添加有天然纤维的抗静电纺织材料、制备方法、装置

1.本发明涉及抗静电纺织生产加工技术领域，具体为添加有天然纤维的抗静电纺织材料、制备方法、装置。


背景技术：

2.合成纤维由于其疏水性，干燥时易于因摩擦而积静电荷，因此合成纤维织物的服装往往给人不舒服的感觉。防止织物产生静电的途径有:在制造过程中，将纤维材料按带电序列进行恰当匹配，消除或减少静电作用。
3.根据中国专利号cn201710531372.0一种添加有天然纤维的抗静电纺织材料及其制备方法，本发明公开了一种添加有天然纤维的抗静电纺织材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：聚乳酸纤维17-25份、甲壳素12-22份、蚕丝纤维15-25份、椰子纤维12-18份、大豆纤维10-16份、牛奶蛋白纤维5-15份、竹原纤维8-15份、剑麻4-10份、聚乙烯醇缩丁醛2-6份、聚对苯二甲酸乙二酯2-5份、二缩水甘油醚7-12份、蔗糖硬脂酸酯6-9份、硅脂乙酯1-3份、山梨醇4-7份、海藻酸钠5-10份、单宁酸3-8份、甲基戊内酯8-10份、硬脂酸酯3-7份、偏硅酸三甲酯1-4份、乙酰基柠檬酸三正己酯1-3份、二甲基吡啶3-5份、蓖麻油酸锌1-2份、偏硼酸钡1-2份、胶黏剂2-5份、分散剂2-5份、热稳定剂1-4份。制备而成的添加有天然纤维的抗静电纺织材料,其抗静电性能佳，天然环保无刺激。同时，还公开了这种添加有天然纤维的抗静电纺织材料的制备方法。
4.根据中国专利号cn202110369500.2一种抗静电纺织材料生产制备工艺，本发明公开了纺织材料生产技术领域的一种抗静电纺织材料生产制备工艺，该工艺的具体步骤如下：步骤一：通过纺织机将棉线织成棉布，步骤二：将棉布铺设在涂料机上进行粘合剂涂抹，步骤三：将涂抹后的棉布送入烘干机烘干，步骤四：将烘干后的棉布进行分割裁剪并打包；通过设置弧形块，弧形块随第一传动盘旋转，当弧形块最高点不与圆弧板接触时，第二传动盘旋转，工作台上棉布向右移动，当弧形块最高点与圆弧板接触时，第二传动盘与第一弹性伸缩杆脱离不再旋转，齿圈驱动l形齿条移动，从而使第二齿条和第三齿条移动，对棉布上的粘合剂均匀涂抹，配合推料机构的前后往复移动，从而使粘合剂能够充分与棉布接触。
5.根据中国专利号 cn202010322044.1一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置，本发明涉及纺织加工用设备技术领域，公开了一种战场伪装纺织材料生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱下端内部设置平行的上转轴和下转轴，上转轴外侧设有若干上搅拌叶，下转轴外侧设有若干下搅拌叶，所述上转轴和下转轴右端分别穿过搅拌箱连接有齿轮，齿轮外侧啮合有齿条，齿条上端固定有右连杆，所述搅拌箱内壁上端右侧铰接有筛选板，筛选板左侧中部设有若干筛选孔，所述筛选板右侧中部设有滑动槽，滑动槽内部设有滑动轮。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的齿轮以及齿条之间的相互配合，使得上搅拌叶与下搅拌叶之间发生往复交错转动，同时设置搅拌轴以及筛选板，进一步确保了原料在搅拌之间的粉碎混合效果。
6.但是现有使用的添加有天然纤维的抗静电纺织材料的制备装置使用过程中还是
