一种柔性线路板及其灯带的制作方法

1.本实用新型涉及灯带技术领域，更具体地，涉及一种柔性线路板及其灯带。


背景技术：

2.led(lightemittingdiode，发光二极管)灯带是指把led组装在带状的fpc(flexibleprintedcircuit，柔性线路板)或pcb(printedcircuitboard，印制电路板)硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
3.led灯带不仅因为其节能、绿色环保在装饰行业中备受欢迎，也因为led灯带像一条细长的带子，体积小适应装饰行业的需求。
4.对于现有灯带来说，每单位长度内安装有更多的灯珠，整体照明效果更好。作为柔性线路板，一方面需要考虑模切加工时的便利性，另一方面，需要考虑散热性。现有技术中，为了提高柔性线路板的散热性，一般会尽可能增大顶部导电线路层的面积，但这样会导致顶部导电线路层中各导电片之间的间隙过小，不利于加工，特别是废料撕除时容易断裂，难以一次性撕除。
5.基于此，需要寻求一种散热性好，同时易于加工的柔性线路板。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种柔性线路板，对线路板进行合理设计，散热效果好且便于加工，废料可一次撕除。
7.本实用新型的另一目的是提供一种灯带。
8.本实用新型采取的技术方案是，一种柔性线路板，依次层叠有顶部绝缘膜层、顶部导电线路层、绝缘基层、底部导电线路层及底部导电线路层，所述底部导电线路层包括上、下相对布置的正、负极导电单元，所述顶部导电线路层包括若干个重复导电单元；所述重复导电单元包括从左往右依次布置的左、右端部导电组，以及设置于左、右端部导电组之间的第一、第二导电组；所述左端部导电组与第一导电组在顶部导电线路层下边缘形成空白区，所述右端部导电组与第二导电组在顶部导电线路层上边缘也形成空白区。
9.在本实用新型中，所述柔性线路板为了有较好的散热性能，在顶部导电线路层加工设计过程中，会尽可能减少废料的产生，以使顶部层电线路层有更大的表面积，便于散热；这样会使顶部导电线路层各导电片之间的间隙变小，在废料撕除时容易断裂。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案在每一重复单元内设有两个空白区，这样可以增加需要撕除的废料的应力，便于加工时一次撕除。
10.进一步地，所述左端部导电组包括端部导电片及第一导电片；所述端部导电片为靠近顶部导电线路层下边缘的梯形结构，在梯形左上方设有灯珠焊盘，右下方设有接线焊盘；所述第一导电片设于端部导电片的右端，包括第一端部、第二端部以及接第一、第二端部的第一连接部；所述第一端部靠近顶部导电线路层的上边缘，其上设有灯珠焊盘；所述第
二端部靠近端部导电片，其上设有灯珠焊盘，与所述端部导电片上的灯珠焊盘在同一水平线上；所述右端部导电组与左端部导电组为中心对称；所述第一导电组包括若干第二导电片，设于所述第一导电片的右端，包括第三端部、第四端部以及连接第三、第四端部的第二连接部；所述第三端部靠近顶部导电线路层的上边缘，其上设有灯珠焊盘，与所述第一端部的灯珠焊盘在同一水平线上；所述第四端部靠近顶部导电线路层的下边缘，其上设有灯珠焊盘，与所述第二端部的灯珠焊盘在同一水平线上，与所述第一端部的灯珠焊盘上、下对应；所述第二导电组包括第三导电片、第四导电片及第五导电片，所述第三导电片靠近顶部导电线路层下边缘，为直角梯形，直角梯形的左上角设有灯珠焊盘，与所述第四端部的灯珠焊盘在同一水平线上，与所述第三端部的灯珠焊盘上、下对应，直角梯形的右下角设有电阻焊盘；所述第四导电片靠近顶部导电线路层上边缘，为其左下角设有电阻焊盘，与所述第三导电片的电阻焊盘上、下对应，其右下角设有灯珠焊盘，与所述第三端部的灯珠焊盘在同一水平线上；所述第五导电片包括第五端部、第六端部以及连接第五、第六端部的第三连接部，所述第五端部靠近顶部导电线路层的上边缘，其上设有灯珠焊盘，与所述第四导电片的灯珠焊盘在同一水平线上，所述第六端部靠近顶部导电线路层的下边缘，其上设有灯珠焊盘，与所述第三导电片的灯珠焊盘在同一水平线上，与所述第四导电片的灯珠焊盘上、下对应。
11.在本实用新型中，上下对应的灯珠焊盘可焊接同一灯珠，上下对应的电阻焊盘可焊盘同一个电阻；所述右端部导电组也包括端部导电片及第一导电片，与所述左端部导电组中心对称；前一重复导电单元的右端部导电组的端部导电单元的接线焊盘与后一重复导电单元的左端部导电单元的接线焊盘上、下对应，每一上、下对应的接线焊盘的中线为一剪切点，可根据实际需要进行剪切；前一重复导电单元的右端部导电组的端部导电单元的灯珠焊盘与后一重复单元的左端部导电组的第一导电片的第二端部的灯珠焊盘上、下对应。所述第一导电组可包括多个第二导电片，所述第二导电组可以有多组并列排布，所述第一导电组的第二导电片与第二导电组的顺序可任意调整。
