一种具有多重密封结构的蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种具有多重密封结构的蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀属于阀门中的一种，是工业自动化控制领域中的重要执行单元，广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等领域，特别是在冶金钢铁和船舶行业，有着非常高的知名度，但是现有的蝶阀在实际制造和装配的过程中，整体结构的密封基本上都是通过单一的密封圈的是实现的，在长时间的使用过程中，很容易出现阀体密封不牢的问题，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有多重密封结构的蝶阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有多重密封结构的蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部贯穿设置有控制杆，所述阀体的两端对称安装有安装环，所述控制杆的顶端安装有控制器，所述安装环的外表面设置有外环，所述外环的内侧安装有压环，所述压环的外表面对称安装有凸板，所述凸板的内侧安装有连接块，所述安装环的外表面对称开设有连接槽，所述连接块与连接槽的连接处均开设有固定孔，所述固定孔的内部转动连接有固定螺栓，所述压环与安装环的连接处设置有密封垫圈，所述外环的内壁安装有充气环，所述充气环的顶端连通有充气管，所述充气管的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动连接有螺柱，所述螺柱的底端安装有活塞。
5.为了方便工作人员转动螺柱，本实用新型改进有，所述螺柱的顶端安装有扭块，所述扭块的外表面均匀开设有防滑纹。
6.为了提高连接块与连接槽的连接效果，本实用新型改进有，所述连接块插设在连接槽的内部，所述连接块的上下表面对称安装有增厚垫。
7.为了方便充气管的正常安装，本实用新型改进有，所述外环的顶端安装有顶块，所述顶块的内部开设有通孔，所述充气管插设在通孔的内部。
8.为了保证控制器长期使用过程的稳定性，本实用新型改进有，所述控制器的下表面安装有矩形块，所述矩形块套设在控制杆的外表面，所述阀体的外表面对称安装有橡胶弧板，所述矩形块与橡胶弧板之间安装有稳定杆，所述稳定杆的内部开设有中心孔，所述中心孔的内部安装有弹簧。
9.为了提高稳定杆与矩形块的连接效果，本实用新型改进有，所述稳定杆的顶端安装有连接环，所述稳定杆通过连接环与矩形块的下表面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该外环、压环、凸板、连接块、连接槽、固定孔、固定螺栓、密封垫圈、充气环、充气管、螺纹孔、螺柱以及活塞等结构，可以通过压环以及密封垫圈
形成第一层密封结构，而充气环、充气管、螺纹孔、螺柱和活塞可以共同组成第二层密封盖结构，进而可以大大提高整个蝶阀的密封性能，以此来提升蝶阀的整体使用性能。
12.2、本实用新型中，通过设置该矩形块、橡胶弧板、稳定杆、中心孔和弹簧等结构，可以在蝶阀长期使用的过程中，对控制器提供辅助支撑的作用，避免由于使用时间过长，控制器的位置发生偏移的情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种具有多重密封结构的蝶阀的正视图；
14.图2为本实用新型提出一种具有多重密封结构的蝶阀的爆炸图；
15.图3为本实用新型提出一种具有多重密封结构的蝶阀图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型提出一种具有多重密封结构的蝶阀图2中b处放大图；
17.图5为本实用新型提出一种具有多重密封结构的蝶阀中稳定杆内部剖视图。
18.图例说明：
19.1、阀体；2、控制杆；3、安装环；4、控制器；5、外环；6、压环；7、凸板；8、连接块；9、连接槽；10、固定孔；11、固定螺栓；12、密封垫圈；13、充气环；14、充气管；15、螺纹孔；16、螺柱；17、活塞；18、扭块；19、顶块；20、矩形块；21、橡胶弧板；22、稳定杆；23、中心孔；24、弹簧；25、连接环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多重密封结构的蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部贯穿设置有控制杆2，阀体1的两端对称安装有安装环3，控制杆2的顶端安装有控制器4，安装环3的外表面设置有外环5，外环5的内侧安装有压环6，压环6的外表面对称安装有凸板7，凸板7的内侧安装有连接块8，安装环3的外表面对称开设有连接槽9，连接块8与连接槽9的连接处均开设有固定孔10，固定孔10的内部转动连接有固定螺栓11，压环6与安装环3的连接处设置有密封垫圈12，外环5的内壁安装有充气环13，充气环13的顶端连通有充气管14，充气管14的顶端开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部转动连接有螺柱16，螺柱16的底端安装有活塞17，通过设置该外环5、压环6、凸板7、连接块8、连接槽9、固定孔10、固定螺栓11、密封垫圈12、充气环13、充气管14、螺纹孔15、螺柱16以及活塞17等结构，可以通过压环6以及密封垫圈12形成第一层密封结构，而充气环13、充气管14、螺纹孔15、螺柱
16和活塞17可以共同组成第二层密封盖结构，进而可以大大提高整个蝶阀的密封性能，以此来提升蝶阀的整体使用性能。
24.请参阅图3和图4，螺柱16的顶端安装有扭块18，扭块18可以方便工作人员转动螺柱16，扭块18的外表面均匀开设有防滑纹，而防滑纹则方便工作人员转动扭块18，连接块8插设在连接槽9的内部，连接块8的上下表面对称安装有增厚垫，设置该增厚垫，可以对连接块8和连接槽9的缝隙处进行填充，进而可以进一步提高连接块8与连接槽9的连接效果，外环5的顶端安装有顶块19，顶块19的内部开设有通孔，充气管14插设在通孔的内部，通孔的主要作用，就是实现充气管14的正常安装。
25.实施例二
26.请参阅图2和图5，控制器4的下表面安装有矩形块20，矩形块20套设在控制杆2的外表面，阀体1的外表面对称安装有橡胶弧板21，矩形块20与橡胶弧板21之间安装有稳定杆22，稳定杆22的内部开设有中心孔23，中心孔23的内部安装有弹簧24，通过设置该矩形块20、橡胶弧板21、稳定杆22、中心孔23和弹簧24等结构，可以在蝶阀长期使用的过程中，对控制器4提供辅助支撑的作用，避免由于使用时间过长，控制器4的位置发生偏移的情况出现，稳定杆22的顶端安装有连接环25，稳定杆22通过连接环25与矩形块20的下表面固定连接，连接环25主要起到加固的作用，进一步提高稳定杆22与矩形块20的连接效果。
27.工作原理：当工作人员在安装该蝶阀时，在与外界管道连接工作结束后，此时充气环13会套在外界管道的外表面，然后工作人员可以压动外环5，外环5会带着压环6进行移动，并压紧密封垫圈12，同时连接块8会插入到连接槽9内部，待插入完全后，此时工作人员可以利用固定螺栓11和固定孔10，可以实现对外环5和压环6的固定作用，紧接着工作人员可以扭动扭块18，此时螺柱16会沿着螺纹孔15下移，并带着活塞17一起运动，进而将充气管14内部的气体压缩到充气环13的内部，进而使得充气环13膨胀，对连接缝隙进行封堵，进一步提高了蝶阀的密封效果，而在蝶阀长期使用的过程中，因为管道内部液体的流动，会引起阀体1的震动，此时两组稳定杆22可以对控制器4提供辅助支撑的作用，避免由于使用时间过长，控制器4的位置发生偏移的情况出现，进而可以充分保证阀体1长久使用的有效性。
28.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。