存在一些不足之处：抗静电纺织材料制备过程中不能够将添加的各种纤维物料以及辅助的料体进行充分的拌和，使得添加的纤维物料不能够充分的被破碎使得混合的物料不够充分混合，从而使得生产加工的抗静电纺织材料质量较差，所以需要一种添加有天然纤维的抗静电纺织材料的制备装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供添加有天然纤维的抗静电纺织材料、制备方法、装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：添加有天然纤维的抗静电纺织材料，其制备方法包括以下步骤：s1、将棉纤维、竹炭纤维、大豆蛋白纤维、兔毛纤维、亚麻、二氧化钛、甲基三乙酰氧基硅烷、羟乙基淀粉醚、丙烯酸丁酯、山梨醇、分散剂加入反应釜，搅拌混匀，加热至120-150℃，搅拌保温20-30min，搅拌速度400-500r/min；s2、将步骤s1中的反应物冷却至室温，加入酒石酸钠、甲基戊内酯、肉豆蔻基甜菜碱、聚乙烯醇、热稳定剂，再次加热至105-120℃，搅拌保温20-30min，搅拌速度400-500r/min；s3、向步骤s2的混合物注入高温水蒸气，继续保温30-60min；s4、将步骤s3的混合物和氧化石墨烯、蓖麻油酸锌、氯化钙、胶黏剂注入反应釜中高压匀质机，混合搅拌，搅拌速度为500-600r/min，压强调节为15-20mpa，反应时间为40-60min，反应温度为100-105℃；s5、将步骤s4中的反应物置于惰性气体环境下纺丝，通过牵拉处理，脱气干燥，冷却至室温即得抗静电纺织材料。
9.添加有天然纤维的抗静电纺织材料的制备装置，所述加工设备为步骤s1-s2的装置，包括破碎拌和筒、辅助碎拌和装置、固定支撑板和同步驱动控制装置，所述破碎拌和筒和辅助碎拌和装置均设有三个，所述辅助碎拌和装置固定安装在所述固定支撑板的上端，所述同步驱动控制装置安装在所述辅助碎拌和装置的底部之间，且所述同步驱动控制装置的底端与所述固定支撑板的上端固定连接，所述破碎拌和筒固定连接在所述辅助碎拌和装置的正上方；所述同步驱动控制装置包括驱动控制杆、升降同步控制板、转动控制臂、驱动卡环、固定板和升降控制部，所述升降同步控制板通过转轴转动连接在所述升降控制部的上端，所述驱动控制杆对称固定连接在所述升降同步控制板的端角处，所述固定板连接在所述驱动控制杆的前端，且所述驱动控制杆的前端转动卡接在所述固定板的内部，所述转动控制臂转动连接在所述驱动控制杆的前部外侧端，所述驱动卡环转动连接在所述转动控制臂的前端；所述升降控制部包括从动齿轮、固定立板、第一电动机、驱动齿轮、升降控制柱、控制齿轮和升降齿板，所述第一电动机固定连接在所述固定立板的上端外部，所述驱动齿轮转动连接在所述固定立板的上端内侧，且所述驱动齿轮与所述第一电动机的前端固定连接，所述从动齿轮分布在所述驱动齿轮的两侧，位于一侧的所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接，位于另一侧的所述从动齿轮与驱动齿轮之间存在间隙，所述从动齿轮转动安装
在所述固定立板上，所述控制齿轮固定连接在所述从动齿轮远离所述固定立板的外端中部，所述升降齿板啮合安装在所述控制齿轮之间，所述升降控制柱固定连接在所述升降齿板的上端；所述辅助碎拌和装置包括辅助搅拌筒、搅拌混合球和排放输出管，所述排放输出管固定设置在所述辅助搅拌筒的底部，所述搅拌混合球转动安装在所述辅助搅拌筒的内部；所述搅拌混合球的两端固定连接有驱动轴，且所述驱动卡环与所述驱动轴的外端固定连接；所述破碎拌和筒的底端固定安装有第二电动机，所述第二电动机的上端固定连接有破碎混合架，所述破碎混合架转动安装在所述破碎拌和筒的内部，所述破碎拌和筒的内部滑动卡接有过滤筛环，且所述破碎混合架位于所述过滤筛环的中部。
