一种装配式弧形吊顶结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式吊顶技术领域，具体涉及一种装配式弧形吊顶结构。


背景技术：

2.装配式装修是将工厂生产的部品部件在现场进行组合安装的装修方式，主要包括干式工法楼面、集成厨房、集成卫生间、管线与结构分离等，相对于传统装修，装配式装修现场污染低、成品保护要求低、工厂批量化加工，安装质量好，同时传统装修费时费力，成本较高。
3.目前在建筑装饰施工领域,针对于装配式吊顶的弧形造型处理,结构的稳定性和连接方式较为繁琐。且施工安装工序复杂,结构形式不稳定,为吊顶安全留有风险，给后期维护造成不便。
4.现有弧形吊顶结构复杂、安装工序繁琐，存在一定的施工困难，且现有弧形吊顶连接存在的稳定性差、安装缝隙不可控、美观性较差的缺陷，弧形吊顶与灯槽之间的连接不稳定。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，连接稳固，安全可靠的装配式弧形吊顶结构。
6.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种装配式弧形吊顶结构，包括灯槽和弧形板，弧形板设置于灯槽一侧；所述灯槽和弧形板之间设有相连接的连接线条，连接线条贴合式设置于灯槽侧壁上，且连接线条与灯槽侧壁之间设有相连接的自攻螺钉；所述弧形板底部搁置于连接线条上，且弧形板底部的内外两侧同时与连接线条相抵；所述弧形板端部形成有卡槽，弧形板顶部设有与卡槽相对应的工字件。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接线条沿灯槽的长度方向进行设置，且连接线条底部与灯槽底部平齐。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接线条包括相连接的支撑段和贴合段，支撑段水平设置于贴合段底部，且贴合段与灯槽侧壁表面相接触，自攻螺钉位于贴合段上，支撑段与弧形板底部相抵。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑段尺寸与弧形板厚度相对应，且支撑段一侧设有包边。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述贴合段与弧形板外侧相抵，包边与弧形板内侧相抵。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑段上形成有与弧形板底部的卡槽相对应的凸起。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述贴合段顶部设有水平设置的限位段，限位段侧面与弧形板外侧相抵。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形板开口朝下设置，且弧形板的切边处与连接线条相连。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形板形成90
°
弧形结构，弧形板底部竖直设置，弧形板顶部水平设置。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述自攻螺钉位于弧形板外侧与贴合段之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在连接线条的作用下，对弧形板底部进行包裹式设置，从而使得弧形板与连接线条之间具有更好的稳定性，且连接线条与灯槽之间通过自攻螺钉固定连接，实现灯槽与弧形板之间连接，同时连接线条顶部设置限位段，使得弧形板与连接线条之间存在间隙，给自攻螺钉预留空间。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是弧形板与连接线条的连接示意图；
19.图3是图2中a处的局部放大图；
20.图4是图2中b处的局部放大图；
21.附图标记：灯槽1，自攻螺钉4，弧形板5，卡槽5-1，连接线条6，贴合段6-1，支撑段6-2，包边6-3，限位段6-4，凸起6-5，工字件7。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
23.如图1-4所示，一种装配式弧形吊顶结构，包括灯槽1和弧形板5，弧形板5设置于灯槽1一侧；所述灯槽1和弧形板5之间设有相连接的连接线条6，连接线条6贴合式设置于灯槽1侧壁上，且连接线条6与灯槽1侧壁之间设有相连接的自攻螺钉4；所述弧形板5底部搁置于连接线条6上，且弧形板5底部的内外两侧同时与连接线条6相抵；所述弧形板5端部形成有卡槽5-1，弧形板5顶部设有与卡槽5-1相对应的工字件7。
24.在自攻螺钉4的作用下实现连接线条6与灯槽1之间的固定连接，而弧形板5底部被连接线条6包裹，在连接线条6支撑力的作用下实现弧形板5与连接线条6之间的固定连接，从而实现灯槽1、弧形板5和连接线条6之间的连接。
25.工字件7上用于安装吊顶板，在卡槽5-1的作用下，使得吊顶板沿工字件7，也就是弧形板5的长度方向进行设置，从而使得整体具有更好的稳定性。
26.连接线条6沿灯槽1的长度方向进行设置，且连接线条6底部与灯槽1底部平齐，使得整体底部具有更好的平整性，从而具有更好的美观度。
27.连接线条6包括相连接的支撑段6-2和贴合段6-1，支撑段6-2水平设置于贴合段6-1底部，且贴合段6-1与灯槽1侧壁表面相接触，自攻螺钉4位于贴合段6-1上，支撑段6-2与弧形板5底部相抵。