12.进一步地，所述端部导电片为右上角向内凹陷的梯形结构，所述第二端部与所述端部导电片的凹陷结构相对应。
13.在废料撕除时，一般从左端向右端撕除，梯形结构的左端斜边顺应撕除的方向，但右端斜边与撕除的方向相反，容易导致废料撕除时断裂，将端部导电片的右上角设为向内凹陷的结构，可以增加该处的应力，便于废料撕除，不易产生断裂。
14.进一步地，所述第一端部、第三端部、第四端部、第五端部以及第四导电片为平行四边形结构，其倾斜边从左往右向上倾斜。
15.平行四边形结构的设计，且其倾斜边从左往右向上倾斜布置，可以顺应废料撕除的方向，便于撕除，不易产生断裂。
16.进一步地，所述第三导电片为右上角设有缺口的直角梯形，所述第四导电片为左下角设有向下凸起结构的平行四边形结构，凸起结构与所述第三导电片的缺口相配合；所述第四导电片的电阻焊盘设于凸起结构处；所述平行四边形结构的倾斜边从左往右向上倾斜。
17.使电阻焊盘与灯珠焊盘错开，避免过于密集，不利于散热。
18.进一步地，所述端部导电片、第一导电片、第二导电片、第三导电片、第四导电片、
第五导电片、第六导电片的边角为圆弧倒角。
19.倒角设计使连线更为圆滑，便于加工过程中废料的一次性撕除。
20.进一步地，所述端部导电片上还设有灯珠通孔与接线通孔贯穿至所述底部导电线路层，所述灯珠通孔、接线通孔分别与所述灯珠焊盘、接线焊盘重叠。
21.所述左端部导电组的端部导电片上的灯珠通孔与接线通孔与正/负极导电单元导通，所述右端部导电组的端部导电片上的灯珠通孔与接线通孔与负/正极导电单元导通，在同一端部导电片上设有两个通孔导通至底部导电线路层，可以避免当其中一个通孔无法导通时，还有另一个可以进行导通，不影响元器件的正常工作。
22.进一步地，所述空白区的高度为顶部导电线路层宽度的1/5～1/4之间。
23.进一步地，所述空白区的宽度为高度的1.5～2.0倍。
24.一种灯带，包括如上述的柔性线路板和灯珠、电阻，所述灯珠焊接在相对应的灯珠焊盘上，所述电阻焊接在相对应的电阻焊盘上。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的柔性线路板，具有较好的散热性，且便于模切加工。
附图说明
26.图1为本实用新型的顶部导电线路层与顶部绝缘膜层贴合后的布局图。
27.图2为本实用新型的顶部层电线路层中重复单元布局图。
28.图3为本实用新型的底部导电线路图。
29.图4为本实用新型柔性线路板层次结构图。
30.图5为图1的局部放大图。
31.附图中标记为：顶部绝缘膜层-100，接线焊盘-110，灯珠焊盘-120，电阻焊盘-130；顶部导电线路层-200，空白区-210，端部导电片-220，第一导电片-230，第二导电片-240，第三导电片-250，第四导电片-260，第五导电片-270；绝缘基层-300；底部导电线路层-400，正极导电单元-410，负极导电单元-420；底部绝缘膜层-500。
具体实施方式
32.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
33.实施例1
34.如图1～5所示，一种柔性线路板，依次层叠有顶部绝缘膜层100、顶部导电线路层200、绝缘基层300、底部导电线路层400及底部绝缘膜层500，所述底部导电线路层400包括上、下相对布置的正、负极导电单元420，所述顶部导电线路层200包括若干个重复导电单元；所述重复导电单元包括从左往右依次布置的左、右端部导电组，以及设置于左、右端部导电组之间的第一、第二导电组；所述左端部导电组与第一导电组在顶部导电线路层200下边缘形成空白区210，所述右端部导电组与第二导电组在顶部导电线路层200上边缘也形成空白区210。
35.在本实施例中，所述柔性线路板为了有较好的散热性能，在顶部导电线路层200加
工设计过程中，会尽可能减少废料的产生，以使顶部层电线路层有更大的表面积，便于散热；这样会使顶部导电线路层200各导电片之间的间隙变小，在废料撕除时容易断裂。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案在每一重复单元内设有两个空白区210，这样可以增加需要撕除的废料的应力，便于加工时一次撕除。