10.优选的，所述驱动轴转动卡接在辅助搅拌筒的两侧内部，所述辅助搅拌筒的底端与固定支撑板的上端固定连接。
11.优选的，所述升降控制柱通过转轴与升降同步控制板之间转动连接。
12.优选的，所述固定板的上端与辅助搅拌筒的底端固定连接。
13.优选的，所述辅助搅拌筒位于破碎拌和筒的正下方，所述破碎拌和筒底部的排料口位于辅助搅拌筒的正上方。
14.优选的，所述搅拌混合球上均匀贯穿开设有搅拌混合槽。
15.优选的，所述搅拌混合球内部均匀固定安装有辅助混合柱，所述辅助混合柱的材质为不锈钢。
16.添加有天然纤维的抗静电纺织材料的制备装置的生产方法，包括以下步骤：s1、首先将生产加工用的纤维料体放置在过滤筛环的内部；s2、然后启动第二电动机带动破碎混合架进行匀速的正反转动，通过正反转动的破碎混合架可以将各种添加的纤维料体进行充分的打碎和破碎处理；s3、破碎混合后的料体通过破碎拌和筒底部的排放口进入至辅助搅拌筒的内部，启动第一电动机带动驱动齿轮正反转动，正反转动的驱动齿轮可以带动一侧的从动齿轮正反转动，正反转动的从动齿轮可以通过控制齿轮带动升降齿板升降，升降的升降齿板通过升降控制柱可以带动和升降同步控制板控制各个驱动控制杆摆动；s4、摆动的驱动控制杆通过转动控制臂可以使得驱动卡环以转动控制臂的前端为轴心转动，转动的驱动卡环可以通过驱动轴带动搅拌混合球转动，从而搅拌混合球可以使得进入至辅助搅拌筒中的物料以及添加其他加工的料体之间再次的进行混合，并且加热熔化由排放输出管中排出使用。
17.添加有天然纤维的抗静电纺织材料，包括以下重量份原料：棉纤维15-25份、竹炭纤维10-15份、大豆蛋白纤维8-12 份、兔毛纤维5-10份、亚麻3-8份、二氧化钛1-4份、甲基三乙酰氧基硅烷3-5份、羟乙基淀粉醚1-3份、丙烯酸丁酯1-3份、山梨醇2-3份、酒石酸钠3-7份、甲基戊内酯2-4份、肉豆蔻基甜菜碱2-4份、聚乙烯醇6-9份、氧化石墨烯1.6-2.2份、蓖麻油酸锌2-3份、氯化钙2-3份、分散剂1-2份、热稳定剂0.6-1.1份及胶黏剂2-4份。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一、本发明通过设置三个破碎拌和筒和辅助碎拌和装置，可以通过破碎拌和筒先
将添加的物料和料体进行一级的破碎混合处理，然后再通过辅助碎拌和装置进行二级的混合处理，使得混合充分的料体熔化后混合均匀。
19.二、本发明通过同步驱动控制装置中的升降控制部，可以控制各个驱动控制杆同步的摆动，使得各个驱动控制杆可以间接的控制各个搅拌混合球在辅助搅拌筒的内部进行转动，使得辅助搅拌筒中的物料可以混合均匀充分。
20.三、本发明通过在破碎拌和筒的内部固定安装过滤筛环，可以起到过滤筛分的作用，使得破碎充分的料体才会由破碎拌和筒中排放至辅助搅拌筒的内部。