28.贴合段6-1的高度小于灯槽1的高度，且贴合段6-1为竖直设置的支板，支撑段6-2为水平设置的支板，在贴合段6-1的作用下，使得连接线条6与灯槽1之间紧密贴合，且贴合段6-1上设有至少两个自攻螺钉4，防止贴合段6-1旋转。
29.支撑段6-2尺寸与弧形板5厚度相对应，且支撑段6-2一侧设有包边6-3，贴合段6-1
与弧形板5外侧相抵，包边6-3与弧形板5内侧相抵。
30.弧形板5底部卡接于连接线条6上，在包边6-3和贴合段6-1的作用下实现对弧形板5底部的夹持，从而实现对弧形板5底部的包裹式设置，使得弧形板5在连接线条6上具有更好的稳定性。
31.支撑段6-2上形成有与弧形板5底部的卡槽5-1相对应的凸起6-5，凸起6-5插接于卡槽5-1内，从而使得弧形板5在连接线条6上具有更好的稳定性。
32.贴合段6-1顶部设有水平设置的限位段6-4，限位段6-4侧面与弧形板5外侧相抵，限位段6-4用于支撑弧形板5外侧，从而使得贴合段6-1与弧形板5之间存在间隙，给自攻螺钉4预留空间，便于将自攻螺钉4位于弧形板5外侧与贴合段6-1之间。
33.弧形板5开口朝下设置，且弧形板5的切边处与连接线条6相连，弧形板5形成90
°
弧形结构，弧形板5底部竖直设置，弧形板5顶部水平设置。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
35.尽管本文较多地使用了图中附图标记：灯槽1，自攻螺钉4，弧形板5，卡槽5-1，连接线条6，贴合段6-1，支撑段6-2，包边6-3，限位段6-4，凸起6-5，工字件7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种装配式弧形吊顶结构，包括灯槽（1）和弧形板（5），弧形板（5）设置于灯槽（1）一侧；其特征在于，所述灯槽（1）和弧形板（5）之间设有相连接的连接线条（6），连接线条（6）贴合式设置于灯槽（1）侧壁上，且连接线条（6）与灯槽（1）侧壁之间设有相连接的自攻螺钉（4）；所述弧形板（5）底部搁置于连接线条（6）上，且弧形板（5）底部的内外两侧同时与连接线条（6）相抵；所述弧形板（5）端部形成有卡槽（5-1），弧形板（5）顶部设有与卡槽（5-1）相对应的工字件（7）。2.根据权利要求1所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述连接线条（6）沿灯槽（1）的长度方向进行设置，且连接线条（6）底部与灯槽（1）底部平齐。3.根据权利要求2所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述连接线条（6）包括相连接的支撑段（6-2）和贴合段（6-1），支撑段（6-2）水平设置于贴合段（6-1）底部，且贴合段（6-1）与灯槽（1）侧壁表面相接触，自攻螺钉（4）位于贴合段（6-1）上，支撑段（6-2）与弧形板（5）底部相抵。4.根据权利要求3所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述支撑段（6-2）尺寸与弧形板（5）厚度相对应，且支撑段（6-2）一侧设有包边（6-3）。5.根据权利要求4所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述贴合段（6-1）与弧形板（5）外侧相抵，包边（6-3）与弧形板（5）内侧相抵。6.根据权利要求4所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述支撑段（6-2）上形成有与弧形板（5）底部的卡槽（5-1）相对应的凸起（6-5）。7.根据权利要求3所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述贴合段（6-1）顶部设有水平设置的限位段（6-4），限位段（6-4）侧面与弧形板（5）外侧相抵。8.根据权利要求1所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述弧形板（5）开口朝下设置，且弧形板（5）的切边处与连接线条（6）相连。9.根据权利要求8所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述弧形板（5）形成90
°
弧形结构，弧形板（5）底部竖直设置，弧形板（5）顶部水平设置。10.根据权利要求3所述的一种装配式弧形吊顶结构，其特征在于，所述自攻螺钉（4）位于弧形板（5）外侧与贴合段（6-1）之间。

技术总结
一种装配式弧形吊顶结构，包括灯槽和弧形板，弧形板设置于灯槽一侧；所述灯槽和弧形板之间设有相连接的连接线条，连接线条贴合式设置于灯槽侧壁上，且连接线条与灯槽侧壁之间设有相连接的自攻螺钉；所述弧形板底部搁置于连接线条上，且弧形板底部的内外两侧同时与连接线条相抵；所述弧形板端部形成有卡槽，弧形板顶部设有与卡槽相对应的工字件；与现有技术相比；在连接线条的作用下，对弧形板底部进行包裹式设置，从而使得弧形板与连接线条之间具有更好的稳定性，且连接线条与灯槽之间通过自攻螺钉固定连接，实现灯槽与弧形板之间连接，同时连接线条顶部设置限位段，使得弧形板与连接线条之间存在间隙，给自攻螺钉预留空间。给自攻螺钉预留空间。给自攻螺钉预留空间。


技术研发人员：丁欣欣 丁泽成 王文广 钟诚 韩志鹏 钱依玲 姜凯庭 徐朔 刘安然
受保护的技术使用者：浙江亚厦装饰股份有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/8/19