接储泥罐、水解反应装置、
高压金属板框压滤装置和过滤装置，其工艺生产线短，系统结构简单，系统稳定性增强，污泥处理过程中不添加化学药剂，降低了设备维护成本以及运营成本，有利于污泥热水解工艺的大规模推广。
13.2、本实用新型的市政污泥高温热水解系统通过水解反应装置的压缩空气进气口端与空压机相连，使得污泥热水解后，采用电气控制空压机对水解反应釜充气加压，辅以反应釜内正压进行管道出料至高压金属板框压滤装置，可减少压缩空气使用量，进一步降低了设备运营成本，有利于污泥热水解工艺的大规模推广。
14.3、本实用新型的市政污泥高温热水解系统通过高温热水解后的污泥出料至高压金属板框压滤装置，由于内外气压的改变，造成沸点的降低，污泥会进行二次脱水，形成的水蒸气由高压金属板框压滤装置正上方集气罩收集，经过负压风机及冷凝器转化成热水回流到水解反应釜中实现了中水回用及热量的回收，进一步降低了设备运营成本，有利于污泥热水解工艺的大规模推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的系统整体结构示意图。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.如图1所示，一种市政污泥高温热水解系统，所述系统包括依次连接的储泥罐、水解反应装置、高压金属板框压滤装置和过滤装置；所述储泥罐的出料口通过柱塞泵与水解反应装置的进料口相连，所述水解反应装置的污泥出料口与高压金属板框压滤装置的进料口连接，所述高压金属板框压滤装置的滤液出口通过管道与过滤装置的进液口连接。所述水解反应装置设置有压缩空气进气口端，所述压缩空气进气口端与空压机相连；污泥从水解反应釜中出料时，通过采用空压机对水解反应釜充气加压，并通过电气控制空压机调节压缩空气进气流速，并辅以反应釜内正压进行管道出料，使高压金属板框压滤装置实现递增式进料，同时可减少压缩空气使用量。
19.所述水解反应装置还设置有进水口端，所述高压金属板框压滤装置正上方设置有集气罩，所述集气罩连向水解反应装置进水口端的管路上依次连接有负压风机、冷凝器，用于收集热蒸汽转化为热水回流到水解反应釜中，同时进行热量回收。
20.所述水解反应装置具体为水解反应釜，所述水解反应釜安装有夹套，所用夹套内的加热介质为饱和蒸汽或者导热油。所述水解反应釜设置有变频搅拌装置，使污泥受热均匀。所述水解反应釜设置有压力传感装置。
21.所述高压金属板框压滤装置进料口处安装有压力传感装置。
22.所述过滤装置为压力式过滤、重力式过滤或真空式过滤。所述过滤装置为袋式过滤器，所述袋式过滤器的筒体采用不锈钢材质，所述袋式过滤器的滤袋采用pp材质。
23.所述储泥罐、热水解反应装置均设有臭气收集风道，防止臭气外溢。储泥罐、热水解反应装置、高压金属板框压滤装置和过滤装置之间的连接管道均做保温处理。
24.所述压滤液经过过滤后进一步去除水不溶物含量，作为半成品液体肥，污泥压滤后所得干渣可直接焚烧或用于填埋覆土或作为制作陶粒的原料，最大程度实现了污泥的资源化利用。
25.具体实施例为：
26.市政脱水污泥（含水率80%），通过自卸卡车经公路运输至储泥罐中，污泥储罐的出料口通过柱塞泵与水解反应釜的进料口相连。加水稀释污泥至含水率至85%~90%；开启水解反应釜内搅拌装置，搅拌转速为50rpm~75rpm；开启蒸汽阀门，向反应釜加热夹套注入180℃饱和蒸汽进行间接加热；使反应釜内温度升至120℃~160℃后，釜内压力为0.15mpa~0.6mpa时，关闭蒸汽阀门；保温30min~120min后，打开反应釜泄料阀门，同时通过高压金属板框进料口处压力传感装置反馈，电气控制空压机，调节压缩空气气体流速，实现高压金属板框递增式进料。当高压金属板框进料结束时，关闭压缩空气进气阀门，关闭反应釜泄料阀，打开反应釜放空阀，反应釜放空阀端口连接有臭气收集装置。高压金属板框进料时间20~40min，进料压力在1.0~1.5mpa，压榨压力在2.5~3.5mpa，压榨时间为20~60min；高温水解后的污泥在管道输送至高压金属板框过程中，由于内外气压的改变造成沸点的降低，蒸发产生的蒸汽经高压金属板框压滤机正上方的集气罩收集，经负压风机及冷凝器转化成热水，通过水解反应釜釜顶进水口回流至水解反应釜中，实现了中水的回用及热量的回收。所述高压板框压滤机的滤液出口通过管道与袋式过滤器的进液口连接；袋式过滤器的筒体采用不锈钢材质，滤袋选用pp材质，通过监控袋式过滤器内滤袋压力，实现压滤液的品质控制。压滤液经过过滤装置后作为半成品液体肥实现了营养物质的回收，所得干渣直接焚烧或作为填埋覆土或作为制作陶粒的原料，最大程度的实现了污泥资源化。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。