21.四、本发明制备的添加有天然纤维的抗静电纺织材料，抗静电性能佳，天然环保无刺激，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景；同时材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的生产流程示意图；图2为本发明的主体结构示意图；图3为本发明主体的侧视图；图4为本发明同步驱动控制装置的上端结构示意图；图5为本发明同步驱动控制装置的结构示意图；图6为本发明升降控制部的结构示意图；图7为本发明升降控制部的侧视图；图8为本发明辅助碎拌和装置的结构示意图；图9为本发明拌混合球的结构示意图；图10为本发明破碎拌和筒的结构示意图；图11为本发明搅拌混合球的第二实施例结构示意图。
24.图中：1-破碎拌和筒、2-辅助碎拌和装置、3-固定支撑板、4-同步驱动控制装置、5-驱动控制杆、6-升降同步控制板、7-转动控制臂、8-驱动卡环、9-固定板、10-升降控制部、11-从动齿轮、12-固定立板、13-第一电动机、14-驱动齿轮、15-升降控制柱、16-控制齿轮、17-升降齿板、18-辅助搅拌筒、19-搅拌混合球、20-排放输出管、21-驱动轴、22-过滤筛环、23-破碎混合架、24-第二电动机、25-辅助混合柱。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.下面结合附图对本发明进一步说明。
28.实施例1添加有天然纤维的抗静电纺织材料，参阅图1，其制备方法包括以下步骤：s1、将棉纤维、竹炭纤维、大豆蛋白纤维、兔毛纤维、亚麻、二氧化钛、甲基三乙酰氧基硅烷、羟乙基淀粉醚、丙烯酸丁酯、山梨醇、分散剂加入反应釜，搅拌混匀，加热至120℃，搅拌保温20min，搅拌速度400r/min；s2、将步骤s1中的反应物冷却至室温，加入酒石酸钠、甲基戊内酯、肉豆蔻基甜菜碱、聚乙烯醇、热稳定剂，再次加热至105℃，搅拌保温20min，搅拌速度400r/min；s3、向步骤s2的混合物注入高温水蒸气，继续保温30min；s4、将步骤s3的混合物和氧化石墨烯、蓖麻油酸锌、氯化钙、胶黏剂注入反应釜中高压匀质机，混合搅拌，搅拌速度为500r/min，压强调节为15mpa，反应时间为40min，反应温度为100℃；s5、将步骤s4中的反应物置于氩气环境下纺丝，通过牵拉处理，脱气干燥，冷却至室温即得抗静电纺织材料。
29.添加有天然纤维的抗静电纺织材料，包括以下重量份原料：棉纤维15份、竹炭纤维12份、大豆蛋白纤维9 份、兔毛纤维6份、亚麻3份、二氧化钛1份、甲基三乙酰氧基硅烷3份、羟乙基淀粉醚1份、丙烯酸丁酯2份、山梨醇2份、酒石酸钠4份、甲基戊内酯2份、肉豆蔻基甜菜碱3份、聚乙烯醇6份、氧化石墨烯1.8份、蓖麻油酸锌2份、氯化钙2份、分散剂1份、热稳定剂0.6份及胶黏剂2份，分散剂选用牛磺酸盐，热稳定剂选用葵酸甘油三酯，胶黏剂选用亚磷酸三苯酯。
30.实施例2添加有天然纤维的抗静电纺织材料，参阅图1，其制备方法包括以下步骤：s1、将棉纤维、竹炭纤维、大豆蛋白纤维、兔毛纤维、亚麻、二氧化钛、甲基三乙酰氧基硅烷、羟乙基淀粉醚、丙烯酸丁酯、山梨醇、分散剂加入反应釜，搅拌混匀，加热至140℃，搅拌保温25min，搅拌速度450r/min；s2、将步骤s1中的反应物冷却至室温，加入酒石酸钠、甲基戊内酯、肉豆蔻基甜菜碱、聚乙烯醇、热稳定剂，再次加热至110℃，搅拌保温25min，搅拌速度450r/min；s3、向步骤s2的混合物注入高温水蒸气，继续保温50min；s4、将步骤s3的混合物和氧化石墨烯、蓖麻油酸锌、氯化钙、胶黏剂注入反应釜中高压匀质机，混合搅拌，搅拌速度为550r/min，压强调节为18mpa，反应时间为45min，反应温度为102℃；s5、将步骤s4中的反应物置于氩气环境下纺丝，通过牵拉处理，脱气干燥，冷却至室温即得抗静电纺织材料。
