一种平衡臂用拉杆连接件的制作方法

1.本实用新型涉及机械平衡臂领域，尤其涉及一种平衡臂用拉杆连接件。


背景技术：

2.塔式起重机是建设工地非常重要和常见的大型垂直输送设备。根据变幅的方式不同，塔式起重机可分水平变幅式塔式起重机和动臂变幅式塔式起重机两种形式。水平变幅式塔机的结构通常包括塔身、安装在该塔身顶部的回转支撑、安装在回转支撑上部的塔顶，该塔顶上分别安装有起重臂、平衡臂以及起吊机构，目前，在平衡臂上会设置一个倾斜拉直的拉杆，以此保证平衡臂的强度，但由于拉杆的重量较重，使得在连接固定时，存在难度。
3.在专利cn201110247906.x中，公开了一种基于拉杆牵引变幅的平衡臂平衡式动臂塔机，包括塔身(6)、回转支撑(12)、塔顶(9)、平衡臂(3)、吊钩组件(5)，平衡臂(8)、配重(11)及变幅机构(10)，其结构特点是，平衡臂(3)包括起重端(301)及与该起重端(301)相对的配重端(302)构成的整体结构，平衡臂(3)的起重端(301)包括吊钩组件(5)；平衡臂(3)的重心位置附近设有铰接座(303)，铰接座(303)铰接于塔顶(9)；变幅机构(10)的变幅拉杆(2)的一端直接连接于或通过拉杆组(4)连接于平衡臂(3)的起重端(301)。该塔机能有效减小平衡臂(3)对塔身(1)的附加弯矩，从而可大幅提升塔机的起重性能，减小变幅机构的功率和变幅钢丝绳直径，但该专利中的拉杆组并不能便于拉杆的连接固定。
4.在专利cn201620307537.7中，公开了一种全方位控制智能安全的塔吊机，包括全方位监视器、平衡臂拉杆、提升电机、旋转机构、平衡臂拉杆和变幅小车，所述全方位监视器安装在塔身的上方，且全方位监视器的下方设置有平衡臂拉杆，所述提升电机安装在平衡臂拉杆的下方，所述旋转机构安装在塔身上，所述变幅小车安装在平衡臂的下方，且变幅小车的下方设置有起重吊钩。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型一种全方位控制智能安全的塔吊机结构科学合理，操作安全方便，在塔身的上方设置有全方位监视器，这样就可以全方位的看到塔吊机周围的所有情况，这样就会规避一些意外的发生，使得塔吊机更加的安全，但该专利中的平衡臂拉杆也不能便于拉杆的连接固定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种平衡臂用拉杆连接件，从而解决上述缺陷。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
7.一种平衡臂用拉杆连接件，包括：
8.固定件，所述固定件的一端固定于平衡臂固定柱上，所述固定件的另一端铰接有第一连接件，所述第一连接件的另一端铰接有第二连接件，所述第一连接件的总长度小于第二连接件的总长度，所述第二连接件的另一端铰接于平衡臂上。
9.进一步的，所述固定件包括两个结构一致的固定片，两个所述固定片之间通过固定块进行连接固定；两个所述固定片之间形成第一安装区，所述第一连接件的一端铰接于
第一安装区内，所述固定片上开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有第一开口销，所述第一连接件的一端铰接于第一开口销上。
10.进一步的，所述固定片的固定端开设有矩形口，所述矩形口内固定有卡块，所述卡块上开设有固定孔。
11.进一步的，所述第一连接件包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定有前铰接片，所述前铰接片上开设有第一铰接孔，所述前铰接片与第一安装区相适应，所述第一开口销贯穿第一铰接孔；所述第一连接杆的另一端固定有后铰接片。
12.进一步的，所述第二连接件包括固定拉杆，所述固定拉杆的一端固定有两个结构一致的铰接板，两个所述铰接板之间形成第二安装区，所述后铰接片与第二安装区相适应，两个所述铰接板上贯穿设置有第二开口销，所述第二开口销贯穿后铰接片。
13.进一步的，所述固定拉杆的另一端固定有两个结构一致的固定板，两个所述固定板之间形成固定区。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提出的一种平衡臂用拉杆连接件通过将传统的拉杆分为固定件、第一连接件和第二连接件，使得第二连接件用于固定拉杆，剩余的第一连接件部分比较轻，可以人工轻易的抬起，便于第一连接件和第二连接件的固定连接；该结构中的固定件、第一连接件和第二连接件之间通过铰接和销轴的方式进行固定，使得便于安装和固定。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型在平衡臂上的使用状态图；
