一种钢筋抗拉强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋抗拉测试技术领域，具体为一种钢筋抗拉强度测试装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋在制备生产的过程中需要各项抽样测试，而钢筋抗拉强度便是其中之一。
3.但是，现有的钢筋抗拉强度测试装置是通过电脑读取数据或者人工测量的方式来进行前后比对，前者会受限于机器寿命精度的影响，而后者同样会存在一定的误差影响；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢筋抗拉强度测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋抗拉强度测试装置，在机器测试的基础上增设一组钢筋的拉伸测量结构，测试结束后可以两相对照，保障测试精度，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋抗拉强度测试装置，包括液压实验台，所述液压实验台的顶部设置有缓冲座槽，所述缓冲座槽的两侧均设置有金属抬升杆，且金属抬升杆与液压实验台通过螺栓连接，所述金属抬升杆的顶部设置有固位顶轴，且固位顶轴与金属抬升杆通过螺栓连接，所述固位顶轴的下方设置有检测座轴，且检测座轴与金属抬升杆滑动连接，所述固位顶轴和检测座轴的内部均设置有夹具模组，且夹具模组与固位顶轴和检测座轴设置为一体式结构，所述夹具模组之间设置有钢筋主体。
6.优选的，所述钢筋主体的一侧设置有第一辅助夹套，且钢筋主体的另一侧设置有第二辅助夹套。
7.优选的，所述第一辅助夹套和第二辅助夹套的上下两端均设置有锁紧环箍，所述锁紧环箍之间设置有拉伸套筒和刻度滑杆，且刻度滑杆设置在拉伸套筒上方。
8.优选的，所述刻度滑杆和拉伸套筒与锁紧环箍通过螺钉连接，且刻度滑杆与拉伸套筒伸缩连接。
9.优选的，所述锁紧环箍的内侧设置有橡胶阻力夹槽，且锁紧环箍通过橡胶阻力夹槽与钢筋主体贴合连接，所述锁紧环箍的两侧均设置有锁紧页板，且锁紧页板之间通过螺栓连接。
10.优选的，所述夹具模组的顶部设置有扩展夹槽，且扩展夹槽的内部设置有弧形夹板，所述弧形夹板与扩展夹槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本钢筋抗拉强度测试装置，在放置钢筋之前，先将两组辅助夹套套夹在选取的钢筋样本的中段，辅助夹套两端的锁紧环箍内侧设置有橡胶阻力夹槽，配合锁紧页板可以牢牢的加紧在钢筋的表面，避免辅助夹套出现移位的情况，而锁紧环箍之间设置有一组拉
伸机构，机构由刻度滑杆和拉伸套筒组成，当钢筋被拉伸时其中段区域会出现变化，此时刻度滑杆与拉伸套筒之间会随着钢筋的拉伸而延伸，待测试结束后，便可以同读取刻度滑杆表面的刻度来获取拉伸变化情况，再对照机器获取的参数，最大程度上保障测试数据的精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的钢筋主体结构示意图；
15.图3为本实用新型的辅助夹套结构示意图；
16.图4为本实用新型的夹具模组结构示意图。
17.图中：1、液压实验台；2、金属抬升杆；3、固位顶轴；4、检测座轴；5、夹具模组；6、钢筋主体；7、缓冲座槽；8、第一辅助夹套；9、第二辅助夹套；10、拉伸套筒；11、刻度滑杆；12、锁紧环箍；13、锁紧页板；14、橡胶阻力夹槽；15、扩展夹槽；16、弧形夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋抗拉强度测试装置，包括液压实验台1，液压实验台1的顶部设置有缓冲座槽7，缓冲座槽7的两侧均设置有金属抬升杆2，缓冲座槽7的作用是方便矫正可以活动的检测座轴4，且金属抬升杆2与液压实验台1通过螺栓连接，金属抬升杆2的顶部设置有固位顶轴3，且固位顶轴3与金属抬升杆2通过螺栓连接，固位顶轴3的下方设置有检测座轴4，且检测座轴4与金属抬升杆2滑动连接，检测座轴4可以延伸四周的金属抬升杆2进行上升和下降操作，固位顶轴3和检测座轴4的内部均设置有夹具模组5，且夹具模组5与固位顶轴3和检测座轴4设置为一体式结构，夹具模组5之间设置有钢筋主体6。
20.请参阅图2-3，钢筋主体6的一侧设置有第一辅助夹套8，且钢筋主体6的另一侧设置有第二辅助夹套9，第一辅助夹套8和第二辅助夹套9的上下两端均设置有锁紧环箍12，锁紧环箍12之间设置有拉伸套筒10和刻度滑杆11，且刻度滑杆11设置在拉伸套筒10上方，刻度滑杆11和拉伸套筒10与锁紧环箍12通过螺钉连接，且刻度滑杆11与拉伸套筒10伸缩连接，锁紧环箍12的内侧设置有橡胶阻力夹槽14，且锁紧环箍12通过橡胶阻力夹槽14与钢筋主体6贴合连接，锁紧环箍12的两侧均设置有锁紧页板13，且锁紧页板13之间通过螺栓连接，在放置钢筋之前，先将两组辅助夹套套夹在选取的钢筋样本的中段，辅助夹套两端的锁紧环箍12内侧设置有橡胶阻力夹槽14，配合锁紧页板13可以牢牢的加紧在钢筋的表面，避免辅助夹套出现移位的情况，而锁紧环箍12之间设置有一组拉伸机构，机构由刻度滑杆11和拉伸套筒10组成，当钢筋被拉伸时其中段区域会出现变化，此时刻度滑杆11与拉伸套筒10之间会随着钢筋的拉伸而延伸，待测试结束后，便可以同读取刻度滑杆11表面的刻度来获取拉伸变化情况，再对照机器获取的参数，最大程度上保障测试数据的精度。
21.请参阅图4，夹具模组5的顶部设置有扩展夹槽15，且扩展夹槽15的内部设置有弧形夹板16，弧形夹板16与扩展夹槽15滑动连接，先将钢筋主体6的一端垂放在检测座轴4顶部的扩展夹槽15内，随后通过弧形夹板16对钢筋完成夹紧固定，之后控制检测座轴4进行上升，使钢筋的另一端进入到固位顶轴3底部的扩展夹槽15中，以同样的方式通过夹板对其完成固定，两端固定结束后通过检测座轴4的下拉来完成测试操作。
22.综上，在放置钢筋之前，先将两组辅助夹套套夹在选取的钢筋样本的中段，辅助夹套两端的锁紧环箍12内侧设置有橡胶阻力夹槽14，配合锁紧页板13可以牢牢的加紧在钢筋的表面，避免辅助夹套出现移位的情况，随后通过弧形夹板16对钢筋完成夹紧固定，之后控制检测座轴4进行上升，使钢筋的另一端进入到固位顶轴3底部的扩展夹槽15中，以同样的方式通过夹板对其完成固定，两端固定结束后通过检测座轴4的下拉来完成测试操作，而锁紧环箍12之间设置有一组拉伸机构，机构由刻度滑杆11和拉伸套筒10组成，当钢筋被拉伸时其中段区域会出现变化，此时刻度滑杆11与拉伸套筒10之间会随着钢筋的拉伸而延伸，待测试结束后，便可以同读取刻度滑杆11表面的刻度来获取拉伸变化情况，再对照机器获取的参数，最大程度上保障测试数据的精度。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。