31.添加有天然纤维的抗静电纺织材料，包括以下重量份原料：棉纤维25份、竹炭纤维15份、大豆蛋白纤维10 份、兔毛纤维7份、亚麻8份、二氧化钛3份、甲基三乙酰氧基硅烷4份、羟乙基淀粉醚3份、丙烯酸丁酯2份、山梨醇2份、酒石酸钠5份、甲基戊内酯2份、肉豆蔻基甜菜碱4份、聚乙烯醇9份、氧化石墨烯2.2份、蓖麻油酸锌3份、氯化钙2份、分散剂1份、热稳定剂0.9份及胶黏剂4份；分散剂选用氨基胍磺酸盐，热稳定剂选用马来酸酯，胶黏剂选用5-磺基水杨酸二水合物。
32.实施例3添加有天然纤维的抗静电纺织材料，参阅图1，其制备方法包括以下步骤：s1、将棉纤维、竹炭纤维、大豆蛋白纤维、兔毛纤维、亚麻、二氧化钛、甲基三乙酰氧基硅烷、羟乙基淀粉醚、丙烯酸丁酯、山梨醇、分散剂加入反应釜，搅拌混匀，加热至150℃，搅拌保温30min，搅拌速度500r/min；s2、将步骤s1中的反应物冷却至室温，加入酒石酸钠、甲基戊内酯、肉豆蔻基甜菜碱、聚乙烯醇、热稳定剂，再次加热至120℃，搅拌保温30min，搅拌速度500r/min；s3、向步骤s2的混合物注入高温水蒸气，继续保温60min；s4、将步骤s3的混合物和氧化石墨烯、蓖麻油酸锌、氯化钙、胶黏剂注入反应釜中高压匀质机，混合搅拌，搅拌速度为600r/min，压强调节为20mpa，反应时间为60min，反应温度为105℃；s5、将步骤s4中的反应物置于氩气环境下纺丝，通过牵拉处理，脱气干燥，冷却至室温即得抗静电纺织材料。
33.添加有天然纤维的抗静电纺织材料，包括以下重量份原料：棉纤维25份、竹炭纤维15份、大豆蛋白纤维8份、兔毛纤维9份、亚麻6份、二氧化钛2份、甲基三乙酰氧基硅烷4份、羟乙基淀粉醚3份、丙烯酸丁酯3份、山梨醇3份、酒石酸钠5份、甲基戊内酯4份、肉豆蔻基甜菜碱3份、聚乙烯醇7份、氧化石墨烯2.2份、蓖麻油酸锌3份、氯化钙2份、分散剂1份、热稳定剂1.1份及胶黏剂4份；分散剂选用木质素磺酸盐，热稳定剂选用丹桂酸酯，胶黏剂选用亚磷酸三苯酯。
34.综合实施例1-3，可以得出本发明制备的天然纤维的抗静电纺织材料，抗静电性能佳，天然环保无刺激，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景；同时材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
35.实施例4请参阅图2、图3、图4，本发明提供的一种实施例：添加有天然纤维的抗静电纺织材料的制备装置，加工设备为步骤s1-s2的装置，包括破碎拌和筒1、辅助碎拌和装置2、固定支撑板3和同步驱动控制装置4，破碎拌和筒1和辅助碎拌和装置2均设有三个，辅助碎拌和装置2固定安装在固定支撑板3的上端，同步驱动控制装置4安装在辅助碎拌和装置2的底部之间，且同步驱动控制装置4的底端与固定支撑板3的上端固定连接，破碎拌和筒1固定连接在辅助碎拌和装置2的正上方，通过设置三个破碎拌和筒1和辅助碎拌和装置2，可以通过破碎拌和筒1先将添加的物料和料体进行一级的破碎混合处理，然后再通过辅助碎拌和装置2进行二级的混合处理，使得混合充分的料体熔化后混合均匀；请参阅图5，同步驱动控制装置4包括驱动控制杆5、升降同步控制板6、转动控制臂7、驱动卡环8、固定板9和升降控制部10，升降同步控制板6通过转轴转动连接在升降控制部