18.图3是第一连接件的结构示意图。
19.图中，1-固定件、11-固定片、12-第一开口销、13-矩形口、2-第一连接件、21-第一连接杆、22-前铰接片、23-后铰接片、3-第二连接件、31-固定拉杆、32-铰接板、33-第二开口销、34-固定板、4-卡块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一、本实施例中，如图1至图3所示，一种平衡臂用拉杆连接件包括固定件1，所述固定件1的一端固定于平衡臂固定柱上，所述固定件的另一端铰接有第一连接件2，所述第一连接件2的另一端铰接有第二连接件3，所述第一连接件2的总长度小于第二连接件3的总长度，所述第二连接件3的另一端铰接于平衡臂上。
22.本实施例中，将传统的拉杆分为固定件1、第一连接件2和第二连接件3，使得第二连接件用于固定拉杆，剩余的第一连接件部分比较轻，可以人工轻易的抬起，便于第一连接件和第二连接件的固定连接，由于拉杆都在第二连接件3上，可以通过外部的立柱或机械将第二连接件的一端抬起，以便第一连接件和第二连接件的连接。
23.本实施例进一步设置为：所述固定件1包括两个结构一致的固定片11，两个所述固定片11之间通过固定块进行连接固定；两个所述固定片11之间形成第一安装区，所述第一连接件2的一端铰接于第一安装区内，所述固定片11上开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有第一开口销12，所述第一连接件2的一端铰接于第一开口销12上。
24.本实施例进一步设置为：所述固定片11的固定端开设有矩形口13，所述矩形口内固定有卡块4，所述卡块4上开设有固定孔。
25.本实施例中，所述卡块4为空芯的长方体结构，其外侧面为开口，所述开口与平衡臂上的固定柱相适应，所述卡块4通过螺栓贯穿固定孔并旋接于固定柱内，使得固定件进行固定；由于拉杆在设置好后是倾斜的，所以通过卡块的设置，使得固定件具有一个固定的作用力。
26.本实施例进一步设置为：所述第一连接件2包括第一连接杆21，所述第一连接杆21的一端固定有前铰接片22，所述前铰接片22上开设有第一铰接孔，所述前铰接片22与第一安装区相适应，所述第一开口销12贯穿第一铰接孔；所述第一连接杆21的另一端固定有后铰接片23。
27.本实施例中，所述前铰接片22与后铰接片23为结构一致的左右对称结构，所述前铰接片22与后铰接片23的外侧端为圆弧结构，其内侧端呈锥形结构，所述前铰接片22与后铰接片23的内侧端开设有长条槽，所述第一连接杆21焊接于长条槽内。
28.本实施例进一步设置为：所述第二连接件3包括固定拉杆31，所述固定拉杆31的一端固定有两个结构一致的铰接板32，两个所述铰接板32之间形成第二安装区，所述后铰接片23与第二安装区相适应，两个所述铰接板32上贯穿设置有第二开口销33，所述第二开口销33贯穿后铰接片23。
29.本实施例进一步设置为：所述固定拉杆31的另一端固定有两个结构一致的固定板34，两个所述固定板34之间形成固定区；两个所述固定板34铰接于平衡臂平台上。
30.本实施例中，所述铰接板32与固定板34为结构一致的左右对称结构，所述铰接板32与固定板34的外侧端为圆弧结构，其内侧端呈锥形结构，所述铰接板32与固定板34的内侧端开设有长条槽，所述固定拉杆31焊接于长条槽内。
31.实施例二、与实施例的区别之处在于：
32.所述第一连接杆21左右两端的端面分别开设有两个第一凹槽，所述前铰接片22与后铰接片23的内侧端嵌设于相应的第一凹槽内，并通过紧固件或焊接进行固定；
33.所述固定拉杆31左右两端的端面分别开设有两个第二凹槽，所述铰接板32与固定板34的内侧端嵌设于相应的第二凹槽内，并通过紧固件或焊接进行固定。
34.本实用新型工作原理：
35.拉杆在安装时由于自身很重，在与塔头销轴连接时对正很困难，为此将其分成分段式结构，需要对正的部分比较轻，可以人工轻易的抬起，便于拉杆销轴的安装。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。