36.在本实施例中，所述左端部导电组包括端部导电片220及第一导电片230；所述端部导电片220为靠近顶部导电线路层200下边缘的梯形结构，在梯形左上方设有灯珠焊盘120，右下方设有接线焊盘110；所述第一导电片230设于端部导电片220的右端，包括第一端部、第二端部以及接第一、第二端部的第一连接部；所述第一端部靠近顶部导电线路层200的上边缘，其上设有灯珠焊盘120；所述第二端部靠近端部导电片220，其上设有灯珠焊盘120，与所述端部导电片220上的灯珠焊盘120在同一水平线上；所述右端部导电组与左端部导电组为中心对称；所述第一导电组包括两个第二导电片240，设于所述第一导电片230的右端，包括第三端部、第四端部以及连接第三、第四端部的第二连接部；所述第三端部靠近顶部导电线路层200的上边缘，其上设有灯珠焊盘120，与所述第一端部的灯珠焊盘120在同一水平线上；所述第四端部靠近顶部导电线路层200的下边缘，其上设有灯珠焊盘120，与所述第二端部的灯珠焊盘120在同一水平线上，与所述第一端部的灯珠焊盘120上、下对应；所述第二导电组包括第三导电片250、第四导电片260及第五导电片270，所述第三导电片250靠近顶部导电线路层200下边缘，为直角梯形，直角梯形的左上角设有灯珠焊盘120，与所述第四端部的灯珠焊盘120在同一水平线上，与所述第三端部的灯珠焊盘120上、下对应，直角梯形的右下角设有电阻焊盘130；所述第四导电片260靠近顶部导电线路层200上边缘，为其左下角设有电阻焊盘130，与所述第三导电片250的电阻焊盘130上、下对应，其右下角设有灯珠焊盘120，与所述第三端部的灯珠焊盘120在同一水平线上；所述第五导电片270包括第五端部、第六端部以及连接第五、第六端部的第三连接部，所述第五端部靠近顶部导电线路层200的上边缘，其上设有灯珠焊盘120，与所述第四导电片260的灯珠焊盘120在同一水平线上，所述第六端部靠近顶部导电线路层200的下边缘，其上设有灯珠焊盘120，与所述第三导电片250的灯珠焊盘120在同一水平线上，与所述第四导电片260的灯珠焊盘120上、下对应。
37.在本实施例中，上下对应的灯珠焊盘120可焊接同一灯珠，上下对应的电阻焊盘130可焊盘同一个电阻；所述右端部导电组也包括端部导电片220及第一导电片230，与所述左端部导电组中心对称；前一重复导电单元的右端部导电组的端部导电单元的接线焊盘110与后一重复导电单元的左端部导电单元的接线焊盘110上、下对应，每一上、下对应的接线焊盘110的中线为一剪切点，可根据实际需要进行剪切；前一重复导电单元的右端部导电组的端部导电单元的灯珠焊盘120与后一重复单元的左端部导电组的第一导电片230的第二端部的灯珠焊盘120上、下对应。所述第一导电组可包括多个第二导电片240，所述第二导电组可以有多组并列排布，所述第一导电组的第二导电片240与第二导电组的顺序可任意调整。
38.在本实施例中，所述端部导电片220为右上角向内凹陷的梯形结构，所述第二端部与所述端部导电片220的凹陷结构相对应。
39.在废料撕除时，一般从左端向右端撕除，梯形结构的左端斜边顺应撕除的方向，但右端斜边与撕除的方向相反，容易导致废料撕除时断裂，将端部导电片220的右上角设为向
内凹陷的结构，可以增加该处的应力，便于废料撕除，不易产生断裂。
40.在本实施例中，所述第一端部、第三端部、第四端部、第五端部以及第四导电片260为平行四边形结构，其倾斜边从左往右向上倾斜。
41.平行四边形结构的设计，且其倾斜边从左往右向上倾斜布置，可以顺应废料撕除的方向，便于撕除，不易产生断裂。
42.在本实施例，所述第三导电片250为右上角设有缺口的直角梯形，所述第四导电片260为左下角设有向下凸起结构的平行四边形结构，凸起结构与所述第三导电片250的缺口相配合；所述第四导电片260的电阻焊盘130设于凸起结构处；所述平行四边形结构的倾斜边从左往右向上倾斜。
43.使电阻焊盘130与灯珠焊盘120错开，避免过于密集，不利于散热。
44.在本实施例中，所述端部导电片220、第一导电片230、第二导电片240、第三导电片250、第四导电片260、第五导电片270、第六导电片的边角为圆弧倒角。
45.倒角设计使连线更为圆滑，便于加工过程中废料的一次性撕除。
46.在本实施例中，所述端部导电片220上还设有灯珠通孔与接线通孔贯穿至所述底部导电线路层400，所述灯珠通孔、接线通孔分别与所述灯珠焊盘120、接线焊盘110重叠。
47.所述左端部导电组的端部导电片220上的灯珠通孔与接线通孔与正/负极导电单元420导通，所述右端部导电组的端部导电片220上的灯珠通孔与接线通孔与负/正极导电单元410导通，在同一端部导电片220上设有两个通孔导通至底部导电线路层400，可以避免当其中一个通孔无法导通时，还有另一个可以进行导通，不影响元器件的正常工作。
48.在本实施例中，所述空白区210的高度为1.80mm，宽度为3.26mm，所述顶部导电线路层200的宽度为8.00mm。
49.实施例2
50.一种灯带，包括如实施例1所述的柔性线路板、灯珠(图中未示出)和电阻(图中未示出)，所述灯珠焊接在相对应的灯珠焊盘上，所述电阻焊接在相对应的电阻焊盘上。
51.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。