10的上端，驱动控制杆5对称固定连接在升降同步控制板6的端角处，固定板9连接在驱动控制杆5的前端，且驱动控制杆5的前端转动卡接在固定板9的内部，转动控制臂7转动连接在驱动控制杆5的前部外侧端，驱动卡环8转动连接在转动控制臂7的前端，通过同步驱动控制装置4中的升降控制部10可以控制各个驱动控制杆5同步的摆动，使得各个驱动控制杆5可以间接的控制各个搅拌混合球19在辅助搅拌筒18的内部进行转动使得辅助搅拌筒18中的物料可以混合均匀充分；请参阅图5和图7，升降控制部10包括从动齿轮11、固定立板12、第一电动机13、驱动齿轮14、升降控制柱15、控制齿轮16和升降齿板17，第一电动机13固定连接在固定立板12的上端外部，驱动齿轮14转动连接在固定立板12的上端内侧，且驱动齿轮14与第一电动机13的前端固定连接，从动齿轮11分布在驱动齿轮14的两侧，位于一侧的从动齿轮11与驱动齿轮14啮合连接，位于另一侧的从动齿轮11与驱动齿轮14之间存在间隙，从动齿轮11转动安装在固定立板12上，控制齿轮16固定连接在从动齿轮11远离固定立板12的外端中部，升降齿板17啮合安装在控制齿轮16之间，升降控制柱15固定连接在升降齿板17的上端，启动第一电动机13带动驱动齿轮14正反转动，正反转动的驱动齿轮14可以带动一侧的从动齿轮11正反转动，正反转动的从动齿轮11可以通过控制齿轮16带动升降齿板17升降，升降的升降齿板17通过升降控制柱15可以带动和升降同步控制板6控制各个驱动控制杆5摆动；请参阅图8，辅助碎拌和装置2包括辅助搅拌筒18、搅拌混合球19和排放输出管20，排放输出管20固定设置在辅助搅拌筒18的底部，搅拌混合球19转动安装在辅助搅拌筒18的内部；请参阅图9，搅拌混合球19的两端固定连接有驱动轴21，且驱动卡环8与驱动轴21的外端固定连接，通过搅拌混合球19可以起到辅助的搅拌混合的作用；请参阅图10，破碎拌和筒1的底端固定安装有第二电动机24，第二电动机24的上端固定连接有破碎混合架23，破碎混合架23转动安装在破碎拌和筒1的内部，破碎拌和筒1的内部滑动卡接有过滤筛环22，且破碎混合架23位于过滤筛环22的中部，通过第二电动机24可以带动破碎混合架23转动，通过过滤筛环22起到筛分的作用。
36.驱动轴21转动卡接在辅助搅拌筒18的两侧内部，辅助搅拌筒18的底端与固定支撑板3的上端固定连接。
37.升降控制柱15通过转轴与升降同步控制板6之间转动连接。
38.固定板9的上端与辅助搅拌筒18的底端固定连接。
39.辅助搅拌筒18位于破碎拌和筒1的正下方，破碎拌和筒1底部的排料口位于辅助搅拌筒18的正上方，使得破碎拌和筒1物料可以排放至辅助搅拌筒18的内部。
40.搅拌混合球19上均匀贯穿开设有搅拌混合槽，使得搅拌混合加快。
41.本实施例在实施时，通过设置三个破碎拌和筒1和辅助碎拌和装置2，可以通过破碎拌和筒1先将添加的物料和料体进行一级的破碎混合处理，然后再通过辅助碎拌和装置2进行二级的混合处理，使得混合充分的料体熔化后混合均匀，通过同步驱动控制装置4中的升降控制部10可以控制各个驱动控制杆5同步的摆动，使得各个驱动控制杆5可以间接的控制各个搅拌混合球19在辅助搅拌筒18的内部进行转动使得辅助搅拌筒18中的物料可以混合均匀充分，通过在破碎拌和筒1的内部固定安装过滤筛环22可以起到过滤筛分的作用，使得破碎充分的料体才会由破碎拌和筒1中排放至辅助搅拌筒18的内部。
42.实施例5在实施例4的基础上，如图11所示，搅拌混合球19内部均匀固定安装有辅助混合柱25，辅助混合柱25的材质为不锈钢。
43.本实施例在实施时，由于搅拌混合球19内部均匀固定安装有辅助混合柱25，辅助混合柱25的材质为不锈钢，当搅拌混合球19转动的过程中利用辅助混合柱25起到加快混合和搅拌的作用，并且辅助混合柱25使用寿命长不会锈蚀。
44.添加有天然纤维的抗静电纺织材料的制备装置的生产方法，包括以下步骤：s1、首先将生产加工用的纤维料体放置在过滤筛环22的内部；s2、然后启动第二电动机24带动破碎混合架23进行匀速的正反转动，通过正反转动的破碎混合架23可以将各种添加的纤维料体进行充分的打碎和破碎处理；s3、破碎混合后的料体通过破碎拌和筒1底部的排放口进入至辅助搅拌筒18的内部，启动第一电动机13带动驱动齿轮14正反转动，正反转动的驱动齿轮14可以带动一侧的从动齿轮11正反转动，正反转动的从动齿轮11可以通过控制齿轮16带动升降齿板17升降，升降的升降齿板17通过升降控制柱15可以带动和升降同步控制板6控制各个驱动控制杆5摆动；s4、摆动的驱动控制杆5通过转动控制臂7可以使得驱动卡环8以转动控制臂7的前端为轴心转动，转动的驱动卡环8可以通过驱动轴21带动搅拌混合球19转动，从而搅拌混合球19可以使得进入至辅助搅拌筒18中的物料以及添加其他加工的料体之间再次的进行混合，并且加热熔化由排放输出管20中排出使用。
45.工作原理：首先将生产加工用的纤维料体放置在过滤筛环22的内部，然后启动第二电动机24带动破碎混合架23进行匀速的正反转动，通过正反转动的破碎混合架23可以将各种添加的纤维料体进行充分的打碎和破碎处理，破碎混合后的料体通过破碎拌和筒1底部的排放口进入至辅助搅拌筒18的内部，启动第一电动机13带动驱动齿轮14正反转动，正反转动的驱动齿轮14可以带动一侧的从动齿轮11正反转动，正反转动的从动齿轮11可以通过控制齿轮16带动升降齿板17升降，升降的升降齿板17通过升降控制柱15可以带动和升降同步控制板6控制各个驱动控制杆5摆动，摆动的驱动控制杆5通过转动控制臂7可以使得驱动卡环8以转动控制臂7的前端为轴心转动，转动的驱动卡环8可以通过驱动轴21带动搅拌混合球19转动，从而搅拌混合球19可以使得进入至辅助搅拌筒18中的物料以及添加其他加工的料体之间再次的进行混合，并且加热熔化由排放输出管20中排出使用，由于搅拌混合球19内部均匀固定安装有辅助混合柱25，辅助混合柱25的材质为不锈钢，当搅拌混合球19转动的过程中利用辅助混合柱25起到加快混合和搅拌的作用，并且辅助混合柱25使用寿命长不会锈蚀，本装置使用过程中由于通过设置三个破碎拌和筒1和辅助碎拌和装置2，可以通过破碎拌和筒1先将添加的物料和料体进行一级的破碎混合处理，然后再通过辅助碎拌和装置2进行二级的混合处理，使得混合充分的料体熔化后混合均匀，通过同步驱动控制装置4中的升降控制部10可以控制各个驱动控制杆5同步的摆动，使得各个驱动控制杆5可以间接的控制各个搅拌混合球19在辅助搅拌筒18的内部进行转动使得辅助搅拌筒18中的物料可以混合均匀充分，通过在破碎拌和筒1的内部固定安装过滤筛环22可以起到过滤筛分的作用，使得破碎充分的料体才会由破碎拌和筒1中排放至辅助搅拌筒18的内部。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。